新编21世纪高等职业教育电子信息类规划教材·数控技术应用专业：加工中心中级工、高级工实训教程

　　第一模块 机床基本操作训练
　　课题1 FANUC.0iMC系统控制面板操作
　　1.1 FANUC.OiMC系统操作面板
　　1.1.1 FANUC.0iMC数控系统操作面板
　　1.1.2 机床操作面板
　　1.2 开机、关机和回参考点
　　1.3 手动控制运行
　　1.4 手动数据输入MDl方式
　　1.5 对刀（工件坐标系设定）及刀具偏置（补偿）设定操作
　　1.5.1 XY平面的对刀操作
　　1.5.2 2轴方向的对刀操作
　　1.5.3 显示和设定工件坐标系
　　1.5.4 显示和设定刀具偏置（补偿）量
　　1.5.5 刀具长度补偿值测量
　　1.6 程序编辑
　　1.6.1 程序号的检索
　　1.6.2 程序编辑操作
　　1.7 自动方式（记忆操作模式及传输加工模式）
　　1.7.1 存储器运行
　　1.7.2 DNC垂行
　　1.8 参数设定和数据输入／输出
　　1.8.1 显示和输入设置SETTING数据
　　1.8.2 数据输入／输出
　　1.9 专业知识链接：加工中心的特点、分类及坐标系
　　1.9.1 加工中心的特点和分类
　　1.9.2 机床坐标系和机床原点
　　1.9.3 工件坐标系和工件原点
　　习题1
　　课题2 三菱M64系统控制面板操作
　　2.1 三菱M64系统操作面板简介
　　2.2 三菱M64系统数控机床操作
　　2.2.1 开机
　　2.2.2 机床回参考点
　　2.2.3 主轴正、反转启动
　　2.2.4 坐标轴的移动操作
　　2.2.5 MDI方式
　　2.3 工件坐标系设定及刀具补偿设定操作
　　2.3.1 工件坐标设定
　　2.3.2 刀具补偿设定
　　2.4 程序录入编程
　　2.4.1 新建程序
　　2.4.2 打开编辑程序
　　2.5 自动加工
　　2.5.1 记忆操作方式
　　2.5.2 自动传输方式
　　2.6 专业知识链接：加工中心的数控系统和伺服系统简介
　　2.6.1 计算机数控（CNC）装置的工作原理
　　2.6.2 CNC装置的功能
　　2.6.3 伺服驱动装置
　　习题2
　　课题3 SINUMERIK802S系统控制面板操作
　　3.1 SINUMERIK802S操作面板
　　3.1.1 SINUMERIK802S数控系统操作面板
　　3.1.2 机床操作面板按键
　　3.1.3 手动脉冲器
　　3.1.4 机床屏幕状态
　　3.2 SINUMERlK802S机床操作
　　3.2.1 开机操作
　　3.2.2 关机操作
　　3.2.3 手动返回参考点
　　3.3 手动控制运行
　　3.3.1 手动连续进给JOG
　　3.3.2 手轮方式移动操作
　　3.4 手动数据（MDA）方式操作
　　3.5 工件坐标系设定（对刀）操作
　　3.5.1 XY平面的对刀操作
　　3.5.2 2平面的对刀操作
　　3.5.3 刀具长度补偿设定
　　3.6 程序编辑操作
　　3.6.1 新建程序操作
　　3.6.2 程序编辑操作
　　3.7 自动加工与DNC加工
　　3.7.1 存储器自动方式
　　3.7.2 DNC自动方式
　　3.8 专业知识链接：加工中心的刀具系统
　　习题3
　　课题4 SINUMERIK802D系统控制面板操作
　　4.1 SINUMERIK802D操作面板
　　4.1.1 数控系统操作面板
　　4.1.2 机床控制面板按键
　　4.1.3 机床屏幕画面状态介绍
　　4.2 SINUMERIK802D机床操作
　　4.2.1 开机操作
　　4.2.2 关机操作
　　4.2.3 手动返回参考点
　　4.3 手动控制运行
　　4.3.1 手动连续进给jOG
　　4.3.2 手轮方式移动操作
　　4.4 手动数据（MDA）方式操作
　　4.5 工件坐标系设定（对刀）操作
　　4.5.1 XY平面的对刀操作
　　4.5.2 Z平面的对刀操作
　　4.5.3 刀具长度补偿设定
　　4.6 程序编辑操作
　　4.6.1 新建程序操作
　　4.6.2 程序编辑操作
　　4.7 自动加工与DNC加工
　　4.7.1 存储器自动方式
　　4.7.2 DNC自动方式
　　4.8 专业知识链接：加：正中心安全操作规程
　　习题4
　　课题5 广数983M系统控制面板操作
　　5.1 广数983M系统机床总操作面板简介
　　5.1.1 机床操作面板
　　5.1.2 MDI操作面板
　　.5.1.3 显示屏
　　5.2 广数983M系统机床常用操作
　　5.2.1 开机
　　5.2.2 机床回参考点
　　5.2.3 MDI方式
　　5.2.4 主轴正、反转启动
　　5.2.5 坐标轴的移动操作
　　5.3 工件坐标系设定及刀具补偿设定操作
　　5.3.1 工件坐标设定
　　5.3.2 刀具补偿设定
　　5.4 程序录入编程
　　5.4.1 新建程序
　　5.4.2 打开编辑程序
　　5.5 自动加工
　　5.5.1 记忆操作方式
　　5.5.2 自动传输方式
　　5.6 专业知识链接：加工中心日常维护与保养
　　习题5
　　第二模块 MasterCAM基本功能应用
　　课题6 MasterCAM概述
　　6.1 MasterCAM简介
　　6.2 MasterCAM的工作界面
　　6.3 MasterCAM的主功能表项目
　　6.4 文档管理
　　6.5 删除
　　6.6 有关屏幕
　　6.7 有关辅助功能表
　　6.8 专业知识链接：常用金属材料及热处理方法
　　6.8.1 金属材料
　　6.8.2 热处理
　　习题6
　　课题7 构建二维图形
　　7.1 二维图形的基本画法
　　7.1.1 点的构建
　　7.1.2 直线的构建
　　7.1.3 圆弧的构建
　　7.1.4 倒圆角、曲线、矩形的构建
　　7.1.5 倒角、椭圆、多边形的构建
　　7.2 二维图形的修整
　　7.3 二维图形的转换
　　7.4 专业知识链接：尺寸、偏差、公差及形位公差
　　7.4.1 有关尺寸的术语及定义
　　7.4.2 有关偏差、公差的术语及定义
　　……
　　第三模块 中级工训练
　　第四模块 高级工训练
　　附表

