绪论
一、我国煤炭工业发展现状
二、煤化工产业发展的特点
三、煤化工发展的现状
四、循环经济是煤化工产业发展的必由之路
第一章 煤的基础知识
第一节 煤的特征与形成
一、煤的特征
二、煤的形成
第二节 煤样的制备
一、破碎
二、筛分
三、混合
四、缩分
五、干燥
第三节 煤的工业分析
一、煤中的水分
二、煤中的灰分
三、煤的挥发分和固定碳
第四节 煤的元素分析
第五节 煤的发热量
第六节 煤的工艺性质
一、胶质体
二、煤的黏结性（结焦性）指标
三、煤的其他工艺性质
第七节 煤的分类及用途
第八节 煤的综合利用
第二章 炼焦
第一节 炼焦概述
一、炼焦化学产品及其用途
二、煤的成焦机理
三、焦炭的基本性质
四、影响化学产品的因素
第二节 选煤
一、选煤的重要性
二、洗选概况
三、选煤厂的构成
四、煤炭洗选方法
五、其他选煤方法
第三节 配煤
一、配煤的意义
二、单种煤的结焦特性
三、配煤工艺指标
四、原料煤的接受和储存
五、炼焦煤的粉碎与配合
第四节 炼焦炉及其机械设备
一、炼焦炉
二、护炉设备
三、荒煤气导出设备
四、焦炉加热设备
五、废气导出设备
六、焦炉机械
七、炼焦炉的维护
第五节 炼焦炉的生产操作
一、焦炉装煤
二、焦炉推焦
三、熄焦与筛焦
四、熄焦过程的防尘
第六节 煤气燃烧和焦炉热量平衡
一、煤气燃烧
二、焦炉流体力学基础
三、焦炉热工效率
第三章 炼焦化学产品的回收与精制
第一节 概述
一、炼焦化学
二、炼焦化学产品
三、回收炼焦化学产品的重要意义
四、炼焦化学产品的组成
五、炼焦化学产品的产率
第二节 回收与加工化学产品的方法及典型流程
一、在正压下操作的焦炉煤气处理系统
二、在负压下操作的焦炉煤气处理系统
三、粗苯加工生产流程系统
四、煤焦油加工生产流程系统
第三节 煤气初冷和煤焦油氨水的分离
一、粗煤气的初步冷却
二、焦油和氨水的分离
三、煤气的初冷操作
四、煤气初冷常见事故的处理
第四节 煤气输送及焦油雾的清除
一、煤气输送
二、鼓风机操作及常见事故的处理
三、焦油雾的清除
四、电捕焦油器的操作
第五节 氨和吡啶的回收
一、硫酸铵的制备
二、粗轻吡啶的制备
三、无水氨的制取
第六节 粗苯的回收
一、煤气最终冷却和除萘
二、粗苯的吸收
三、富油脱苯
四、洗油再生
第七节 粗苯的精制
一、粗苯的组成、产率和用途
二、粗苯的精制原理
三、初步精馏
四、硫酸法精制
五、吹苯和最终精馏
六、初馏分加工
七、古马隆茚树脂生产
八、粗苯的催化加氢精制
第四章 煤焦油的加工
第一节 概述
一、焦油馏分
二、焦油的主要产品及其用途
第二节 焦油蒸馏
一、焦油精制前的准备
二、焦油的蒸馏工艺流程
第三节 酚和吡啶的精制
一、馏分脱酚和吡啶碱
二、粗酚的制取
三、精酚的生产
四、吡啶的精制
第四节 萘的生产
一、工业萘的生产
二、精萘的生产
第五节 粗蒽和精蒽
一、粗蒽的生产
二、精蒽的生产
第六节 沥青的利用与加工
一、沥青的性质
二、改质沥青
三、延迟焦化
第七节 焦油的加工利用进展
第五章 煤炭气化
第一节 煤炭气化的基本原理
一、煤炭气化概述
二、煤炭气化原理
第二节 煤炭气化的工艺条件选择
一、煤炭的组成对煤炭气化的影响
二、煤炭的物理性质对煤炭气化的影响
三、温度和压力对煤炭气化的影响
第三节 煤炭气化的典型工艺
一、鲁奇加压气化工艺
二、移动床气化工艺设备
三、流化床气化工艺
四、气流床工艺
第四节 煤炭气化产品的后处理
一、一氧化碳变换
二、脱碳处理工艺
第六章 煤的直接液化
第一节 煤炭直接液化的基本知识
一、煤炭液化概述
二、煤制燃料油品的分类与应用
三、煤直接液化对煤质的要求
第二节 煤直接液化的基本原理
一、煤直接液化的基本机理
二、煤直接液化的主要影响因素
第三节 煤直接液化的典型工艺
一、煤直接液化的一般工艺过程
二、煤直接液化的典型工艺
第四节 煤炭直接液化产品的后处理
一、过滤
二、反溶剂法
三、超临界萃取脱灰
四、真空闪蒸
第七章 煤炭的间接液化
第一节 煤炭间接液化的基本原理
第二节 煤炭间接液化的工艺条件
一、原料气组成
二、反应温度
三、反应压力
四、空速
五、催化剂
第三节 煤炭间接液化的典型工艺
一、SasolⅠ厂的Arger固定床FT合成工艺
二、SasolⅡ厂的Synthal气流床FT合成工艺
第八章 煤化工生产的“三废”治理
第一节 煤化工的主要污染物
一、选煤厂排放
二、煤化工工业污染物
三、燃煤过程排放废气、灰渣
第二节 “三废”治理
一、煤化工废水治理
二、煤化工废渣治理
三、煤化工废气治理
参考文献
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