炼焦生产实用技术

　　第一章 焦炭
　　一、高炉生产及焦炭作用
　　二、高炉冶炼用焦炭
　　三、冶金焦炭的质量指标
　　第二章 炼焦用煤
　　第一节 煤的组成与性质
　　一、煤的元素组成
　　二、煤的工业分析
　　三、煤的黏结性与结焦性
　　第二节 煤炭分类
　　一、我国煤炭分类
　　二、烟煤的分类
　　三、单种煤的结焦特性
　　第三章 炼焦用煤的准备
　　第一节 备煤工艺
　　一、先配合后粉碎工艺流程
　　二、先粉碎后配合工艺流程
　　第二节 来煤接受和贮存
　　一、洗精煤质量检验
　　二、煤岩分析在配煤中的应用
　　三、贮煤场类型
　　四、来煤的接受
　　五、来煤的贮存
　　六、贮煤场管理
　　第三节 配煤
　　一、配煤原则
　　二、配合煤质量指标及对焦炭质量的影响
　　三、企业制定配煤比的步骤
　　四、配煤炼焦试验
　　五、扩大炼焦配煤煤源的技术措施
　　第四节 配煤机械设备
　　一、翻车机
　　二、螺旋卸煤机
　　三、堆取料机
　　四、粉碎机
　　五、胶带输送机
　　六、配煤系统
　　第四章 结焦原理
　　第一节 煤的热解过程
　　一、煤分子结构的一般概念
　　二、煤的热解过程
　　第二节 烟煤的结焦过程
　　一、煤的黏结过程
　　二、煤的半焦收缩
　　第三节 炭化室内的结焦过程
　　一、温度变化与炉料状态
　　二、炭化室各部位的焦炭特征与质量差异
　　三、影响炭化室结焦过程的因素
　　第四节 炼焦过程的化学产品
　　一、化学产品的生成
　　二、炼焦化学产品产率的估算
　　第五章 焦炉结构及炉型简介
　　第一节 焦炉砌筑材料
　　一、焦炉对耐火材料的要求
　　二、焦炉用耐火材料的主要性能
　　三、焦炉用主要耐火材料
　　四、焦炉用耐火泥料
　　五、焦炉常用的隔热保温材料
　　第二节 炉体结构
　　一、蓄热室
　　二、斜道
　　三、炭化室
　　四、燃烧室
　　五、炉顶区
　　六、基础平台与烟道
　　第三节 炉型分类
　　一、按装煤方式
　　二、按加热用煤气种类
　　三、按煤气的供入方式
　　四、按气流调节方式
　　五、按火道结构形式
　　六、按拉长火焰方式
　　第四节 现代焦炉简介
　　一、国内目前常用炉型
　　二、JN型焦炉简介
　　三、炉组选择与生产能力的确定
　　四、炉型选择的原则
　　五、大容积焦炉的比较
　　第六章 护炉铁件与煤气设备
　　第一节 护炉铁件
　　一、护炉铁件的作用
　　二、护炉铁件
　　三、炉体膨胀
　　四、护炉铁件的检测内容及频次
　　第二节 荒煤气导出设备
　　一、上升管
　　二、桥管
　　三、集气管
　　四、氨水喷洒装置
　　第三节 焦炉加热设备
　　一、加热煤气管道及设施
　　二、废气设备
　　三、交换设备
　　第七章 焦炉机械
　　第一节 侧装煤焦炉机械
　　一、装煤车
　　二、推焦车
　　三、拦焦车
　　四、熄焦车
　　五、捣固机
　　六、导烟车
　　第二节 顶装煤焦炉机械
　　一、顶装煤装煤车
　　二、推焦车的平煤装置
　　第三节 机车联锁
　　一、电气联锁
　　二、通话联锁
　　三、γ射线联锁
　　四、激光联锁
　　第八章 出炉操作
　　第一节 装煤操作
　　一、从贮煤塔取煤
　　二、往炭化室装煤
　　第二节 推焦操作
　　一、推焦计划的制订
　　二、推焦操作
　　三、推焦操作的考核
　　四、推焦过程中的特殊操作
　　第三节 熄焦
　　一、湿法熄焦
　　二、干法熄焦
　　第四节 焦炉操作管理
　　一、焦炉“五字”操作方针
　　二、执行焦炉技术管理规程
　　三、焦炉操作的检查和评定
　　第九章 煤气燃烧
　　第一节 煤气性质与燃烧
　　一、煤气性质
　　二、煤气燃烧
　　第二节 热效率与耗热量
　　一、焦炉的热效率
　　二、炼焦耗热量
　　第十章 焦炉的加热制度
　　第一节 温度制度
　　一、标准温度与直行温度
　　二、焦饼中心温度
　　三、横排温度
　　四、炉顶空间温度
　　五、炉头温度
　　六、冷却温度
　　七、蓄热室顶部温度
　　八、小烟道温度
　　第二节 压力制度
　　一、确定压力制度的基本原则
　　二、集气管压力
　　三、炭化室底部压力的测量
　　四、看火孔压力
　　五、蓄热室顶部吸力
　　六、蓄热室阻力的测量
　　七、全炉压力（五点压力）分布
