高等职业技能操作与实训教材：气焊与气割

　　绪论1
　　第一篇 气焊基本操作
　　第一章 气焊、气割设备及工具的使用3
　　第一节 氧气瓶的使用及维护3
　　一、氧气瓶的使用4
　　二、氧气瓶的维护7
　　第二节 溶解乙炔气瓶8
　　一、溶解乙炔气瓶9
　　二、溶解乙炔气瓶的使用及维护11
　　三、其他燃气14
　　第三节 减压器及其使用18
　　一、氧气减压器19
　　二、乙炔减压器22
　　三、丙烷（液化石油气）减压器24
　　第四节 焊炬和割炬25
　　一、焊炬及使用25
　　二、割炬及使用28
　　第五节 其他工具32
　　一、氧气胶管和乙炔胶管32
　　二、护目镜33
　　三、点火枪34
　　四、清理焊缝工具35
　　五、安装工具35
　　六、焊嘴清理工具37
　　第六节 乙炔发生器38
　　一、浮沉式39
　　二、排水式45
　　三、乙炔发生器使用中的注意事项49
　　第七节 回火防止器简介50
　　一、水封式回火防止器结构50
　　二、水封式回火防止器使用52
　　三、注意事项52
　　练习题53
　　第二章 气焊基本操作54
　　第一节 气焊材料54
　　一、气焊丝55
　　二、气焊熔剂55
　　第二节 气焊火焰及操作方法66
　　一、焊接火焰的分类67
　　二、气焊火焰的点燃、调节和熄灭68
　　第三节 气焊工艺参数的选择70
　　一、焊丝成分和直径的选择71
　　二、火焰性质的选择71
　　三、火焰能率的选择72
　　四、焊嘴倾斜角度72
　　五、焊接速度73
　　六、左向焊法和右向焊法74
　　七、接头形式75
　　第四节 气焊操作75
　　一、操作准备76
　　二、气焊操作76
　　三、注意事项79
　　第五节 不同位置的焊接80
　　一、对接焊缝80
　　二、角焊87
　　三、管子焊接92
　　第六节 几种成品的制作98
　　一、水桶的气焊98
　　二、支架的气焊101
　　三、供热管道立管对接的气焊102
　　四、供热管道散热器支管维修和改造时的气焊103
　　五、在主管道上开孔接支管的气焊105
　　练习题106
　　第二篇 气焊生产
　　第三章 各种材料的焊接108
　　第一节 碳素钢的焊接108
　　一、低碳钢的焊接108
　　二、中碳钢的焊接111
　　三、高碳钢的焊接113
　　第二节 低合金钢的焊接115
　　一、低合金钢焊接的特点115
　　二、焊接工艺116
　　第三节 铸铁的焊补119
　　一、铸铁焊接存在的问题120
　　二、铸铁焊接的有关措施120
　　三、铸铁的焊接工艺122
　　四、铸铁焊补的实例125
　　第四节 耐热钢及不锈钢的焊接134
　　一、低合金珠光体耐热钢的气焊134
　　二、铬镍奥氏体不锈钢的气焊138
　　第五节 铜及铜合金的焊接142
　　一、紫铜的气焊142
　　二、黄铜的焊接144
　　三、青铜的气焊147
　　四、铜及铜合金的气焊实例148
　　第六节 铝及铝合金的焊接150
　　一、铝气焊的主要问题150
　　二、铝及铝合金气焊工艺151
　　三、铝及铝合金气焊实例155
　　第七节 其他材料的气焊158
　　一、铅及铅合金的气焊158
　　二、镁合金的气焊162
　　三、银的气焊164
　　四、钢和铝的气焊166
　　第八节 火焰喷涂与喷熔167
　　一、火焰喷涂167
　　二、火焰喷熔（焊）171
　　三、喷涂与喷熔常见的问题176
　　四、火焰喷涂与喷熔的实例178
　　练习题181
　　第四章 焊接应力和变形184
　　第一节 焊接应力与变形的种类184
　　一、焊接应力的特点及分类184
　　二、焊接变形的特点及分类184
　　第二节 防止产生焊接应力与变形的方法186
　　一、防止和减小焊接应力的方法186
　　二、防止和减小焊接变形的方法189
　　第三节 几种常见工件焊接变形的控制方法192
　　一、焊管过程中的变形控制192
　　二、绞龙焊接过程中的变形控制192
　　三、箱形梁焊接的变形控制194
　　四、工字梁焊接的变形控制195
　　练习题197
　　第五章 火焰钎焊198
　　第一节 钎焊概述198
　　一、钎焊基本原理198
　　二、钎焊分类198
　　三、常用的钎料及选用199
　　四、钎剂的选用200
　　第二节 火焰钎焊工艺203
　　一、火焰钎焊的热源203
　　二、接头设计203
　　三、钎焊工艺参数203
　　四、火焰钎焊工艺205
　　第三节 常见金属材料的火焰钎焊208
　　一、钎焊性208
　　二、低碳钢和低合金钢的火焰钎焊209
　　三、不锈钢的火焰钎焊209
　　四、铜及铜合金的火焰钎焊210
　　五、铝及铝合金的火焰钎焊210
　　六、工具钢和硬质合金的火焰钎焊211
　　七、铸件的火焰钎焊213
　　第四节 几种常见工件的火焰钎焊213
