21世纪清华MBA系列教材：生产与运作管理
目 录内容简介
前言3
序言5
第一章绪论1
第一节生产与运作管理的基本概念1
一、 生产与运作活动1
二、 生产与运作概念的发展过程2
三、 生产与运作管理的两大对象3
四、 服务运作管理的特殊性4
第二节生产与运作管理的范围和内容7
一、 生产与运作管理的目标和基本问题7
二、 生产与运作管理的职能范围和决策内容8
三、 生产运作管理的集成性10
第三节生产与运作管理的作用和意义12
一、 生产运作是企业创造价值的主要环节12
二、 生产运作是企业经营的基本职能之一12
三、 企业和企业之间的竞争最终体现在产品和服务上12
第四节生产与运作管理的新特征13
一、 生产与运作管理学的发展过程13
二、 现代企业所处的环境特征15
三、 现代生产与运作管理的新特征16
思考题17
第二章生产运作战略18
第一节生产运作战略的基本概念18
一、 生产运作战略的含义18
二、 生产运作战略与企业经营战略19
三、 生产运作战略制定的影响因素19
第二节产品战略决策21
一、 产品战略决策的含义21
二、 新产品选择21
三、 产品组合决策23
四、 生产进出策略25
第三节产品与服务竞争策略26
一、 竞争策略的意义26
二、 如何确立竞争重点26
三、 竞争重点的转移和改变28
四、 服务竞争策略的特殊性30
第四节生产运作组织方式30
一、 制造业生产类型的划分及其特点31
二、 服务业运作类型的划分及其特点34
三、 生产运作组织方式的选择37
第五节纵向集成与供应链结构40
一、 向前集成和向后集成40
二、 纵向集成的利弊41
三、 零部件自制、 外购与分包42
四、 虚拟集成43
思考题44
第三章产品设计和生产运作流程选择设计46
第一节产品设计46
一、 产品设计流程概述46
二、 产品设计的新方法——并行工程47
三、 产品设计与制造工艺设计的结合——DFM49
四、 产品设计中需要考虑的新问题——DFE51
五、 产品设计与附加服务设计的同时重视52
第二节生产运作流程的选择设计52
一、 生产运作流程的基本概念53
二、 生产运作流程的选择设计54
三、 生产运作流程的构成要素54
四、 流程设计中需要考虑的几个重要问题56
第三节生产运作流程的具体设计58
一、 流程的节拍、 瓶颈与空闲时间59
二、 流程的生产能力及其平衡60
三、 生产周期61
四、 生产批量与作业交换时间62
第四节生产运作流程的分析与改进64
一、 流程分析改进的基本步骤64
二、 流程图的运用65
三、 流程分析和改进的其他工具68
第五节业务流程重构（BPR）70
一、 BPR的含义70
二、 BPR的出发点——对劳动分工论的反思70
三、 BPR的具体方法71
四、 信息技术在BPR中的重要作用73
五、 从业务流程重构到企业重构73
思考题74
第四章生产运作技术的选择与管理75
第一节生产运作技术的选择决策75
一、 技术的含义和分类75
二、 技术选择的三个方面76
三、 生产运作技术选择的要点之一——如何看待自动化77
四、 技术选择中的新技术评价和人的因素问题79
第二节制造业中的新技术选择与管理80
一、 现代制造技术的发展趋势和特点80
二、 制造业中的新技术——AMT81
三、 技术与管理的集成84
第三节服务业中的新技术选择与管理86
一、 现代服务业的发展趋势和特点86
二、 信息技术在服务业的应用86
三、 电子数据交换（EDI）系统在流通领域的应用88
四、 如何发挥新技术的威力——技术与管理革新的结合90
五、 如何发挥新技术的威力——具体应用策略91
思考题93
第五章生产运作能力94
第一节基本概念94
一、 生产运作能力的定义94
二、 生产运作能力的度量94
三、 生产运作能力的重要性96
第二节能力计划96
一、 能力的利用率96
二、 规模经济原理在能力计划中的运用97
三、 能力扩大的时间与规模97
四、 设施的小型化、 集中化98
