绪论
第1章 基本概念
1.1 机械加工工艺过程
1.2 生产纲领和生产类型
1.3 基准
本章小结
习题与思考题
第2章 工件典型表面加工方法及在机床上的安装
2.1 工件典型表面的加工方法
2.1.1 外圆加工
2.1.2 孔加工
2.1.3 平面加工
2.1.4 螺纹加工
2.1.5 齿形加工
2.2 工件在机床上的安装
2.2.1 工件的定位及定位方式的选择
2.2.2 工件的夹紧及夹具的组成和分类
2.2.3 工件的安装
本章小结
习题与思考题
第3章 机械加工工艺规程设计
3.1 概述
3.1.1 工艺规程的作用
3.1.2 机械加工工艺规程的类型、形式和格式
3.1.3 机械加工工艺规程的设计原则和步骤
3.2 零件的工艺性分析和毛坯的选择
3.2.1 零件的工艺性分析
3.2.2 毛坯的选择
3.3 定位基准的选择
3.4 机械加工工艺路线的拟定
3.4.1 零件衷面加工方法的选择
3.4.2 加工顺序的安排
3.4.3 工序划分
3.5 工序的设计
3.5.1 机床和工艺装备的选择
3.5.2 加工余量的确定
3.5.3 工序尺寸及其公差的确定
3.5.4 切削用量的确定及时间定额
3.6 工艺尺寸链
3.6.1 尺寸链的基本概念
3.6.2 尺寸链计算的基本公式
3.6.3 典型工艺尺寸链的分析计算
3.7 提高机械加工生产率的工艺途径
3.7.1 缩短时间定额
3.7.2 实施多台机床看管
3.7.3 采用高效和自动化加工
3.7.4 采用成组技术
3.8 工艺过程的技术经济分析
3.8.1 生产成本的组成
3.8.2 工艺方案的技术经济性比较
本章小结
习题与思考题
第4章 典型零件加工工艺
4.1 轴类零件加工工艺
4.1.1 轴类零件的功用与分类
4.1.2 轴类零件的主要技术要求
4.1.3 轴类零件的毛坯、材料及热处理
4.1.4 轴类零件常用的装夹方法
4.1.5 轴类零件加工工艺过程分析
4.2 套筒类零件加工工艺
4.2.1 套筒类零件的功用及结构特点
4.2.2 套筒类零件的主要技术要求
4.2.3 套筒类零件的毛坯、材料及热处理
4.2.4 套筒类零件的常用装夹方法
4.2.5 套筒类零件加工工艺过程分析
4.3 箱体类零件加工工艺
4.3.1 箱体类零件结构特点及功用
4.3.2 箱体类零件的主要技术要求
4.3.3 箱体类零件的毛坯、材料及热处理
4.3.4 箱体类零件的常用装夹方法
4.3.5 箱体类零件加工工艺过程分析
4.4 齿轮加工工艺
4.4.1 齿轮的功用与结构特点
4.4.2 圆柱齿轮传动的精度要求
4.4.3 齿轮的毛坯、材料及热处理
4.4.4 齿轮加工工艺过程分析
本章小结
习题与思考题
第5章 机械加工精度
5.1 概述
5.1.1 加工精度和加工误差
5.1.2 影响机械加工精度的因素
5.1.3 误差的敏感方向
5.1.4 机械加工精度的研究内容及方法
5.2 机械加工精度的获得方法
5.2.1 尺寸精度的获得方法
5.2.2 形状精度的获得方法
5.2.3 位置精度的获得方法
5.3 工艺系统的几何精度对加工精度的影响
5.3.1 加工原理误差对加工精度的影响
5.3.2 调整误差对加工精度的影响
5.3.3 机床几何误差对加工精度的影响
5.3.4 夹具制造误差与磨损对加工精度的影响
5.3.5 刀具的制造、安装误差与磨损
5.4 工艺系统的受力变形对加工精度的影响
5.4.1 概述
5.4.2 工艺系统的刚度
5.5 工艺系统热变形对加工精度的影响
5.5.1 概述
5.5.2 工件热变形对加工精度的影响
……
第6章 机械加工表面质量
第7章 机器装配工艺规程设计
第8章 现代制造技术简价
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