高职高专“十二五”规划教材：机械零部件检测

　　任务1 光滑圆柱结合的公差配合与检测
　　项目1 公差配合与检测
　　1.1 尺寸公差与配合
　　1.1.1 公差与配合的基本术语及定义
　　1.1.2 极限与配合国家标准
　　1.1.3 极限与配合的选用
　　1.2 孔、轴尺寸检测
　　1.2.1 车间条件下孔、轴尺寸的检测
　　1.2.2 计量室条件下孔、轴尺寸的检测
　　1.2.3 其他精密测量技术与发展趋势
　　项目2 形状和位置公差与检测
　　2.1 概述
　　2.2 形状公差及检测
　　2.2.1 形状公差
　　2.2.2 形状公差检测
　　2.3 方向公差及检测
　　2.3.1 方向公差
　　2.3.2 方向公差检测
　　2.4 位置公差及检测
　　2.4.1 位置公差
　　2.4.2 位置公差检测
　　2.5 跳动公差及检测
　　2.5.1 跳动公差
　　2.5.2 跳动公差检测
　　2.6 公差原则
　　2.6.1 术语和定义
　　2.6.2 公差原则
　　2.7 几何公差的选用
　　2.7.1 几何公差项目的选用
　　2.7.2 基准要素的选用
　　2.7.3 几何公差值的选用
　　项目3 表面粗糙度与检测
　　3.1 概述
　　3.2 表面粗糙度评定的基准与参数
　　3.2.1 表面粗糙度的评定基准
　　3.2.2 表面粗糙度的评定主参数
　　3.3 表面粗糙度的选用
　　3.3.1 表面粗糙度参数的选用
　　3.3.2 表面粗糙度参数值的选用
　　3.4 表面粗糙度的标注
　　3.4.1 表面粗糙度符号及意义
　　3.4.2 表面粗糙度的标注
　　3.5 表面粗糙度的检测
　　3.5.1 比较法
　　3.5.2 针描法
　　3.5.3 光切法
　　3.5.4 干涉法
　　任务2 测量器具及使用
　　项目4 几何量测量
　　4.1 测量的基础知识
　　4.1.1 检测的概念
　　4.1.2 测量的基本要素
　　4.1.3 检测的一般步骤
　　4.2 长度基准与量值传递
　　4.2.1 长度基准
　　4.2.2 量块的基本知识
　　4.3 计量仪器和测量方法
　　4.3.1 计量器具的分类
　　4.3.2 计量器具的基本技术指标
　　4.3.3 测量方法的分类
　　4.4 测量精度
　　4.4.1 测量误差的概念
　　4.4.2 测量误差产生原因
　　4.4.3 测量误差分类及减少其影响的方法
　　4.5 计量器具的选择
　　4.5.1 计量器具的选择原则
　　4.5.2 验收极限与安全裕度
　　4.5.3 测量器具的选择
　　4.5.4 计量器具的检定与维护保养
　　项目5 光滑极限量规
　　5.1 概述
　　5.1.1 光滑极限量规的检验原理
　　5.1.2 光滑极限量规的用途及分类
　　5.2 量规设计原则
　　5.2.1 极限尺寸判断原则
　　5.2.2 量规公差带
　　5.3 工作量规设计
　　5.3.1 工作量规的结构型式
　　5.3.2 工作量规的工作尺寸设计
　　5.3.3 工作量规的主要技术条件
　　任务3 典型零件的公差配合与测量

　　    《高职高专“十二五”规划教材：机械零部件检测》是根据机械制造领域职业岗位群的需求，以“工学结合”为切入点，以工作过程为导向，打破传统的学科型课程架构，突破定界思维，工学结合来确定课程内容的任务项目式教材。《高职高专“十二五”规划教材：机械零部件检测》主要内容包括光滑圆柱结合的公差配合与检测、测量器具及使用和典型零件的公差配合与测量三个任务。
　　    《高职高专“十二五”规划教材：机械零部件检测》可作为高职高专、成人高校及本科院校举办的二级职业技术学院数控技术、机电一体化、模具设计与制造等专业的教材，也可作为工厂中主要从事机械设计与加工方面的技术人员的培训教材，还可供其他有关技术人员参考。