五、 能力计划决策与其他决策之间的关系99
第三节能力计划的决策方法100
一、 未来能力需求的估计方法100
二、 能力计划的决策步骤101
三、 能力计划的辅助决策工具——决策树103
第四节学习曲线105
一、 学习效应105
二、 学习曲线的建立107
三、 学习率的确定108
思考题109
第六章工作设计与工作研究110
第一节工作设计110
一、 历史的回顾——泰勒的管理思想及其方法110
二、 工作专业化111
三、 工作设计中的社会技术理论112
四、 工作设计中的行为理论113
五、 团队工作方式117
第二节工作标准120
一、 什么是工作标准120
二、 工作标准的作用120
三、 使用工作标准的利弊121
四、 工作标准与报酬制度121
第三节作业测定122
一、 时间研究123
二、 标准要素法127
三、 PTS法128
四、 样本法130
五、 自动化对作业测定的影响133
第四节工作研究133
一、 工作研究概述133
二、 工作研究的步骤134
三、 流程图分析136
四、 人机联合分析137
思考题140
第七章设施选址143
第一节设施选址的基本问题和影响因素143
一、 设施选址的基本问题及其重要性143
二、 设施选址的影响因素144
三、 影响因素之间的权衡与取舍145
四、 服务设施选址的特殊考虑因素146
第二节企业生产运作全球化的趋势及其对设施选址的影响147
一、 企业生产运作全球化的趋势147
二、 企业生产运作全球化的发展动因147
三、 全球化运作背景下设施选址的考虑因素148
四、 生产运作全球化趋势在中国的体现149
第三节单一设施选址150
一、 单一设施选址的不同情况150
二、 单一设施选址的一般步骤与方法151
三、 单一设施选址的方法之一——负荷距离法151
四、 单一设施选址的方法之二——选址度量法154
第四节设施网络中的新址选择156
一、 两种不同的设施网络156
二、 选择分析要点157
三、 基于运输表法的新址选择158
四、 设施选址的几类不同方法160
思考题161
第八章设施布置163
第一节基本问题与基本分类163
一、 基本问题163
二、 影响企业经济活动单元构成的因素164
三、 设施布置的基本类型及其选择165
四、 设施类型选择中的其他影响因素167
第二节工艺对象专业化和产品对象专业化的布置方法167
一、 工艺对象专业化布置的基本方法168
二、 工艺对象专业化布置的其他方法171
三、 产品对象专业化的布置方法172
第三节混合布置的布置方法172
一、 一人多机172
二、 成组技术173
第四节非制造业的设施布置174
一、 仓库布置175
二、 办公室布置176
思考题178
第九章供应链管理179
第一节供应链管理的基本思想179
一、 供应链管理的基本概念179
二、 供应链管理思想的产生背景180
三、 供应链管理的本质——跨企业的集成管理180
四、 供应链管理的主要对象——三种“流”181
第二节供应链管理的基本策略之一——采购管理182
一、 采购管理的意义182
二、 采购管理的主要内容183
三、 物料采购管理策略184
四、 供应商管理模式186
第三节供应链管理的基本策略之二——配送管理188
一、 流通配送环节的设定——集中型与分散型配送系统188
二、 牛鞭效应192
三、 减小牛鞭效应的对策与措施194
第四节电子商务与供应链管理197
一、 电子商务在供应链管理中的作用197
二、 电子商务对供应链绩效的影响——如何增大收入198
三、 电子商务对供应链绩效的影响——如何降低成本199
思考题200
第十章库存管理202
第一节库存管理的基本问题202
一、 库存的基本概念202
二、 库存的不同类型202
三、 库存利弊分析204
第二节库存管理的基本策略206
一、 库存管理的衡量指标206
二、 库存的放置位置207
三、 降低库存的基本策略209
四、 ABC分类法的应用210
