前言
第1章变频器的发展、分类和应用
1.1变频器技术的发展
1.2变频器的分类
1.2.1按变频器的主电路结构形式分类
1.2.2按变频电源的性质分类
1.2.3按变频器的控制方式分类
1.2.4交-直-交变频器的分类
1.2.5按变频器的用途分类
1.3变频器的作用
1.4变频器的应用
第2章变频器的原理与控制方式
2.1变频器的基本工作原理
2.2变频器的组成
2.2.1主电路
2.2.2变频器控制电路
2.3变频器的控制方式
2.3.1U/f控制方式
2.3.2转差频率控制方式
2.3.3矢量控制方式
2.3.4直接转矩控制方式
2.4变频器的额定参数和技术指标
2.4.1变频器的额定参数
2.4.2变频器的技术指标
第3章三菱FR—A540型变频器
3.1FR—A540型变频器的端子图及端子说明
3.1.1主电路接线端子
3.1.2控制电路接线端子
3.2FR—A540型变频器的操作使用
3.2.1FR—DU04型操作面板的名称和功能
3.2.2操作面板的使用
3.3变频器的操作模式
3.3.1外部操作模式
3.3.2PU操作模式
3.3.3外部/PU组合操作模式
3.4常用控制功能与参数设置
3.4.1三菱FR—A540型变频器的功能和参数（见表3-10）
3.4.2变频器运行前的功能参数预置
3.4.3变频器的常用功能参数
3.4.4频率的给定方式与选择
3.5变频器的接线
3.5.1主电路接线
3.5.2控制电路接线
3.5.3与PU接口的连接
3.5.4变频器与PLC的连接方式
第4章变频器的基本应用电路
4.1导读
4.1.1本章的写作特点
4.1.2变频器的基本功能参数
4.2电动机单向运行的控制电路
4.2.1电动机的点动控制
4.2.2开关控制的电动机控制电路
4.2.3继电器控制的电动机控制电路
4.2.4PLC控制的电动机正转控制电路
4.3电动机正/反转控制电路
4.3.1开关控制的电动机正/反转控制电路
4.3.2继电器控制的电动机正/反转控制电路
4.3.3PLC控制的电动机正/反转控制电路
4.4变频与工频的切换
4.4.1变频与工频切换功能
4.4.2变频与工频切换控制电路
4.5多段速控制
4.5.1多段速控制功能
4.5.2多挡转速控制电路
4.6程序功能
4.6.1程序控制功能
4.6.2程序控制的应用
4.7变频器的PID控制及应用
4.7.1PID控制的基本概念
4.7.2PID的应用——变频器PID控制的恒压供水系统
第5章变频器的工程应用
5.1风机的变频器控制
5.1.1吸尘风机的控制
5.1.2冲天炉鼓风机的变频调速系统
5.1.3利用变频器对鼓风机进行程控调速控制
5.2 8站小推车和电梯轿厢开关门的变频器控制
5.2.1 8站小推车自动控制
5.2.2电梯轿厢开关门控制系统
5.3供水调速系统的变频器控制
5.3.1变频器恒压供水调速系统
5.3.2冷却水泵节能循环运行控制
第6章变频器的选择、安装、调试与维护
6.1变频器的选择
6.1.1变频器类型及其外围设备的选择
6.1.2变频器外接主电路及主要电器的选择
6.2变频器的安装
6.2.1安装环境的要求
6.2.2安装方法
6.2.3电气柜设计
6.3变频器的接线
6.3.1导线的选择
6.3.2导线的排布
6.3.3主电路的接线
6.3.4控制电路的接线
6.4变频器的调试
6.4.1检查安装质量
6.4.2熟悉变频器的操作面板
6.4.3空载试验
6.4.4带载试验
6.5变频器测试
6.5.1测量仪表的选择
6.5.2变频器绝缘测试
6.5.3变频器主电路的测量
6.5.4变频器在路电阻的测量
6.6变频器的维护
6.6.1变频器的日常维护与检查
6.6.2变频器的常见故障与处理
参考文献
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