前言
第一篇 电气控制技术
第1章 常用低压电器
1.1 低压电器概述
1.1.1 低压电器的分类
1.1.2 电气控制系统常用低压电器
1.1.3 国内低压电器的发展概况
1.2 接触器
1.2.1 结构与工作原理
1.2.2 交流接触器
1.2.3 直流接触器
1.2.4 主要技术参数与选用原则
1.3 控制继电器
1.3.1 概述
1.3.2 电磁式电流、电压及中间继电器
1.3.3 干簧继电器
1.3.4 时间继电器
1.3.5 热继电器
1.3.6 速度继电器
1.4 其他常用低压电器
1.4.1 熔断器
1.4.2 低压断路器与低压开关
1.4.3 主令电器
习题
第2章 新型智能低压电器
2.1 固态继电器
2.1.1 固态继电器的分类与工作原理
2.1.2 固态继电器使用的注意事项
2.2 智能继电器
2.2.1 智能继电器的结构与工作原理
2.2.2 E3Plus智能过载继电器
2.3 智能接触器
2.3.1 智能化电磁系统
2.3.2 双向通信与控制接口
2.4 智能断路器
2.4.1 智能断路器的结构
2.4.2 智能断路器的通信与控制接口
2.5 软起动器
2.5.1 软起动器的工作原理
2.5.2 软起动器的控制功能
2.5.3 软起动器的选用
2.6 变频器
2.6.1 变频器的工作原理
2.6.2 变频器的控制方式
2.6.3 变频器的分类与选型注意事项
习题
第3章 电气控制电路的基本环节和典型电路
3.1 电气控制电路的绘制原则、图形及文字符号
3.1.1 常用电气图形符号和文字符号
3.1.2 电气电路图及其绘制原则
3.1.3 电气控制电路图的阅读和分析方法
3.2 电气控制电路的基本规律
3.2.1 自锁控制
3.2.2 互锁控制
3.2.3 多地点控制
3.2.4 顺序工作的联锁控制
3.2.5 自动循环控制
3.3 常用典型控制电路
3.3.1 三相异步电动机的起动控制
3.3.2 三相异步电动机的正、反转控制
3.3.3 三相异步电动机的调速控制
3.3.4 三相异步电动机的制动控制
3.4 电气控制电路的设计方法
3.4.1 概述
3.4.2 经验设计法
3.4.3 逻辑设计法
习题
第4章 电气控制系统实例
4.1 卧式车床电气控制
4.1.1 C650卧式车床的主要工作情况
4.1.2 C650卧式车床的电气控制
4.2 摇臂钻床电气控制
4.2.1 Z3040摇臂钻床的主要工作情况
4.2.2 Z3040摇臂钻床的电气控制
4.3 平面磨床电气控制
4.3.1 M7130平面磨床的主要工作情况
4.3.2 M7130平面磨床的电气控制
4.4 铣床电气控制
4.4.1 X62W铣床的主要工作情况
4.4.2 X62W铣床的电气控制
4.5 电源切换控制
4.5.1 主辅电源切换控制
4.5.2 双电源自动切换控制
4.6 异步电动机软起动控制
4.6.1 单台电动机软起动控制
4.6.2 多台电动机软起动控制
4.7 异步电动机变频调速控制
4.7.1 风机变频调速控制系统
4.7.2 恒压供水系统变频调速控制
4.7.3 印染机械多电动机同步变频调速控制
习题
第二篇 可编程序控制器的应用技术
第5章 可编程序控制器的基本结构及工作原理
5.1 概述
5.1.1 PLC的产生与发展
5.1.2 PLC的定义
5.2 PLC的基本结构与工作原理
5.2.1 PLC的基本结构
5.2.2 PLC的基本工作原理
5.3 PLC的性能指标及分类
5.3.1 PLC的性能指标
5.3.2 PLC的分类
5.4 PLC与其他工业控制系统的区别
5.4.1 PLC与继电接触控制系统的区别
5.4.2 PLC与微型计算机控制系统的区别
5.4.3 PLC与集散控制系统的区别
习题
第6章 罗克韦尔ML/SLC5系列PLC
6.1 MicroLogix系列PLC
6.1.1 MicroLogix1000型PLC
6.1.2 MicroLogix1200型PLC
6.1.3 MicroLogix1500型PLC