　　八、横管压力
　　九、分烟道吸力
　　第三节 焦炉加热调节
　　一、全炉煤气量的供给
　　二、全炉空气量的供给
　　第四节 废气分析
　　第五节 温度压力测量的常用仪器
　　一、U形压力计
　　二、斜形微压计
　　三、热电偶
　　四、光学高温计
　　五、红外测温仪
　　第六节 热调故障及处理
　　一、焦炉热调的常见问题
　　二、焦炉热调事故的处理
　　三、地下室煤气管道着火
　　四、煤气爆炸事故
　　第十一章 焦炉的特殊操作
　　第一节 焦炉的停送煤气操作
　　一、焦炉停止加热
　　二、送煤气操作
　　三、停送煤气时的注意事项
　　第二节 焦炉更换煤气操作
　　一、更换煤气前应具备的条件
　　二、焦炉煤气更换高炉煤气的操作
　　三、高炉煤气更换为焦炉煤气的操作
　　第三节 带煤气钻眼
　　一、钻眼前的准备
　　二、钻眼操作
　　三、钻眼操作注意事项
　　第四节 带煤气抽堵盲板
　　一、抽堵盲板安全要求
　　二、准备工作
　　三、抽堵盲板操作
　　四、操作要点及注意事项
　　第五节 焦炉强化生产
　　一、结焦时间
　　二、温度管理
　　三、压力制度
　　四、炼焦耗热量及煤气流量
　　五、加强三班操作
　　第六节 延长结焦时间
　　一、延长结焦时间，焦炉管理应遵循的原则
　　二、最长结焦时间
　　三、焦炉的管理
　　四、结焦时间的恢复
　　第七节 焦炉焖炉保温操作
　　一、焦炉焖炉保温的方法选择
　　二、焖炉保温的原则
　　三、焖炉保温操作
　　四、带焦保温操作注意事项
　　五、空炉保温操作注意事项
　　第八节 焦炉停产操作
　　一、确定降温计划
　　二、护炉铁件的测量与管理
　　三、停炉企业应制定详细地实施方案和
　　成立组织指挥部
　　第十二章 焦炉炉体维护
　　第一节 焦炉损坏的原因
　　一、非正常损坏的原因
　　二、正常损坏的原因
　　第二节 焦炉砌体的日常检查、维护
　　一、对热修泥料的基本要求
　　二、日常维护的泥料配制
　　三、焦炉各部位的检查
　　四、焦炉维护的主要措施
　　五、焦炉各部位的日常维护操作
　　第三节 焦炉砌体的大中修
　　一、检修依据
　　二、检修内容
　　三、焦炉燃烧室修理
　　四、焦炉冷炉修理
　　第四节 焦炉维修新技术—陶瓷焊补
　　一、陶瓷焊补技术简介
　　二、陶瓷焊补工作原理
　　三、陶瓷焊补操作与控制
　　四、陶瓷焊补技术的应用
　　五、陶瓷焊补的技术优势
　　第十三章 炼焦生产安全
　　第一节 炼焦车间的安全技术
　　一、炼焦车间一般安全技术规则
　　二、煤气使用安全规则
　　第二节 煤气事故应急预案
　　一、指导思想和原则
　　二、煤气重大事故现场应急处理
　　三、煤气泄漏的应急处理
　　四、煤气着火事故应急处理
　　五、煤气爆炸事故应急处理
　　六、煤气中毒事故的应急处理
　　七、应急救援组织指挥机构
　　八、事故报告和现场保护
　　第三节 全公司停电、焦炉系统的应急预案
　　一、因全公司大停电可能引发的生产故障
　　二、突然停电（停水、停汽）时各岗位的应急措施
　　第四节 炼焦其他安全问题
　　一、焦炉机械伤害
　　二、高空坠落伤害
　　三、滑触线触电伤害
　　四、烧烫伤害
　　第十四章 焦炉地面除尘站
　　第一节 地面站烟尘控制技术
　　一、密封胶带提升小车形式
　　二、固定接口阀对接导通烟气形式
　　第二节 烟尘的治理
　　一、捣固炼焦过程中烟尘的治理
　　二、捣固焦炉装煤过程中的烟尘治理
　　第三节 地面除尘站的维护
　　一、焦炉除尘地面站的点检与维护
　　二、焦炉除尘地面站的常见故障及处理
　　附录
　　附录1 焦炉用硅砖的技术标准（YB/T 5013—2005）
　　附录2 黏土质耐火砖的技术标准（YB/T 5016—1993）
　　附录3 硅火泥技术要求
　　附录4 黏土火泥技术要求
　　参考文献

　　    《炼焦生产实用技术》的编写本着内容浅显易懂，力求紧密结合实际的原则、以反映当前生产实用工艺为重点，同时广泛地介绍比较成熟的新工艺、新技术。内容包括炼焦用煤的准备、焦炉结构、焦炉机械、出炉操作、热调技术、炉体维护、炼焦生产安全及事故应急预案等，使学生和炼焦职工更多地掌握生产操作技能，更紧密地与生产实际相结合。