现代焊接生产手册

　　第一章 焊接生产的一般要求与质量管理
　　§1-1焊接方法简介
　　一、手弧焊
　　二、埋弧焊
　　三、螺柱焊
　　四、非熔化极气体保护焊
　　五、等离子弧焊
　　六、熔化极气体保护焊
　　七、药芯焊丝电弧焊
　　八、电渣焊
　　九、电子束焊
　　十、激光焊
　　十一、电阻焊
　　十二、钎焊
　　§1-2焊接技术经济分析与焊接方法选择
　　一、焊接技术经济分析
　　二、焊接方法选择
　　§1-3金属材料的焊接性
　　一、金属材料的工艺焊接性
　　二、金属材料的使用焊接性
　　§1-4焊接材料选择
　　一、手工电弧焊焊条
　　二、埋弧焊焊丝和焊剂
　　三、气体保护焊用焊丝
　　四、保护用气体
　　五、钎焊用钎料和钎剂
　　§1-5焊接质量管理
　　一、焊接质量管理概念
　　二、焊接工艺管理
　　三、焊工管理
　　四、焊接材料管理
　　§1-6焊接质量检验
　　一、焊接接头的非破坏性检验
　　二、焊接接头的破坏性试验
　　第二章 焊接结构生产准备
　　§2-1焊接结构生产工艺概述
　　§2-2金属材料预处理与备料加工
　　一、金属材料预处理
　　二、放样号料
　　三、钢材切割
　　四、坡口及边缘加工
　　五、成形加工
　　§2-3装配焊接工艺装备
　　一、装配焊接工艺装备简介
　　二、装配焊接夹具
　　三、焊接用工艺装备
　　§2-4计算机在焊接中的应用
　　一、焊接中常用的计算机
　　二、焊接过程自动控制
　　三、计算机辅助设计和人工智能在焊接中的应用
　　四、计算机图像处理在焊接中的应用
　　§2-5焊接机器人
　　一、焊接机器人基本结构
　　二、焊接机器人的应用
　　第三章 梁柱类构件焊接
　　§3-1梁柱类构件的焊接特点
　　§3-2 H型梁的焊接
　　一、薄板H型梁的高频焊
　　二、H型梁中的厚钢板对接焊
　　三、中厚板H型梁的多丝埋弧焊
　　四、超大H型梁的焊接
　　五、H型梁制作流水线
　　§3-3箱形柱的焊接
　　一、箱形柱的[型cOz气体保护焊
　　二、箱形柱四角的双丝埋弧焊
　　三、箱形柱的熔嘴电渣焊
　　四、箱形柱的变形控制和矫正
　　§3-4超高层建筑中桁架的焊接
　　§3-5重型厂房柱的焊接
　　一、C02气体保护焊
　　二、埋弧焊
　　三、焊接质量评价
　　§3-6梁柱药芯焊丝自保护焊
　　一、梁与柱的药芯焊丝自保护焊
　　二、柱与柱的药芯焊丝自保护焊
　　§3-7起重机梁的焊接
　　一、单面焊双面成形埋弧焊对接
　　二、箱形梁的焊接
　　§3-8桥梁的焊接
　　一、桥梁焊接时的热输入量控制
　　二、桥梁的焊接过程
　　三、主梁主要焊缝的埋弧焊
　　四、副梁的焊接
　　五、栓钉焊(螺柱焊)
　　六、主梁变形的控制
　　第四章 贮罐焊接
　　§4-1贮罐种类和焊接特点
　　一、贮罐种类
　　二、大型常压贮罐的制造和焊接特点
　　§4-2立式贮罐的焊接
　　一、结构形式和材料
　　二、底板的组装和焊接
　　三、壁板的组装和焊接
　　四、顶板的组装和焊接
　　五、贮罐焊接举例
　　§4-3双筒式液化气贮罐的焊接
　　一、液罐结构形式
　　二、液罐用钢及焊接材料
　　三、液罐装配工艺
　　四、液罐焊接工艺
　　五、焊接检验
　　§4-4球罐的焊接
　　一、球罐的分类和形式
　　二、选材准则
　　三、工厂制造及现场组焊、检测
　　四、球罐焊接实例
　　第五章 压力容器焊接
