教育部高职高专规划教材：化学制药工艺与反应器

　　第一章 绪论
　　第一节 化学制药工业的特点及地位
　　一、化学制药工业的特点
　　二、化学制药工业在化学工业中的地位
　　第二节 国内外化学制药工业发展概况
　　一、国外化学制药工业发展的特征和趋向
　　二、中国化学制药工业的发展和前景
　　第三节 本课程的研究对象和内容
　　一、化学制药工艺的研究对象
　　二、反应器的重要作用
　　三、本课程的内容
　　四、学习本课程的要求和方法
　　复习与思考题
　　第二章 化学制药工艺路线的选择
　　第一节 工艺路线的设计方法
　　一、追溯求源法
　　二、分子对称法
　　三、类型反应法
　　四、模拟类推法
　　五、文献归纳法
　　第二节 工艺路线选择依据
　　一、原辅材料的来源
　　二、反应条件和操作方式
　　三、单元反应的次序安排
　　四、技术条件和设备要求
　　五、安全生产和环境保护
　　第三节 工艺路线的改造途径
　　一、更换原辅料，改善工艺条件
　　二、修改合成路线，缩短反应步骤
　　三、改进操作方法，减少产品损失
　　四、采用新技术、新反应
　　复习与思考题
　　第三章 化学制药生产工艺条件的探索
　　第一节 影响化学反应及产品质量的工艺条件
　　一、反应物的配料比和浓度
　　二、加料次序
　　三、反应时间与终点控制
　　四、反应温度和压强
　　五、溶剂
　　六、催化剂
　　七、pH（酸碱度）
　　八、搅拌
　　第二节 通过实验室小试探索工艺条件
　　一、小试应完成的内容
　　二、小试的基本方法
　　第三节 中试放大研究工艺条件
　　一、中试放大的重要性和基本方法
　　二、中试放大的研究任务
　　三、中试放大试验中应注意的问题
　　第四节 药品生产中工艺条件的确定
　　一、合成药物产品技术经济指标的计算
　　二、原辅材料、中间体的质量监控
　　三、实验室条件与工业生产条件的异同
　　四、由实验室放大到大批量生产时可能发生的问题和处理方法
　　第五节 生产工艺规程和岗位操作法
　　一、生产工艺规程
　　二、原料药岗位操作法
　　三、工艺规程与岗位操作的区别
　　四、工艺规程与岗位操作的编制
　　复习与思考题
　　第四章 化学制药反应器
　　第一节 反应器基础
　　一、反应器类型
　　二、反应器计算的基本方程式
　　第二节 间歇操作釜式反应器
　　一、间歇操作釜式反应器的特点、结构和应用
　　二、间歇操作釜式反应器的大小和数量
　　三、设备之间的平衡
　　第三节 连续操作釜式反应器和半间歇操作釜式反应器
　　一、单个连续操作釜式反应器
　　二、半间歇操作的几种形式
　　第四节 釜式反应器的搅拌器
　　一、概述
　　二、常用搅拌器的形式及性能特征
　　三、搅拌器的选型
　　第五节 搅拌釜式反应器的传热
　　一、反应釜的传热装置
　　二、常用的加热剂和冷却剂
　　第六节 反应器的选型、操作与维护
　　一、反应器的选型
　　二、反应器的操作
　　三、反应器的维护
　　复习与思考题
　　第五章 安全生产和“三废”防治
　　第一节 安全生产
　　一、安全生产的重要性和原则
　　二、原材料的危险性及安全措施
　　三、安全生产的几种防护措施
　　四、压力容器的安全装置
　　第二节 “三废”防治概述
　　一、环境保护的重要性
　　二、“三废”防治的方针政策
　　第三节 防治“三废”的主要措施
　　一、革新工艺
　　二、循环使用和合理套用
　　三、回收利用和综合利用