6.1.4 MicroLogix1100型PLC
6.1.5 MicroLogix系列PLC的性能比较
6.2 SLC5系列PLC
6.2.1 SLC5系列PLC概述
6.2.2 I/O模块
6.2.3 特殊功能模块
6.2.4 通信模块
6.2.5 I/O框架与电源模块
6.2.6 独立I/O模块
习题
第7章 ML/SLC系列PLC的基本指令及应用
7.1 PLC的常用编程语言
7.1.1 梯形图编程
7.1.2 助记符编程
7.1.3 顺序功能图编程
7.2 ML/SLC系列PLC的存储器结构
7.2.1 程序文件
7.2.2 数据文件
7.2.3 寻址方式
7.3 基本逻辑控制指令
7.3.1 位逻辑指令
7.3.2 计时器指令
7.3.3 计数器指令
7.3.4 复位指令
7.3.5 高速计数指令
7.4 基本指令应用实例
7.4.1 电动机正、反转控制
7.4.2 单按钮起/停控制
7.4.3 信号分频控制
7.4.4 多电动机协调工作控制
7.4.5 多谐振荡电路
习题
第8章 ML/SLC系列PLC的功能指令及应用
8.1 运算指令
8.1.1 数据比较指令
8.1.2 算术运算指令
8.1.3 逻辑运算指令
8.1.4 数据转换指令
8.1.5 高级运算指令
8.2 数据处理指令
8.2.1 数据传送指令
8.2.2 堆栈指令
8.3 移位/顺序控制指令
8.3.1 移位指令
8.3.2 顺序控制指令
8.4 过程控制指令
8.4.1 PID过程控制概述
8.4.2 PID指令及其应用
8.5 功能指令应用实例
8.5.1 运料小车控制
8.5.2 电动机顺序起动和停止控制
习题
第9章 PLC通信网络及应用实例
9.1 开放式工业控制网络NetLinx
9.1.1 NetLinx网络结构
9.1.2 信息层
9.1.3 控制层
9.1.4 设备层
9.2 DH-485网络
9.2.1 DH-485网络结构
9.2.2 DH-485网络协议
9.2.3 DH-485产品
9.3 串行通信网络
9.3.1 DF1全双工通信
9.3.2 DF1半双工通信
9.4 DH+网络
9.4.1 DH+网络的数据传送方式
9.4.2 DH+网络的应用方法
9.4.3 DH+网络产品
9.5 PLC网络控制系统实例
9.5.1 自来水生产与调度自动控制系统
9.5.2 钢铁生产自动控制系统
习题
第10章 PLC控制系统设计及应用实例
10.1 PLC控制系统设计概述
10.1.1 控制系统需求分析
10.1.2 设计的基本原则
10.1.3 设计的一般步骤
10.1.4 PLC的选择
10.2 硬件与软件设计的一般方法
10.2.1 硬件设计的一般方法
10.2.2 软件设计的一般方法
10.2.3 梯形图语言的编程规则
10.3 安装与调试的一般方法
10.3.1 PLC系统的安装注意事项
10.3.2 PLC系统的调试运行
10.4 PLC控制应用实例
10.4.1 教室电铃控制
10.4.2 机械手控制应用
10.4.3 交通信号灯控制应用
习题
第11章 西门子S7系列PLC
11.1 西门子S7系列PLC简介
11.1.1 西门子S7-200PLC
11.1.2 西门子S7-300PLC
11.1.3 西门子S7-400PLC
11.2 STEP7编程软件简介
11.2.1 STEP7概述
11.2.2 使用STEP7的基本步骤
11.2.3 设计程序结构的基本原理
11.2.4 建立和编辑项目
11.3 S7-200PLC部分指令系统
11.3.1 S7-200系列部分CPU性能
11.3.2 基本逻辑指令
11.3.3 程序控制指令
11.3.4 定时器/计数器指令
11.3.5 算术运算指令
11.3.6 逻辑运算指令
11.3.7 数据传输指令
11.3.8 移位与循环移位指令
11.3.9 数据转换指令
11.3.1 0S7-200PLC指令应用实例
习题
参考文献
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