第三节独立需求的库存管理211
一、 独立需求的特点211
二、 独立需求库存的控制机制211
三、 经济订货批量（EOQ）模型212
四、 EOQ模型的应用意义215
第四节两种不同的独立需求库存控制系统216
一、 定量控制系统（Q系统）216
二、 定期控制系统（P系统）220
三、 Q系统与P系统的比较222
第五节独立需求库存管理中的其他问题224
一、 混合系统224
二、 数量折扣225
三、 库存记录的保持227
思考题228
第十一章综合计划与主生产计划229
第一节计划管理概论229
一、 企业的不同计划及其相互关系229
二、 三种生产计划231
第二节综合计划的制定233
一、 所需主要信息和来源233
二、 综合计划的主要目标及其相悖关系分析234
三、 两种基本的决策思路235
四、 两种制定策略236
五、 综合计划的制定程序237
六、 制定综合计划的优化方法239
第三节主生产计划的制定245
一、 主生产计划的制定程序及其约束条件245
二、 制定主生产计划的基本模型246
三、 粗生产能力计划250
四、 主生产计划制定中的技巧问题253
思考题255
第十二章MRP，MRPⅡ与ERP256
第一节MRP的基本原理和基本计算模型256
一、 独立需求库存理论在解决相关需求问题上的局限性256
二、 MRP的基本原理和关键信息要素259
三、 MRP的基本计算模型261
第二节MRP的计算机管理信息系统265
一、 MRP的输入信息266
二、 MRP的生成266
三、 MRP的输出结果268
第三节制造资源计划(MRPⅡ)269
一、 从MRP到MRPⅡ269
二、 MRPⅡ的特点271
三、 MRPⅡ的集成管理模式273
第四节从MRPⅡ到ERP274
一、 MRPⅡ系统的实施环境274
二、 从MRPⅡ到ERP275
三、 MRPⅡ/ERP模式的应用条件276
四、 MRPⅡ/ERP在中国277
思考题278
第十三章作业排序280
第一节作业排序的基本概念280
一、 作业计划与排序280
二、 作业排序问题的分类280
三、 作业排序的任务和目标281
第二节制造业中的生产作业排序282
一、 甘特图282
二、 作业排序方案的评价标准283
三、 优先调度规则284
四、 局部与整体优先规则及其事例285
五、 作业排序中的两种不同约束环境290
第三节服务业中的服务作业排序290
一、 服务作业排序与生产作业排序的主要区别290
二、 服务作业排序方法之一——安排顾客需求291
三、 服务作业排序方法之二——安排服务人员292
思考题295
第十四章项目管理296
第一节项目管理的基本特点296
一、 项目的基本概念及其特点296
二、 项目管理的特点297
三、 项目管理在企业中的应用298
第二节项目计划299
一、 项目管理的两种不同方法——传统管理方法与系统管理方法299
二、 项目计划的特点和主要内容300
三、 项目进度计划方法302
四、 项目成本估算303
第三节项目控制305
一、 项目控制的一般方法306
二、 以计算机为基础的项目管理信息和控制系统307
三、 WBS在项目控制中的应用309
第四节项目管理组织311
一、 矩阵组织312
二、 矩阵组织的基本原则312
三、 矩阵组织的优劣分析313
第五节网络计划技术314
一、 网络计划技术概述314
二、 网络图的组成及绘制规则315
三、 网络的时间计算317
四、 网络计划的调整与优化321
思考题324
第十五章质量管理326
第一节质量与质量管理的基本概念326
一、 质量的含义326
二、 生产者与用户对质量的不同定义327
三、 服务质量的特殊性329
四、 质量管理的发展过程330
第二节质量成本331
一、 质量成本的定义与构成332
二、 质量成本的一般分析332
三、 内部缺陷成本333
四、 外部缺陷成本336
第三节质量管理方法338
一、 质量管理的两大类方法338