　　    汤伟文，男，1966年4月出生。1988年7月毕业于华南理工大学机械一系机械制造工艺设备及自动化专业，工学士。2001年在美国夏威夷大学檀香山社区学院进修教学法和计算机技术。现任广州市轻工高级技校广州市轻工技师学院机电工程系副主任，广东省职业技能鉴定指导中心数控类职业技能鉴定专家组成员，广州市职业技能教学研究会数控模具专业委员会副主任，第一、二届全国数控技能竞赛广东代表队教练，机械工程师，机械高级讲师。其科研项目“计算机技术在材料综合试验系统的研究与应用”获韶关市科技进步三等奖，获广东省职业技能培训和技工教育教学成果一等奖；主编的全国中等职业教育教材《数控机床编程与操作》（数控铣、加工中心分册）获广东省职业技能培训和技工教育教学成果二等奖；指导学生参加全国数控技能竞赛获第三名。2004年被广州市职业技能教研会评为名教师，2005年被广州市教育局、广州市教育基金会评为广州市优秀教师。

　　    《加工中心中级工、高级工实训教程》是一本针对职业院校和培训机构的加工中心中、高级工实训教学和考证辅导的教材，分为十六个课题，主要讲述目前国内较流行的日本FANUC0i数控系统的操作方法和编程指令、三菱数控系统的操作方法、德国sINuMERJK802s和802D数控系统操作方法和编程指令以及广州数控983M数控系统的操作方法，微机自动编程软件MasterCAM的使用方法，还介绍了加工中心中级工、高级工实操课题和理论考试的相关知识。
　　    《加工中心中级工、高级工实训教程》深入浅出，内容丰富，针对性强，对经济型及较先进的数控机床都进行了介绍，还提供了数控系统的操作视频和加工中心中、高级工实操课题叶，CAD／CAM的操作视频，是一本实用性强、适应面广的教材。
　　    《加工中心中级工、高级工实训教程》既可供职业技术学校数控机床加工专业以及相关专业的学生使用，也可用于中、高级数控技术人员的培训，或作为从事数控机床工作的工程技术人员的参考书。