第一章 概述
第一节 常减压蒸馏装置工艺概述
一、常减压蒸馏工艺分类
二、常减压蒸馏技术现状
三、常减压蒸馏技术进展
第二节 常减压蒸馏装置在石油化工一体化中的地位和作用
一、常减压装置在炼厂总加工流程中的作用
二、常减压装置的目的产品及性能
三、原油电脱盐
四、常减压装置节能
第三节 常减压蒸馏装置安全运行管理的意义
一、HSE简介
二、常减压蒸馏装置生产运行的特点
三、常减压蒸馏装置安全运行管理的意义
参考文献
第二章 常减压蒸馏装置基础知识
第一节 常减压装置原料油及产品基础知识
一、原油性质及评价
二、产品种类及性质
第二节 常减压蒸馏原理
一、常减压蒸馏工艺原理
二、精馏原理及精馏过程必须具备的条件
三、减压蒸馏
第三节 常减压蒸馏装置原料和产品预处理工艺
一、原油电脱盐工艺
二、产品精制工艺
第四节 常减压蒸馏装置工艺流程
一、常压蒸馏工艺
二、减压蒸馏工艺
三、常减压蒸馏装置操作影响因素
四、常减压蒸馏装置的防腐措施
第五节 常减压装置主要设备及其操作基础知识
一、分馏塔
二、加热炉
三、冷换设备
四、机泵
五、电脱盐系统设备和操作
六、蒸汽发生器
七、减压抽真空系统
第六节 常减压装置自动控制
一、常减压装置仪表概况
二、先进控制系统
三、安全联锁系统
参考文献
第三章 常减压装置安全运行彤响因素分析
第一节 人为因素的影响
一、人本原理
二、人的心理对安全行为的影响
三、人的不安全行为与人失误
第二节 设备因素的影响
一、压力容器及压力管道的潜在危害影响
二、加热炉的潜在危害影响
三、冷换设备的潜在危害影响
四、机泵的潜在危害影响
第三节 物料因素的影响
一、火灾危险
二、爆炸危险
三、毒害危险
四、静电危害
第四节 工艺因素的影响
一、设计阶段工艺因素的影响
二、运行阶段工艺因素的影响
三、事故处理阶段工艺因素的影响
第五节 作业环境因素的影响
一、噪声的影响
二、电离辐射的影响
三、污水的影响
四、废气的影响
五、废渣对环境的影响
六、高温的影响
七、低温的影响
八、采光照明的影响
第六节 自然灾害的影响
一、地震
二、雷电
三、台风
参考文献
第四章 安全运行的应对措施及管理
第一节 人为因素的应对措施及管理
一、人的不安全心理的应对措施
二、人失误的应对措施
第二节 设备安全运行的应对措施
一、压力容器及压力管道安全运行的应对措施
二、加热炉安全运行的应对措施
三、冷换设备安全运行的应对措施
四、机泵安全运行的应对措施
五、常减压装置设备运行期间的检查
六、常减压装置关键设备点检管理
七、常减压装置设备检修的安全管理
八、常减压装置设备的本质安全
九、常减压装置的设备风险管理
第三节 物料因素的应对措施
一、常减压装置的防火防爆
二、中毒危害的应对措施
三、静电危害的应对措施
第四节 工艺因素影响的应对措施
一、运行阶段的安全控制
二、事故处理阶段的工艺应对措施
三、预先危险分析（PHA）事故预测法
第五节 环境因素影响的应对措施
一、噪声的控制
二、电离辐射的防护措施
三、污水的应对措施
四、废气的应对措施
五、固体废物污染源的应对措施
六、高温作业的保护措施
七、低温的预防措施
八、采光照明的应对措施
第六节 自然灾害影响的应对措施
一、地震
二、雷电
三、台风
参考文献
第五章 常减压蒸馏装置安全管理探讨
第一节 培养科学的HSE理念
一、推进HSE管理体系应掌握的几个原则
二、树立以人为本思想，培养科学的HSE管理理念
三、建立实施HSE体系过程中的几点注意事项
第二节 加强职工培训提高安全技术水平
一、安全教育培训的必要性
二、安全教育培训的主要任务
第三节 规范落实安全生产责任制
一、安全生产责任制定程序
二、安全生产责任制的落实
第四节 强化检查考核保障安全生产
一、安全检查方法分类
二、安全检查的主要内容
三、安全检查的实施程序
第五节 创新基础管理推行人本安全
一、用人本主义理论和实践指导企业基础管理
二、树立“以人为本”理念，强化基础管理
第六节 建设车间文化熔炼安全灵魂
一、车间文化的定义
二、铸造车间文化，促进企业发展
参考文献
第六章 事故案例分析与预防
第一节 爆炸事故案例分析与预防
案例l开工引瓦斯爆炸伤人重大事故
案例2停炉操作不当减压炉爆炸
案例3电缆崩烧引起瓦斯爆炸
案例4带压卸法兰遇火爆炸
案例5烧焦点炉火，炉炸人亡损失多
案例6开工点炉发生爆炸
案例7电缆沟突然爆炸
案例8遇水突沸，汽提塔爆炸
第二节 着火事故案例分析
案例1阀内漏严重、拆泵壳着火
案例2缠绕垫片散架、设备漏油着火
案例3原料没搞清、常压炉着火
案例4违章采油样、泵房着大火
案例5使用管线不检查、惊慌失措成火灾
案例6蒸汽线串汽油、引起火灾
案例7汽油擦泵座着火
案例8换热器出口管腐蚀穿孔着火
第三节 硫化亚铁自燃的案例分析
案例1蒸顶汽油回流罐内硫化亚铁自燃分析
案例2减压塔碳钢填料硫化亚铁自燃分析
第四节 设备事故的案例分析
案例1螺丝短少，试压爆炸
案例2开工检查不细，汽提塔爆炸
案例3油泵断轴、引起火灾
案例4违反规定导致触电
案例5未按方案升温、烧坏炉管
案例6水阀内漏冻裂壳体
案例7启动泵前不盘车、崩烧电机
案例8设备管理不善、机泵抱轴
案例9设备隐患，漏油着大火
案例10按钮被卡住，烧坏电机
第五节 坠落事故案例分析
一、高处作业事故状况及原因
二、典型坠落事故分析
案例1保温刷漆违章坠下平台亡人
案例2人随跳板落地致重伤
案例3塔内作业不系安全带坠落身亡
案例4接长扒杆违章坠落
案例5一脚踩空掉入电梯坑
案例6自己制造隐患脚骨折
案例7扫线管耍龙人摔栈桥下
第六节 事故应急救援预案演练
一、事故应急救援预案的编制程序
二、应急预案的演练实践
参考文献
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