1 安全的化工厂
1.1 引言
1.2 化学工业的益处
1.3 工业革命前的化工制造业
1.4 现代化工的作用
1.5 认识危险
1.6 员工安全与生活方式
1.7 化学工业卓越的安全纪录
1.8 谁在从事最危险的工作
1.9 美国化工厂的危险程度
1.10 英国化工厂的危险陛
1.11 英国各行业死亡事故率统计
1.12 化工厂和炼油厂如何面对重大损失
参考文献
2 事与愿违
2.1 设备的改进与变更
2.2 油罐车事故
2.3 虹吸作用引发的储罐爆炸事故
2.4 过量灌装引发的容器毁坏
2.5 为提高产率致使储罐损坏的事故
2.6 排水管线变更引发的反应器爆炸事故
2.7 空气系统改造引发的容器爆炸事故
2.8 新型通风系统的安全隐患
2.9 氮气替代压缩空气引发的事故
2.10 氮气窒息事故
2.11 乙烯储罐事故
2.12 杂质、稳定剂及替代化学品引发的事故
2.13 新型保护系统引发的事故
2.14 气体压缩机防尘措施导致整个装置着火
2.15 小事故
2.16 一个构思很好的做法不仅破坏了新容器，邻近居民点也遭受破坏
2.17 硫化氢夺走两条生命的悲剧
2.18 排水沟事故的启迪
2.19 总结
参考文献
3 关注水和水蒸汽：常用辅助资源与事故隐患
3.1 水压试验事故
3.2 水淹塔排水时造成的塔体倒塌
3.3 水与强酸，强碱化合物的反应
3.4 简单易用的蒸汽加热却使设备超出安全限制
3.5 密闭系统内加热水
3.6 装置试车时蒸汽冷凝造成大型容器破坏事故
3.7 热油泵入少量水中发生的悲剧
参考文献
4 检修前的准备工作
4.1 检修准备工作中出现的问题
4.2 容器放空到充水罐导致的事故
4-3大型容器喷漆的准备工作
4.4 盐泥溶解系统的维修准备工作
4.5 盐水系统的问题究竟出在哪里
4.6 待维修的储罐发生猛烈喷发事故
4.7 冰淇淋工厂准备更换阀门时发生的爆炸事故
4.8 麻雀死亡教训促进了化学清洗操作程序改进
4.9 其他清洗、洗涤、水蒸汽吹扫和净化操作造成的事故
4.10 阀门待修时发生的悲剧
4.11 对维修准备工作改进的总结
参考文献
5 维修工作引发的事故及工艺管道问题
5.1 计划与信息交流
5.2 新滤筒导致钢罐着火
5.3 管线维修引起另一起钢管起火事故
5.4 再沸器维修后引发的火灾
5.5 焊接过程发生重油储罐爆炸事故
5.6 维修中苯酚罐罐顶炸裂事故
5.7 美国环保局报道的储罐大灾难
5.8 维修管段导致球罐大量泄漏事件
5.9 菲利普斯66事故：得克萨斯州Pasadena工厂的悲剧
5.10 错误拆除阀门导致装置特大爆炸事故
5.11 反应器隔离塞阀的误导措施引发蒸气云爆炸事故
5.12 压缩空气干线上通气系统的维修事故
5.13 隐蔽的盲板引发事故
5.14 蒸汽泄漏造成的小型爆炸事故
5.15 Flixborough灾难及永远铭记的教训
5.16 管道系统不当会引发大事故
5.17 管路问题引发的大事故
5.18 OSHA法规
5.19 4例灾难性的管道事故
5.20 管道问题的评述
5.21 对维修工作引发事故和工艺管道问题的总结
参考文献
6 一分钟改变命运：快速细微的变更引发事故
6.1 分析仪器维修后发生爆炸
6.2 用错一丁点润滑油的悲剧
6.3 冷却方法变更导致惨剧发生
6.4 仪表用风中断造成的事故
6.5 操作员解除仪表警报造成灾难
6.6 变更加热炉温度保护值导致事故
6.7 错误的垫圈材料在夏季形成冰柱
6.8 另一起损失惨重的垫圈事故
6.9 停用石棉垫圈但依然存在其他泄漏问题
6.10 其他更换管道垫圈引发的事故案例
6.11 新螺栓意外失灵事故
6.12 防飓风措施不恰当地应用于储罐放空保护安全盖
6.13 油漆工作业不当带来的麻烦
6.14 管工重新安装安全阀带来的失误
6.15 另一起管工事故
6.16 冷却水系统的爆炸事故
6.17 未打开真空泄放阀导致储罐塌陷事故
6.18 一桶水毁了一个储罐
6.19 未打开降压放空阀导致两人死亡事故
6.20 “一分钟变更”的评述
参考文献
7压缩机、软管和机泵相关事故
7.1 往复式压缩机
7.2 一起压缩机水夹套引发的事故
8 违反操作规程引发的事故
9 问题的假想解决方案与实际解决方案
10 设备完整性在化工过程安全中的作用
11 化学工业中的有效变更管理
12 各类事故的调查与发布
13 化工过程安全管理的有效信息资源
单位换算表
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