二、 常用的质量管理统计方法——“QC七种工具”339
三、 PDCA循环343
第四节全面质量管理345
一、 全面质量管理的基本思想345
二、 全员参与的质量管理345
三、 全过程的质量管理348
四、 全企业的质量管理349
第五节ISO 9000与6σ质量管理350
一、 ISO 9000的由来及其内容构成350
二、 6σ质量管理352
三、 TQM、 ISO 9000以及6σ之间的关系355
思考题356
第十六章新型生产经营方式358
第一节生产方式的演变过程358
一、 现代化大生产的开始——大量生产方式358
二、 JIT生产方式的诞生359
三、 JIT生产方式的进一步升华——精益生产方式361
四、 面向未来的新型生产方式——敏捷制造361
第二节JIT生产方式的基本思想和主要方法362
一、 JIT生产方式的目标和方法体系363
二、 JIT生产方式中的生产计划与控制366
三、 生产同步化的实现369
四、 弹性作业人数的实现方法——少人化370
五、 实现JIT生产的重要工具——看板374
第三节精益生产的主要内容及其普遍意义377
一、 精益生产的主要内容377
二、 精益生产方式与大量生产方式的结果对比378
三、 精益生产方式的本质特征及其普遍意义378
第四节敏捷制造379
一、 敏捷制造企业的设想379
二、 敏捷制造三要素380
思考题383
参考文献384
序言5
第一章绪论1
第一节生产与运作管理的基本概念1
一、 生产与运作活动1
二、 生产与运作概念的发展过程2
三、 生产与运作管理的两大对象3
四、 服务运作管理的特殊性4
第二节生产与运作管理的范围和内容7
一、 生产与运作管理的目标和基本问题7
二、 生产与运作管理的职能范围和决策内容8
三、 生产运作管理的集成性10
第三节生产与运作管理的作用和意义12
一、 生产运作是企业创造价值的主要环节12
二、 生产运作是企业经营的基本职能之一12
三、 企业和企业之间的竞争最终体现在产品和服务上12
第四节生产与运作管理的新特征13
一、 生产与运作管理学的发展过程13
二、 现代企业所处的环境特征15
三、 现代生产与运作管理的新特征16
思考题17
第二章生产运作战略18
第一节生产运作战略的基本概念18
一、 生产运作战略的含义18
二、 生产运作战略与企业经营战略19
三、 生产运作战略制定的影响因素19
第二节产品战略决策21
一、 产品战略决策的含义21
二、 新产品选择21
三、 产品组合决策23
四、 生产进出策略25
第三节产品与服务竞争策略26
一、 竞争策略的意义26
二、 如何确立竞争重点26
三、 竞争重点的转移和改变28
四、 服务竞争策略的特殊性30
第四节生产运作组织方式30
一、 制造业生产类型的划分及其特点31
二、 服务业运作类型的划分及其特点34
三、 生产运作组织方式的选择37
第五节纵向集成与供应链结构40
一、 向前集成和向后集成40
二、 纵向集成的利弊41
三、 零部件自制、 外购与分包42
四、 虚拟集成43
思考题44
第三章产品设计和生产运作流程选择设计46
第一节产品设计46
一、 产品设计流程概述46
二、 产品设计的新方法——并行工程47
三、 产品设计与制造工艺设计的结合——DFM49
四、 产品设计中需要考虑的新问题——DFE51
五、 产品设计与附加服务设计的同时重视52
第二节生产运作流程的选择设计52
一、 生产运作流程的基本概念53
二、 生产运作流程的选择设计54
三、 生产运作流程的构成要素54
四、 流程设计中需要考虑的几个重要问题56
第三节生产运作流程的具体设计58
一、 流程的节拍、 瓶颈与空闲时间59
二、 流程的生产能力及其平衡60
三、 生产周期61
四、 生产批量与作业交换时间62
第四节生产运作流程的分析与改进64
一、 流程分析改进的基本步骤64
二、 流程图的运用65
三、 流程分析和改进的其他工具68
第五节业务流程重构（BPR）70