　　四、改进生产设备、加强设备管理
　　第四节 药厂“三废”的处理
　　一、废水的处理
　　二、废气的处理
　　三、废渣的处理
　　复习与思考题
　　第六章 氯霉素的生产工艺
　　第一节 概述
　　第二节 合成路线及其选择
　　一、对硝基苯乙酮法
　　二、苯乙烯法
　　三、肉桂醇法
　　第三节 生产工艺原理及其过程
　　一、对硝基乙苯的制备（硝化）
　　二、对硝基苯乙酮的制备（氧化）
　　三、对硝基-岐溴代苯乙酮（简称溴化物）的制备（溴化）
　　四、对硝基-岐溴代苯乙酮六次甲基四胺盐（简称成盐物）的制备（成盐）
　　五、对硝基-岐氨基苯乙酮盐酸盐（简称水解物）的制备（水解）
　　六、对硝基-岐乙酰氨基苯乙酮（简称酰化物）的制备（乙酰化）
　　七、对硝基-岐乙酰氨基-猹羟基苯丙酮（简称缩合物）的制备（缩合）
　　八、DL-苏型-对硝基苯基-2-氨基-1， 3-丙二醇（简称混旋氨基物）的制备
　　（还原）
　　九、D- （-） -苏型-1-对硝基苯基-2-氨基-1， 3-丙二醇的制备（拆分）
　　十、氯霉素的制备
　　第四节 综合利用与“三废”处理
　　一、邻硝基乙苯的利用
　　二、L- （+） -对硝基苯基-2-氨基-1， 3-丙二醇（L-氨基物）的利用
　　三、氯霉素生产废水的处理和氯苯的回收
　　复习与思考题
　　第七章 维生素C的生产工艺
　　第一节 概述
　　第二节 合成路线
　　一、莱氏法
　　二、两步发酵法
　　三、全化学合成法
　　四、其他方法
　　第三节 生产工艺原理和过程
　　一、莱氏法生产维生素C的工艺原理和过程
　　二、两步发酵法生产维生素C的工艺原理及过程
　　三、莱氏法和两步发酵法的工艺比较
　　复习与思考题
　　第八章 半合成青霉素和头孢菌素的制备
　　第一节 概述
　　第二节 半合成青霉素的制备
　　一、6-氨基青霉烷酸（6-APA）的制备
　　二、半合成青霉素的制备方法
　　第三节 半合成头孢菌素的制备
　　一、头孢菌素C的制备
　　二、7-氨基头孢霉烷酸（7-ACA）的制备
　　三、头孢菌素IV的制备
　　四、头孢菌素VI的合成路线简述
　　五、“三废”的治理措施
　　复习与思考题
　　第九章 手性药物的制备技术
　　第一节 手性药物简介
　　第二节 手性药物的制备
　　一、天然提取
　　二、外消旋体的拆分
　　三、不对称合成
　　四、生物酶合成
　　五、手性库方法
　　第三节 紫杉醇的合成
　　一、紫杉醇的提取
　　二、紫杉醇的半合成法
　　复习与思考题
　　参考文献

　　    《教育部高职高专规划教材：化学制药工艺与反应器》是教育部高职高专规划教材，根据制药技术类专业的课程基本要求编写。全书共分九章，系统介绍了化学制药的基本内容、基本技术和生产工艺，以及制药反应设备和环保、安全知识。    
　　    在阐述制药基本理论知识的同时，结合工业生产实例，选择氯霉素、半合成青霉素、维生素C等典型药物，对其生产技术进行了具体讨论，加深对工艺路线及生产原理的理解，以期培养学生分析和解决问题的能力。在反应器部分增加运行和操作内容，增强学生实践技能的培训。另增加手性药物的制备技术，以期拓宽学生的知识面。
　　    《教育部高职高专规划教材：化学制药工艺与反应器》涉及面广、深入浅出、实用性强，《教育部高职高专规划教材：化学制药工艺与反应器》可作为高职高专制药技术类专业的教材，也可供相关专业及有关生产、技术、管理人员参考。