　　§5-1压力容器的焊接特点
　　一、压力容器的工作条件
　　二、压力容器的结构
　　三、压力容器用材料
　　四、对压力容器焊接接头的技术要求
　　§5-2薄壁压力容器的焊接
　　一、筒体纵缝的焊接
　　二、容器环缝的焊接
　　三、容器接管的焊接
　　四、焊接变形的矫正
　　§5-3中厚壁压力容器的焊接
　　一、概述
　　二、筒体纵缝的焊接
　　三、筒体环缝的焊接
　　§5-4厚壁压力容器的焊接
　　一、概述
　　二、单层厚壁压力容器的焊接
　　三、多层厚壁压力容器的焊接
　　§5-5热交换器类压力容器的焊接
　　一、管板堆焊
　　二、管子与管板焊接
　　三、热交换器大接管的焊接
　　四、热交换器环缝的单面焊双面成形
　　五、热交换器焊接举例
　　第六章 管道及管子焊接
　　§6-1管道和管子
　　一、管道
　　二、管子
　　§6-2管道的对接焊
　　一、管道常用钢材及要求
　　二、对接焊工艺
　　三、大直径管线钢管野外对接焊
　　四、西气东输管道铺设中的焊接
　　五、管道焊后热处理
　　六、管道剩磁对焊接的影响
　　§6-3小口径管的对接焊
　　一、小口径钢管的焊接性
　　二、小口径钢管熔焊对接
　　三、小口径钢管压力焊对接
　　四、异种钢钢管的对接焊
　　§6-4电站锅炉膜式水冷壁焊接
　　一、锅炉膜式水冷壁的焊接要求
　　二、SAA(埋弧焊)
　　三、MPM(混合气体保护焊)
　　四、鳍片管高频电阻焊
　　§6-5焊接钢管制造方法
　　一、高频接触焊管
　　二、高频感应焊管
　　三、螺旋焊管
　　四、直缝埋弧焊管
　　五、不锈钢焊接管
　　第七章 壳体构件焊接
　　§7-1铁路车辆焊接
　　一、铁路车辆的分类与结构形式
　　二、车体焊接结构在设计与制造中的特点
　　三、客车车体钢结构的焊接
　　四、货车车体钢结构的焊接
　　§7-2高速客车和城市轨道车辆焊接
　　一、高速客车车体承载结构的形式及材质选择
　　二、高速客车车体的焊接
　　三、城市轨道车辆车体的焊接
　　§7-3船舶焊接
　　一、船舶焊接特点
　　二、船体分段制造中的典型焊接顺序
　　三、平面分段组焊流水线
　　§7-4海洋工程及其典型结构焊接
　　一、海洋工程结构特点
　　二、海洋工程焊接工艺特点
　　三、海洋工程用钢材
　　四、海洋工程主要结构焊接
　　§7-5集装箱焊接
　　一、集装箱结构和要求
　　二、集装箱生产流水线
　　三、集装箱焊接规范
　　第八章 薄板构件焊接
　　§8-1薄板焊接综述
　　一、对接焊缝焊接方法
　　二、搭接焊缝焊接方法
　　三、角焊缝焊接方法
　　四、T形接头的焊接方法
　　§8-2轿车车身焊接
　　一、点焊
　　二、凸焊
　　三、C02气体保护焊
　　四、钎焊
　　五、激光焊
　　六、车身车间的供电系统
　　§8-3薄壁盛器焊接
　　一、油桶焊接
　　二、食品罐头焊接
　　三、轿车油箱焊接
　　四、摩托车油箱焊接
　　§8-4薄壁散热器焊接
　　一、钢翅片管散热器焊接
　　二、低温紫铜管翅片式散热器焊接
　　三、不锈钢板翅片式散热器焊接
　　四、板式蒸发器焊接
　　§8-5金属软管焊接
　　一、管坯纵缝焊接
　　二、波纹管环缝焊接
　　三、金属软管钎焊
　　§8-6带钢焊接
　　一、带钢(宽板)拼焊
　　二、钢带卷内圈带头的固定焊接
　　第九章 机械构件焊接
　　§9-1典型零部件的焊接
　　一、大直径齿轮