一、 BPR的含义70
二、 BPR的出发点——对劳动分工论的反思70
三、 BPR的具体方法71
四、 信息技术在BPR中的重要作用73
五、 从业务流程重构到企业重构73
思考题74
第四章生产运作技术的选择与管理75
第一节生产运作技术的选择决策75
一、 技术的含义和分类75
二、 技术选择的三个方面76
三、 生产运作技术选择的要点之一——如何看待自动化77
四、 技术选择中的新技术评价和人的因素问题79
第二节制造业中的新技术选择与管理80
一、 现代制造技术的发展趋势和特点80
二、 制造业中的新技术——AMT81
三、 技术与管理的集成84
第三节服务业中的新技术选择与管理86
一、 现代服务业的发展趋势和特点86
二、 信息技术在服务业的应用86
三、 电子数据交换（EDI）系统在流通领域的应用88
四、 如何发挥新技术的威力——技术与管理革新的结合90
五、 如何发挥新技术的威力——具体应用策略91
思考题93
第五章生产运作能力94
第一节基本概念94
一、 生产运作能力的定义94
二、 生产运作能力的度量94
三、 生产运作能力的重要性96
第二节能力计划96
一、 能力的利用率96
二、 规模经济原理在能力计划中的运用97
三、 能力扩大的时间与规模97
四、 设施的小型化、 集中化98
五、 能力计划决策与其他决策之间的关系99
第三节能力计划的决策方法100
一、 未来能力需求的估计方法100
二、 能力计划的决策步骤101
三、 能力计划的辅助决策工具——决策树103
第四节学习曲线105
一、 学习效应105
二、 学习曲线的建立107
三、 学习率的确定108
思考题109
第六章工作设计与工作研究110
第一节工作设计110
一、 历史的回顾——泰勒的管理思想及其方法110
二、 工作专业化111
三、 工作设计中的社会技术理论112
四、 工作设计中的行为理论113
五、 团队工作方式117
第二节工作标准120
一、 什么是工作标准120
二、 工作标准的作用120
三、 使用工作标准的利弊121
四、 工作标准与报酬制度121
第三节作业测定122
一、 时间研究123
二、 标准要素法127
三、 PTS法128
四、 样本法130
五、 自动化对作业测定的影响133
第四节工作研究133
一、 工作研究概述133
二、 工作研究的步骤134
三、 流程图分析136
四、 人机联合分析137
思考题140
第七章设施选址143
第一节设施选址的基本问题和影响因素143
一、 设施选址的基本问题及其重要性143
二、 设施选址的影响因素144
三、 影响因素之间的权衡与取舍145
四、 服务设施选址的特殊考虑因素146
第二节企业生产运作全球化的趋势及其对设施选址的影响147
一、 企业生产运作全球化的趋势147
二、 企业生产运作全球化的发展动因147
三、 全球化运作背景下设施选址的考虑因素148
四、 生产运作全球化趋势在中国的体现149
第三节单一设施选址150
一、 单一设施选址的不同情况150
二、 单一设施选址的一般步骤与方法151
三、 单一设施选址的方法之一——负荷距离法151
四、 单一设施选址的方法之二——选址度量法154
第四节设施网络中的新址选择156
一、 两种不同的设施网络156
二、 选择分析要点157
三、 基于运输表法的新址选择158
四、 设施选址的几类不同方法160
思考题161
第八章设施布置163
第一节基本问题与基本分类163
一、 基本问题163
二、 影响企业经济活动单元构成的因素164
三、 设施布置的基本类型及其选择165
四、 设施类型选择中的其他影响因素167
第二节工艺对象专业化和产品对象专业化的布置方法167
一、 工艺对象专业化布置的基本方法168
二、 工艺对象专业化布置的其他方法171
三、 产品对象专业化的布置方法172
第三节混合布置的布置方法172
一、 一人多机172
二、 成组技术173
