高等学校机械设计制造及其自动化专业“十一五”规划教材：工程材料及成型工艺

　　绪论1
　　第1章 材料学基础4
　　1.1 工程材料的性能4
　　1.1.1 材料的使用性能4
　　1.1.2 材料的工艺性能14
　　1.2 工程材料的结构15
　　1.2.1 材料的结合方式15
　　1.2.2 金属材料的结构18
　　1.2.3 高分子材料的结构27
　　1.2.4 陶瓷材料的结构30
　　1.3 金属材料的结晶31
　　1.3.1 纯金属的结晶31
　　1.3.2 二元相图33
　　1.3.3 铁碳相图42
　　1.4 钢的热处理55
　　1.4.1 钢在加热时的转变55
　　1.4.2 钢在冷却时的转变59
　　1.4.3 钢的常规热处理72
　　1.4.4 钢的表面热处理90
　　1.4.5 钢的热处理新技术99
　　思考题与习题103
　　第2章 金属材料105
　　2.1 工业用钢105
　　2.1.1 钢的分类与牌号105
　　2.1.2 钢中的合金元素与杂质107
　　2.1.3 结构钢111
　　2.1.4 工具钢120
　　2.1.5 特殊性能钢128
　　2.2 铸铁135
　　2.2.1 概述135
　　2.2.2 常用铸铁138
　　2.2.3 合金铸铁148
　　2.3 有色金属及其合金150
　　2.3.1 铝及铝合金150
　　2.3.2 铜及其合金153
　　2.3.3 轴承合金154
　　2.3.4 镁及镁合金156
　　2.3.5 钛及钛合金157
　　思考题与习题158
　　第3章 铸造159
　　3.1 铸造工艺基础159
　　3.1.1 液态合金的充型159
　　3.1.2 铸件的收缩161
　　3.2 砂型铸造165
　　3.2.1 砂型铸造工艺165
　　3.2.2 砂型铸造方法170
　　3.3 特种铸造174
　　3.3.1 熔模铸造174
　　3.3.2 金属型铸造176
　　3.3.3 压力铸造177
　　3.3.4 低压铸造178
　　3.3.5 离心铸造178
　　3.3.6 铸造方法的选择178
　　3.4 铸件结构工艺性179
　　3.5 常用合金铸件的铸造184
　　3.5.1 铸铁件的铸造184
　　3.5.2 铸钢件的铸造188
　　3.5.3 有色金属及其合金铸件的铸造189
　　3.6 铸造技术的发展191
　　思考题与习题192
　　第4章 锻压193
　　4.1 金属的塑性变形194
　　4.1.1 金属塑性变形的实质194
　　4.1.2 塑性变形对金属组织及性能的影响196
　　4.1.3 金属的锻造性能198
　　4.2 锻造200
　　4.2.1 自由锻200
　　4.2.2 模锻203
　　4.3 板料冲压205
　　4.3.1 板料冲压基本工序
　　4.3.2 冲压模具208
　　4.4 挤压、轧制、拉拔210
　　4.4.1 挤压210
　　4.4.2 轧制211
　　4.4.3 拉拔213
　　4.5 特种塑性加工方法214
　　4.5.1 超塑性成型214
　　4.5.2 高能率成型217
　　4.5.3 液态模锻218
　　4.5.4 粉末锻造219
　　4.6 塑性加工零件的结构工艺性220
　　4.6.1 自由锻件的结构工艺性220
　　4.6.2 冲压件的结构工艺性221
　　4.7 塑性加工技术新进展223
　　思考题与习题225
　　第5章 焊接226
　　5.1 焊接基础知识226
　　5.2 常用焊接工艺方法232
　　5.2.1 手工电弧焊232
　　5.2.2 其他焊接方法238
　　5.3 焊接件结构工艺性244
　　5.4 常用金属材料的焊接245
　　5.4.1 金属材料的焊接性245
　　5.4.2 结构钢的焊接246
　　5.4.3 铸铁件的焊接248
　　5.4.4 有色金属及合金的焊接248
　　5.5 焊接质量检测249
　　5.5.1 焊接缺陷249
　　5.5.2 常用检验方法250
　　5.6 焊接技术新进展252
　　思考题与习题255
　　第6章 非金属材料及成型256
　　6.1 高分子材料及成型256
　　6.1.1 工业橡胶及成型259
　　6.1.2 工程塑料及成型262
　　6.1.3 合成纤维及成型266
　　6.2 陶瓷材料及成型268
　　6.2.1 陶瓷材料的组成268
　　6.2.2 陶瓷材料的分类270
　　6.2.3 陶瓷材料的成型270
　　6.3 复合材料及成型273
　　6.3.1 复合材料的分类274
　　6.3.2 复合材料的成型275
　　思考题与习题282
　　第7章 新型材料283
　　7.1 形状记忆合金283
　　7.1.1 形状记忆效应283
　　7.1.2 形状记忆效应的机理283
　　7.1.3 形状记忆合金的应用284
　　7.2 非晶态合金285
　　7.2.1 非晶态合金的制备286
　　7.2.2 非晶态合金的特性286
　　7.2.3 非晶态合金的应用287
　　7.3 超塑性合金288
　　7.3.1 超塑性现象288
　　7.3.2 超塑性合金289
　　7.3.3 超塑性合金的应用290
　　7.4 纳米材料291
　　7.4.1 纳米材料的特性291
　　7.4.2 纳米材料的分类292
　　7.4.3 纳米材料的制备293
　　7.4.4 纳米新材料293
　　7.4.5 纳米复合材料294
　　7.4.6 功能纳米复合材料294
　　7.5 纳米材料的应用295
　　第8章 机械零件的失效与材料及成型工艺的选用297
　　8.1 机械零件的失效297
　　8.1.1 失效概念297
　　8.1.2 失效形式297
　　8.1.3 失效原因300
　　8.1.4 失效分析300
　　8.2 机械零件材料及成型工艺的选用304
　　8.2.1 机械零件材料及成型工艺选用的基本原则304
　　8.2.2 典型零件的材料及成型工艺选择309
　　思考题与习题316
　　参考文献317

　　《工程材料及成型工艺》根据教育部最新颁布的“工程材料及机械制造基础课程教学基本要求”和“工程材料及机械制造基础系列课程改革”的精神编写而成，在内容和形式上较之前的教材有较大的更新。
　　全书共八章，含有以往《工程材料》和《热加工工艺基础》两本教材中的相关知识，其具体内容包括：材料学基础、金属材料及成型工艺、非金属材料及成型工艺、新型工程材料、零部件的失效与材料及成型工艺的选用。为配合学习，各章末均附有习题和思考题，便于读者深入研究。
　　《工程材料及成型工艺》语言简洁，信息量大，科学性、实用性强，内容新颖，引入了新材料、新技术、新成果和新进展，有利于培养学生的创新意识，拓宽读者专业知识面，便于读者了解当前国内外先进材料技术、成型工艺和方法的发展趋势。
　　《工程材料及成型工艺》适用教学时数为48-64学时，可作为机械类专业技术基础课程“工程材料及机械制造基础”的教学用书，主要面向机械类专、本科学生，也可供近机类专业选用和有关工程技术人员学习参考。