　　一、硬质合金刀具的钎焊213
　　二、灰铸铁的钎焊215
　　三、铜管接头的钎焊216
　　四、不锈钢燃油软管接头的钎焊217
　　五、电冰箱冷凝管的钎焊218
　　六、钎焊常见主要缺陷及其产生原因219
　　练习题221
　　第三篇 气体火焰切割
　　第六章 气体火焰切割基本操作222
　　第一节 气割原理及操作方法222
　　一、手工气割过程222
　　二、金属顺利气割的条件223
　　三、割炬的选择224
　　第二节 气割工艺参数的选择225
　　一、氧气的压力225
　　二、气割速度225
　　三、预热火焰的能率225
　　四、割嘴的倾角225
　　五、割嘴与工件的距离226
　　第三节 手工气割工艺226
　　一、准备工作227
　　二、气割工艺227
　　三、气割的收尾229
　　四、其他燃气切割229
　　五、气割缺陷及防止措施230
　　第四节 常见工件的气割方法236
　　一、钢管的气割236
　　二、方钢、圆钢的切割238
　　三、法兰的气割239
　　四、坡口的气割240
　　五、型钢的气割241
　　六、铸件冒口的气割246
　　七、在割炬上增加附件247
　　第五节 较复杂工件的气割工作实例248
　　一、薄板直线气割248
　　二、薄板曲线气割249
　　三、多层薄板的气割250
　　四、厚度为40mm的钢板的直线气割250
　　五、中厚度板的法兰气割251
　　六、坡口的气割252
　　七、方钢的折线气割255
　　八、圆钢的气割256
　　九、筒体开V形坡口的气割257
　　十、小于500mm铸件冒口的气割258
　　十一、复杂曲线的气割259
　　练习题260
　　第七章 机械气割262
　　第一节 半自动切割机的使用262
　　一、小车式切割机262
　　二、仿形切割机277
　　三、手扶式半自动切割机282
　　四、圆切割机284
　　五、管子切割机289
　　六、特种切割机简介297
　　七、半自动切割机使用中应注意的问题300
　　八、半自动切割机常见切割质量问题及排除方法300
　　第二节 自动切割机302
　　一、门架式光电跟踪切割机302
　　二、数控切割机 （NC切割机）304
　　练习题308
　　第四篇 火焰加工
　　第八章 火焰矫正310
　　第一节 板类工件的气体火焰矫正310
　　一、平板中间凸起310
　　二、平板边缘起皱312
　　三、厚板不平312
　　四、厚板角变形313
　　五、注意事项313
　　第二节 管类件的气体火焰矫正314
　　一、管子弯曲矫直314
　　二、管子煨弯后变扁的矫正314
　　三、方管煨弯后截面形状的矫正315
　　第三节 梁、柱类件的气体火焰矫正316
　　一、工字梁（柱）的火焰矫正316
　　二、T形梁的火焰矫正317
　　三、箱形梁的火焰矫正318
　　四、矩（方）形柱319
　　五、圆形柱320
　　六、梁、柱类工件火焰矫正时应注意的问题320
　　练习题321
　　第九章 水火弯板322
　　第一节 水火弯板的基本原理及基本操作322
　　一、火焰性质和功率323
　　二、加热温度和速度323
　　三、加热位置和方向323
　　四、冷却方式323
　　五、水流量324
　　六、辅助方法324
　　第二节 典型工件的水火弯板工艺324
　　一、单向单面弯曲板的水火弯曲 （U形弯）324
　　二、单向两面弯曲面的水火弯曲 （S形弯）325
　　三、扭曲面的水火弯曲325
　　四、双曲面的水火弯曲325
　　五、球面的水火弯曲326
　　六、厚板折角的水火弯曲328
　　七、帆形板的水火弯曲329
　　第三节 水火弯板的有关事宜329
　　练习题330
　　第五篇 生产与管理
　　第十章 焊接检验331
　　第一节 焊前检验331
　　一、原材料检验331
　　二、焊接结构设计鉴定334
　　三、其他工作检验335
　　第二节 生产过程中检验336
　　一、焊接工艺参数的检验336
　　二、焊缝尺寸检验336
　　三、夹具夹紧状况检验336
　　四、结构装配质量检验337
　　第三节 焊后成品检验338
　　一、外观检验338
　　二、致密性检验342
　　三、压力试验343
　　四、无损检验 （NDT） 347
　　练习题355
　　第十一章 气焊劳动保护357
　　一、气焊与气割安全技术要点357
　　二、焊接劳动保护362
　　三、焊接的其他防护367
　　练习题370
　　参考文献372

　　    本书主要内容包括气焊基本操作、气焊生产、气体火焰切割、火焰加工、生产与管理等。本书完全按照生产实践中的操作方法和操作步骤编写，对技术理论方面的内容基本没有叙述，并且列举了大量典型实例，实践性强，便于学习和掌握。
　　    本书可作为高等职业技能操作与实训教材，也可供相关技术工人参考。