第四节非制造业的设施布置174
一、 仓库布置175
二、 办公室布置176
思考题178
第九章供应链管理179
第一节供应链管理的基本思想179
一、 供应链管理的基本概念179
二、 供应链管理思想的产生背景180
三、 供应链管理的本质——跨企业的集成管理180
四、 供应链管理的主要对象——三种“流”181
第二节供应链管理的基本策略之一——采购管理182
一、 采购管理的意义182
二、 采购管理的主要内容183
三、 物料采购管理策略184
四、 供应商管理模式186
第三节供应链管理的基本策略之二——配送管理188
一、 流通配送环节的设定——集中型与分散型配送系统188
二、 牛鞭效应192
三、 减小牛鞭效应的对策与措施194
第四节电子商务与供应链管理197
一、 电子商务在供应链管理中的作用197
二、 电子商务对供应链绩效的影响——如何增大收入198
三、 电子商务对供应链绩效的影响——如何降低成本199
思考题200
第十章库存管理202
第一节库存管理的基本问题202
一、 库存的基本概念202
二、 库存的不同类型202
三、 库存利弊分析204
第二节库存管理的基本策略206
一、 库存管理的衡量指标206
二、 库存的放置位置207
三、 降低库存的基本策略209
四、 ABC分类法的应用210
第三节独立需求的库存管理211
一、 独立需求的特点211
二、 独立需求库存的控制机制211
三、 经济订货批量（EOQ）模型212
四、 EOQ模型的应用意义215
第四节两种不同的独立需求库存控制系统216
一、 定量控制系统（Q系统）216
二、 定期控制系统（P系统）220
三、 Q系统与P系统的比较222
第五节独立需求库存管理中的其他问题224
一、 混合系统224
二、 数量折扣225
三、 库存记录的保持227
思考题228
第十一章综合计划与主生产计划229
第一节计划管理概论229
一、 企业的不同计划及其相互关系229
二、 三种生产计划231
第二节综合计划的制定233
一、 所需主要信息和来源233
二、 综合计划的主要目标及其相悖关系分析234
三、 两种基本的决策思路235
四、 两种制定策略236
五、 综合计划的制定程序237
六、 制定综合计划的优化方法239
第三节主生产计划的制定245
一、 主生产计划的制定程序及其约束条件245
二、 制定主生产计划的基本模型246
三、 粗生产能力计划250
四、 主生产计划制定中的技巧问题253
思考题255
第十二章MRP，MRPⅡ与ERP256
第一节MRP的基本原理和基本计算模型256
一、 独立需求库存理论在解决相关需求问题上的局限性256
二、 MRP的基本原理和关键信息要素259
三、 MRP的基本计算模型261
第二节MRP的计算机管理信息系统265
一、 MRP的输入信息266
二、 MRP的生成266
三、 MRP的输出结果268
第三节制造资源计划(MRPⅡ)269
一、 从MRP到MRPⅡ269
二、 MRPⅡ的特点271
三、 MRPⅡ的集成管理模式273
第四节从MRPⅡ到ERP274
一、 MRPⅡ系统的实施环境274
二、 从MRPⅡ到ERP275
三、 MRPⅡ/ERP模式的应用条件276
四、 MRPⅡ/ERP在中国277
思考题278
第十三章作业排序280
第一节作业排序的基本概念280
一、 作业计划与排序280
二、 作业排序问题的分类280
三、 作业排序的任务和目标281
第二节制造业中的生产作业排序282
一、 甘特图282
二、 作业排序方案的评价标准283
三、 优先调度规则284
四、 局部与整体优先规则及其事例285
五、 作业排序中的两种不同约束环境290
第三节服务业中的服务作业排序290
一、 服务作业排序与生产作业排序的主要区别290
二、 服务作业排序方法之一——安排顾客需求291
三、 服务作业排序方法之二——安排服务人员292
思考题295
第十四章项目管理296
