前言
第1章 FANucOi数控车床的操作
1.1 数控车床操作面板
1.1.1 CRT／MDI操作面板
1.1.2 机床位置界面
1.1.3 程序管理界面
1.2 数控车床的手动操作
1.2.1 开机
1.2.2 回参考点
1.2.3 手动连续进给操作
1.2.4 手轮操作
1.2.5 主轴手动操作
1.3 程序的管理与编辑
1.3.1 创建新程序
1.3.2 删除程序
1.3.3 搜索数控程序
1.3.4 编辑cNc程序（删除、插入、替换）
1.3.5 行的删除
1.3.6 确立自动插入程序段顺序号的功能
1.3.7 扩展的程序编辑功能
1.3.8 背景编辑
1.4 数控车床重要参数设置
1.4.1 设置刀具磨耗值
1.4.2 设置刀具形状（偏置）值
1.4.3 显示和设置工件原点偏移值
1.5 数控车床的图形模拟加工
1.6 程序运行
1.6.1 MDI方式运行数控程序
1.6.2 自动加工
1.6.3 中断运行
1.6.4 自动／单段方式
1.7 安全操作
1.7.1 报警
1.7.2 急停处理
1.7.3 超程处理
1.8 数控程序检查
1.8.1 图形模拟检查程序
1.8.2 机床锁住和辅助功能锁住
1.8.3 空运行
1.8.4 单程序段运行
1.8.5 试切削
1.9 数控车床操作的一般步骤
1.9.1 开机
1.9.2 回零
1.9.3 工件装夹
1.9.4 对刀
1.9.5 编辑并调用程序
1.9.6 图形模拟加工
1.9.7 程序试运行
1.9.8 自动加工
1.9.9 测量工件
1.9.10 结束加工、关机
第2章 数控车床夹具、刀具的使用及对刀操作
2.1 数控车床工件的定位方法和装夹方式
2.1.1 定位基准
2.1.2 轴类零件常用的定位方法
2.1.3 盘套类零件的定位方法
2.1.4 数控车床常用的装夹方式
2.2 数控车床的夹具
2.2.1 自定心卡盘及其装夹校正
2.2.2 单动卡盘及其装夹校正
2.2.3 软爪与弹簧夹套
2.2.4 两顶尖拨盘和拨动顶尖
2.2.5 花盘、角铁和常用附件
2.2.6 心轴
2.3 数控车床刀具及其使用
2.3.1 车刀的类型
2.3.2 常用数控车刀的刀具参数
2.3.3 机夹可转位车刀介绍及选用
2.4 车刀的安装
2.4.1 车刀的装夹步骤和装夹要求（以外圆刀为例）
2.4.2 数控车床常用的刀架
2.4.3 普通焊接车刀的安装
2.4.4 机夹可转位车刀的安装
2.5 螺纹车刀的装夹与刃磨
2.5.1 螺纹车刀的装夹
2.5.2 螺纹加工刀具的刃磨
2.6 对刀操作
2.6.1 刀位点
2.6.2 换刀点位置的设定
2.6.3 对刀的基本原理
2.6.4 对刀的方法
2.6.5 对刀注意事项
第3章 FANUCOi数控车床加工实例
3.1 简单轴类零件的数控加工
3.1.1 工艺的分析
3.1.2 工艺路线
3.1.3 刀具的选择
3.1.4 切削用量的选择
3.1.5 编程
3.1.6 操作
3.2 调头零件的数控加工
3.3 组合件的数控加工
3.3.1 组合件1的加工
3.3.2 组合件2的加工
第4章 零件精度的检测
4.1 量具的使用
4.1.1 游标卡尺
4.1.2 指示表
4.1.3 外径千分尺
4.1.4 塞尺
4.1.5 中心规
4.2 内孔测量
4.2.1 孔的测量方法
4.2.2 孔加工常见误差与修正
4.3 常见球面的测量
4.4 螺纹的测量
4.4.1 外螺纹的测量
4.4.2 内螺纹的测量
4.4.3 螺纹加工质量分析
4.5 梯形螺纹的测量
……
第5章 FANUC0i数控铣床
第6章 数控铣床（加工中心）上夹具、刀具的使用及对刀操作
第7章 数控铣床（加工中心）零件加工实例
第8章 数控机床的安装、调试与日常维护
参考文献
^ 收 起 