　　二、焊接齿轮的结构形式和制造工艺
　　§9-2汽轮机转子的焊接
　　一、焊接转子的优越性
　　二、转子焊接要求
　　三、转子用钢的焊接性和焊接材料选用
　　四、焊接坡口
　　五、转子焊接工艺流程
　　§9-3水轮机转轮的焊接
　　一、转轮的焊接结构
　　二、转轮单件毛坯的制作
　　三、转轮组装和焊接
　　§9-4机车车辆转向架构架的焊接
　　一、机车转向架构架的焊接
　　二、铰接式客车转向架构架的焊接
　　§9-5冶金轧辊堆焊
　　一、堆焊材料的选择
　　二、轧辊堆焊工艺
　　三、堆焊中可能出现的问题
　　第十章 精密器件焊接
　　§10-1两种航天器件的焊接
　　一、硅太阳电池的电阻焊
　　二、钛合金球形高压气瓶的氩弧焊
　　§10-2电子电工元器件的焊接
　　一、印刷电路板组装中的软钎接
　　二、银触点与簧片的电阻焊
　　三、毛细铂电极的热压焊
　　四、全膜电容器的软钎接
　　五、光波导线的对接焊
　　第十一章 缺陷补焊与焊接修复
　　§11-1补焊一般要求
　　一、补焊工作的特点
　　二、补焊方案的确定
　　三、补焊工艺的制订
　　四、补焊注意事项
　　§11-2锅炉汽包再热裂纹的补焊
　　一、再热裂纹的发现
　　二、再热裂纹的补焊
　　§11-3白口铸铁轧辊补焊
　　一、白口铸铁轧辊的特点
　　二、焊接材料的研制和选择
　　三、补焊的主要工艺措施
　　§11-4大型汽轮机汽缸裂纹的补焊
　　一、大型汽轮机汽缸简介
　　二、汽缸裂纹的补焊工艺
　　三、补焊缝的质量检查
　　§11一5汽轮机重要部件的焊接修复
　　一、燃气轮机压气机转子的焊接修复
　　二、汽轮机转子轮盘的焊接修复
　　三、汽轮机末级叶片的修复
　　§11-6核电蒸汽发生器管子激光焊修复
　　一、YAG激光焊套管技术的概况
　　二、机器人系统
　　§11-7轧钢机支承辊断裂的焊接修复
　　一、支承辊断裂情况和修复可行性分析
　　二、焊接坡口设计及焊接工艺方案
　　三、辊身焊接
　　四、焊接质量检验
　　五、运行考核试验
　　§11-8大型灰铸铁件裂纹的冷焊修复
　　一、灰铸铁件的镍基焊条焊补技术
　　二、大型灰铸铁件缺陷的焊补
　　§11-9粉末火焰喷熔修复
　　一、粉末火焰喷熔修复的基本要求
　　二、粉末火焰喷熔修复实例
　　§11-10外因性破坏的焊接修复
　　一、破坏概况
　　二、修复加固技术准则
　　三、引桥的修复及技术经济效果
　　§11-儿印刷电路板的焊接修复
　　一、集成块无损拆卸
　　二、损坏内引线的激光焊接
　　三、局部烧损印刷电路板的焊补
　　§11-12国际焊接学会关于采用焊接方法修复和加固钢结构的建议
　　一、前言
　　二、总论
　　三、在厂内对基本金属的修复
　　四、制造厂修理
　　五、现存结构的加固和修复
　　附录
　　一、焊缝符号
　　二、坡口形式与尺寸
　　三、焊接生产现场安全
　　四、常用焊接名词术语汉英对照
　　参考文献

　　    本手册共分11章，分别叙述焊接生产的一般要求与质量管理、焊接结构生产准备、梁柱类构件焊接、贮罐焊接、压力容器焊接、管道及管子焊接、壳体构件焊接、薄板构件焊接、机械构件焊接、精密器件焊接以及缺陷补焊与焊接修复。书末附录了常用的焊接符号和接头形式、焊接生产现场安全和焊接名词术语汉英对照等。
　　    《现代焊接生产手册》供从事焊接生产的工程师和技师阅读，大学和职业学校焊接专业的师生亦可参考。