第一节项目管理的基本特点296
一、 项目的基本概念及其特点296
二、 项目管理的特点297
三、 项目管理在企业中的应用298
第二节项目计划299
一、 项目管理的两种不同方法——传统管理方法与系统管理方法299
二、 项目计划的特点和主要内容300
三、 项目进度计划方法302
四、 项目成本估算303
第三节项目控制305
一、 项目控制的一般方法306
二、 以计算机为基础的项目管理信息和控制系统307
三、 WBS在项目控制中的应用309
第四节项目管理组织311
一、 矩阵组织312
二、 矩阵组织的基本原则312
三、 矩阵组织的优劣分析313
第五节网络计划技术314
一、 网络计划技术概述314
二、 网络图的组成及绘制规则315
三、 网络的时间计算317
四、 网络计划的调整与优化321
思考题324
第十五章质量管理326
第一节质量与质量管理的基本概念326
一、 质量的含义326
二、 生产者与用户对质量的不同定义327
三、 服务质量的特殊性329
四、 质量管理的发展过程330
第二节质量成本331
一、 质量成本的定义与构成332
二、 质量成本的一般分析332
三、 内部缺陷成本333
四、 外部缺陷成本336
第三节质量管理方法338
一、 质量管理的两大类方法338
二、 常用的质量管理统计方法——“QC七种工具”339
三、 PDCA循环343
第四节全面质量管理345
一、 全面质量管理的基本思想345
二、 全员参与的质量管理345
三、 全过程的质量管理348
四、 全企业的质量管理349
第五节ISO 9000与6σ质量管理350
一、 ISO 9000的由来及其内容构成350
二、 6σ质量管理352
三、 TQM、 ISO 9000以及6σ之间的关系355
思考题356
第十六章新型生产经营方式358
第一节生产方式的演变过程358
一、 现代化大生产的开始——大量生产方式358
二、 JIT生产方式的诞生359
三、 JIT生产方式的进一步升华——精益生产方式361
四、 面向未来的新型生产方式——敏捷制造361
第二节JIT生产方式的基本思想和主要方法362
一、 JIT生产方式的目标和方法体系363
二、 JIT生产方式中的生产计划与控制366
三、 生产同步化的实现369
四、 弹性作业人数的实现方法——少人化370
五、 实现JIT生产的重要工具——看板374
第三节精益生产的主要内容及其普遍意义377
一、 精益生产的主要内容377
二、 精益生产方式与大量生产方式的结果对比378
三、 精益生产方式的本质特征及其普遍意义378
第四节敏捷制造379
一、 敏捷制造企业的设想379
二、 敏捷制造三要素380
思考题383
参考文献384
目 录内容简介
本书在结构上按照生产与运作管理三个层次的决策内容（生产运作战略决策、生产运作系统设计决策以及生产运作系统运行决策）层层展开论述。在系统介绍生产运作管理学基本理论和方法的同时，力图全面反映这一学科的新进展，强调生产运作管理能够对企业整体竞争力所做的贡献，突出了生产运作战略、供应链管理、流程设计、服务运作、信息技术应用、全球运作等现代生产运作管理的新热点。第三版在多个章节增加和改写了关于服务运作的内容，增加了6σ质量管理的内容，对第二版中的疏误进行了全面校正，在各有关章节增加、改写了思考题。
本书注重理论与方法的系统介绍，穿插了一些应用事例，使用了大量图表以加强读者的直观理解。本书适合用作工商管理硕士（MBA）教材，也可用作其他管理类专业和企业培训的教材或参考书，还可供各类企业管理实务人员阅读。
本书注重理论与方法的系统介绍，穿插了一些应用事例，使用了大量图表以加强读者的直观理解。本书适合用作工商管理硕士（MBA）教材，也可用作其他管理类专业和企业培训的教材或参考书，还可供各类企业管理实务人员阅读。
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