焊接修复技术（第2版）

　　第1章 概述
　　1.1 焊接修复的特点
　　1.1.1 修复破损或磨损的部件
　　1.1.2 修复制造新部件： 再制造技术
　　1.2 金属表面的磨损与腐蚀
　　1.2.1 金属磨损及影响因素
　　1.2.2 金属表面的腐蚀及影响因素
　　1.3 焊接修复应用现状及前景
　　1.3.1 焊接修复应用现状
　　1.3.2 焊接修复的应用前景
　　第2章 焊接修复方法及适用性
　　2.1 常用的焊接修复方法
　　2.1.1 手工电弧焊
　　2.1.2 埋弧自动焊
　　2.1.3 气体保护焊
　　2.1.4 金属喷涂修复
　　2.2 焊接修复方法的适用性
　　2.2.1 焊接修复方法的选用
　　2.2.2 各种焊接修复方法的比较
　　第3章 焊接修复所用的材料
　　3.1 用于修复的常用焊接材料
　　3.1.1 常用修复焊条的特点
　　3.1.2 修复用焊条的型号和牌号
　　3.1.3 常用修复焊丝、焊剂的特点
　　3.2 堆焊合金的类型及特点
　　3.2.1 堆焊合金的类型
　　3.2.2 堆焊合金的应用特点
　　3.2.3 堆焊合金的选用
　　第4章 手工电弧焊修复技术
　　4.1 手工电弧焊修复的特点及工艺
　　4.1.1 手工电弧焊修复特点及应用范围
　　4.1.2 手工电弧焊修复设备
　　4.1.3 手工电弧焊修复工艺
　　4.2 手工电弧焊修复应用实例
　　4.2.1 轴类零件的手工电弧焊修复
　　4.2.2 轧辊及电炉立柱的焊接修复
　　4.2.3 电站锅炉进水管座裂纹的焊接修复
　　4.2.4 水轮机和汽轮机损坏件的电弧焊修复
　　4.2.5 大型卷板机机座和刀刃板的焊接修复
　　4.2.6 煤气发生炉及ZG42CrMo轨道梁的修复
　　4.2.7 尿素吸收塔异种钢及不锈钢复合板的焊接修复
　　第5章 气焊修复技术
　　5.1 气焊修复的特点及工艺
　　5.1.1 气焊修复的特点
　　5.1.2 气焊修复用装置
　　5.1.3 气焊修复工艺
　　5.2 气焊修复实例
　　5.2.1 钢轨的气焊修复
　　5.2.2 变速箱体及齿轮的气焊焊补
　　5.2.3 铸铁汽缸盖的气焊修复
　　5.2.4 轴瓦的气焊修复
　　5.2.5 铝制缸盖及电极板的气焊修复
　　第6章 埋弧堆焊修复技术
　　6.1 埋弧堆焊修复的分类及特点
　　6.1.1 埋弧堆焊修复的分类
　　6.1.2 埋弧堆焊修复的特点
　　6.2 埋弧堆焊工艺及参数
　　6.2.1 主要工艺参数
　　6.2.2 影响埋弧堆焊修复质量的因素
　　6.3 埋弧堆焊修复应用实例
　　6.3.1 合金钢件埋弧堆焊修复
　　6.3.2 钢轧辊的埋弧堆焊修复
　　6.3.3 阀门密封面的埋弧堆焊
　　6.3.4 药芯焊丝埋弧堆焊修复
　　第7章 气体保护堆焊修复技术
　　第8章 等离子弧堆焊修复技术
　　第9章 金属喷涂修复技术
　　第10章 焊接修复的质量检验
　　参考文献

　　李亚江，男，博士、教授、博士生导师。1954年12月生，本科毕业于华南理工大学，博士研究生毕业于山东大学，现为山东大学材料科学与工程学院教授、博士生导师。从事先进材料及特种焊接技术的教学与科研工作。主持完成国家自然科学基金、省（部）级科技发展项目、省自然科学基金、国家访问学者基金、国家重点实验室基金等十多项科研课题；近年来获国家教育部自然科学奖一等奖1项、省科学技术进步奖三等奖4项、省高校自然科学奖一等奖3项。获国家发明专利8项（均为第一发明人）并取得重大经济效益。所完成的博士论文获省优秀博士论文奖励。获山东大学优秀博士论文指导教师奖。

　　《焊接修复技术(第2版)》从实用性角度对工程结构中破损零部件的焊接修复技术作了简明阐述，力求简明实用，具有指导实践的意义。《焊接修复技术(第2版)》突出了焊接修复的技术特点和应用，能帮助读者了解和学会解决一般焊接修复问题的方法和一些特殊的技巧。作者在编写内容上选用了一些新工艺和成功的经验，穿插了大量生产上经常遇到的各种机械零部件焊接修复的应用实例，读者能从这些实例中得到启发和借鉴。