第一部分 装配钳工技师
第1单元 工艺准备／3-74
第一节 读图与绘图/5
一、CK3263B型数控车床传动系统图
二、M1432A型万能外圆磨床的液压系统图
三、复杂零件的测绘
四、气压传动
五、机床夹具设计基础
第二节 编制装配工艺/53
一、编制M7120A型平面磨床磨头的装配工艺
二、与装配钳工相关的新知识
单元考核要点/69
单元测试题/70
单元测试题答案/73
第2单元 加工与装配/75-105
第一节 刮削与研磨/77
一、刮削
二、研磨
第二节 装配与调整/83
一、齿轮磨床的装配
二、大型设备的装配
三、数控机床的装配、安装与调试
单元考核要点/100
单元测试题/100
单元测试题答案/105
第3单元 装配质量检验/107-155
第一节 高精度测量仪器及其应用/109
一、常用精密测量仪器及其应用
二、机械装配的精度测量
第二节 机械振动和零部件的平衡/127
一、机械振动
二、旋转零部件的平衡
第三节 齿轮磨床空运转试验中的常见故障及排除/147
第四节 坐标镗床加工试件产生不合格项的原因及排除方法/151
单元考核要点/153
单元测试题/153
单元测试题答案/155
第4单元 培训与指导/157-161
一、理论培训的目的
二、理论培训的基本要求
三、理论培训的方法
单元考核要点/160
单元测试题/161
单元测试题答案/161
第5单元 管理/163-180
第一节 质量管理/165
一、相关质量标准
二、质量分析与控制方法
第二节 生产管理基本知识/175
一、组织人员协同作业
二、协助部门领导进行生产计划、调度及人员的管理
单元考核要点/179
单元测试题/180
单元测试题答案/180
理论知识考核试卷/181
理论知识考核试卷答案/186
操作技能考核试卷（一）/188
操作技能考核试卷（二）/193
第二部分 装配钳工高级技师
第6单元 工艺准备/197-245
第一节 读图与绘图/199
一、读TK4163B型单柱数控坐标镗床传动系统图
二、平面磨床液压系统
三、机床专用夹具的设计
四、第三角画法
五、专业英语基础
第二节 编制装配工艺/238
一、坐标镗床部件的总装配工艺要求
二、坐标床面部件的总装配工艺
单元考核要点/243
单元测试题/243
单元测试题答案/245
第7单元 加工与装配/247-274
第一节 研磨/249
一、螺纹环规和丝杆的研磨
二、研磨特殊材料工件
第二节 装配与调整/253
一、机床液压系统的安装
二、机床液压系统的调试
三、液压系统的维护保养
四、液压系统常见故障及排除方法
五、数控机床主传动系统的结构原理、常见故障及排除方法
六、进给系统的常见故障及排除方法
单元考核要点/267
单元测试题/267
单元测试题答案/273
第8单元 装配质量检验/275-295
第一节 噪声的检测/277
一、噪声的概念
二、噪声的测量
三、降低噪声的途径
第二节 零件的探伤检验法/280
一、超声波探伤
二、X射线探伤
三、磁粉探伤
四、渗透探伤
第三节 螺纹磨床加工试件表面产生波纹的分析/283
第四节 刨齿机床常见的振动、噪声、加工波纹的分析/285
单元考核要点/287
单元测试题/287
单元测试题答案/288
第9单元 培训与指导/289-295
一、培训讲义的基本要求
二、编写培训讲义的方法
三、培训讲义编写范例
单元考核要点/295
单元测试题/295
单元测试题答案/295
理论知识考核试卷/296
理论知识考核试卷答案/302
操作技能考核试卷/304
附录常用标牌规范英汉对照/307
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