汽车修补涂装技术（第2版）

　　绪论1
　　第一章 新汽车车身涂装工艺简介7
　　一、漆前磷化处理工艺11
　　二、阴极电泳涂底漆工艺14
　　三、涂中涂工艺14
　　四、涂面漆工艺14
　　第二章 汽车修补涂料及其辅料20
　　一、涂料分类20
　　二、涂料的组成21
　　三、新车用涂料发展史22
　　四、汽车修补涂料24
　　(一)修补用底层涂料25
　　(二)修补用中间层涂料25
　　(三)修补用面漆27
　　(四)汽车修补涂料的选用指南30
　　五、汽车修补涂料用辅料30
　　(一)溶剂30
　　(二)固化剂32
　　六、国内外汽车修补涂料品种、规格、型号、性能及施工指南34
　　(一)福莱姆（Prime）汽车修补涂料35
　　(二）维新制漆双组分洗车修补涂料50
　　(三)立邦低温汽车漆54
　　(四)鹦鹉牌高固体分22系列汽车修补涂料58
　　(五)PPG环球达壮汽车修补系列涂料64
　　（六）杜邦（Dupont)先达利汽车修补涂料79
　　第三章 汽车修补涂装技术91
　　一、汽车修补涂装工艺91
　　二、表面准备93
　　(一)表面状况的确定94
　　(二)表面清洗处理95
　　三、表面整平工艺98
　　(一)刮腻子工序99
　　(二)磨平工序103
　　四、喷涂技术111
　　(一)喷枪及其维护111
　　(二)喷涂技术规范119
　　(三)喷涂工艺技术128
　　(四)涂料喷涂技术142
　　五、塑料件修补涂装技术147
　　(一)塑料的类型147
　　(二)塑料件补漆工艺150
　　六、最后的检查修饰152
　　(一)遮盖材料的去除152
　　(二)抛光153
　　(三)小表面修补155
　　七、遮盖158
　　(一)遮盖材料158
　　(二)进行遮盖159
　　第四章 色彩理论及调色163
　　一、颜色理论163
　　(一)颜色的形成和属性163
　　(二)颜色的主要影响因素166
　　(三)涂层颜色的表示方法168
　　二、修补漆的调色方法171
　　(一)调漆中心调制汽车修补漆方法171
　　(二)金属漆颜色特性及调色实例175
　　(三)电脑调色系统177
　　第五章 汽车修补涂装工场和涂装用设备179
　　一、修补涂装工场179
　　二、修补涂装用设备183
　　(一)喷漆室183
　　(二)大型商用车辆喷涂设备188
　　(三)低温烘干室189
　　(四)压缩空气供应设备190
　　(五)打磨、抛光机具206
　　(六)工作台及其它210
　　三、涂装设备的维护211
　　(一)喷漆室的维护211
　　(二)压缩空气供给系统的维护212
　　(三)涂装设备的故障诊断214
　　第六章 汽车修补涂装质量控制和涂层保养217
　　一、涂装的三要素217
　　(一)涂装材料217
　　(二)涂装工艺218
　　(三)涂装管理218
　　二、涂装环境条件218
　　(一)采光和照明218
　　(二)温度和湿度219
　　(三)防尘和通风221
　　三、影响涂层施工质量的因素221
　　四、汽车用涂料、涂膜性能检测222
　　(一)涂料、涂膜性能的检测方法223
　　(二)汽车油漆涂层质量标准及检测224
　　五、防腐蚀层的修复233
　　(一)原厂车身防腐层损坏的原因234
　　(二)防腐蚀涂层的修补工艺235
　　(三)外饰附件的安装236
　　六、汽车涂层的保养237
　　第七章 涂装安全与健康241
　　一、防火安全技术242
　　(一)易燃性物质的危险性243
　　(二)涂装车间的防火安全设施244
　　(三)火灾类型及灭火方法245
　　二、涂装材料储存安全注意事项245
　　三、喷涂作业安全及卫生249
　　四、卫生安全防护250
　　(一)涂料的毒性250
　　(二)卫生安全防护措施251
　　(三)个人安全和健康保护252
　　五、安全标志258
　　第八章 汽车修补涂装中常见涂料涂膜缺陷及防治259
　　一、修补涂装过程中产生的涂膜缺陷及防治259
　　(一)渗色底层污染259
　　(二)白化、发白260
　　(三)流挂、滴流及重流261
　　(四)缩孔、抽缩、凹洼、鱼眼263
　　(五)颗粒、尘埃264
　　(六)气泡265
　　(七)气泡孔266
　　(八)针孔267
　　(九)橘皮、柚子皮268
　　(十)拉丝、蛛网269
　　(十一)起皱270
　　(十二)咬起271
　　(十三)盖底不良、露底271
　　(十四)色不匀、色发花272
　　(十五)浮色、色分离273
　　(十六)金属闪光色不匀（银粉不匀）274
　　(十七)光泽不良（发糊）、低光泽274
　　(十八)鲜映性不良276
　　(十九)刮痕、砂纸磨痕277
　　(二十)落上漆雾、干喷277
　　(二十一)开裂、裂痕278
　　(二十二)附着力不良、涂膜剥落280
　　(二十三)干燥不良、未干透281
　　(二十四)沉色、阴影282
　　(二十五)色差283
　　(二十六)腻子残痕284
　　二、修补涂装后不久或使用过程中可能产生涂膜破坏状态及防治284
　　(一)起泡、起痱子284
　　(二)返铜光、亮铜色286
　　(三)粉化287
　　(四)开裂、裂纹287
　　(五)变色、褪色289
　　(六)鳞片状剥落290
　　(七)玷污、斑点290
　　(八)失光291
　　(九)锈蚀、生锈292
　　(十)水痕迹、水印(点)293
　　三、涂料储运中可能产生的缺陷及防治294
　　(一)增稠、胶化、肝化和干涸294
　　(二)沉淀295
　　(三)结皮295
　　(四)胀气296
　　第九章 汽车修补涂料·涂装的技术新进展297
　　一、世界各地汽车修补涂料·涂装有关的环保法规297
　　二、高固体分涂料及其涂装工艺300
　　三、水性涂料的涂装工艺302
　　四、在提高涂着效率方面的技术途径306
　　(一）正确选择合适的喷涂工具308
　　(二）喷涂条件和涂着效率310
　　(三）培养熟练的掌握喷涂操作要点（技巧）的喷漆工314
　　五、光固化技术在汽车修补涂料·涂装领域的应用316
　　(一）单组分光固化型OPT系列汽车修补涂料及涂装工艺317
　　(二）可见光固化腻子320
　　(三）紫外线（UV）和热双固化清漆321
　　(四）紫外光固化底漆及其在其它修补涂装中的应用327
　　参考文献329

　　《汽车修补涂装技术(第2版)》从汽车修补涂装技术的基础理论到实践，详细论述了汽车修补涂装用材、涂装工艺、涂装工场及设备、调配色理论、修补涂装质量管理、安全与健康、修补涂装常见漆膜缺陷及防治措施、修补涂装领域最新技术进展等内容，内容丰富、资料翔实、简明实用、查阅方便。
　　《汽车修补涂装技术(第2版)》可供汽车修补涂装和涂料生产企业技术人员、管理人员和技师阅读参考，也可以作为汽车修补涂装技术工人的培训教材。