火力发电厂烟气脱硫工程总承包项目管理手册

　　1 湿法烟气脱硫技术
　　1.1 湿法烟气脱硫技术简介
　　1.1.1 湿法烟气脱硫典型工艺
　　1.1.2 湿法烟气脱硫的化学反应
　　1.1.3 脱硫系统的主要影响因素
　　1.2 B&w湿法烟气脱硫技术
　　1.2.1 B&W湿法烟气脱硫技术的发展过程
　　1.2.2 B&W湿法烟气脱硫系统组成
　　1.2.3 B&W湿法烟气脱硫技术的特点
　　2 总承包项目组织机构及职能
　　2.1 公司的项目管理机构及职能
　　2.1.1 公司的项目组织机构
　　2.1.2 公司的项目管理职能
　　2.1.3 项目管理流程
　　2.2 项目经理部组织机构及要求
　　2.2.1 项目经理部组织要求
　　2.2.2 项目经理部组织机构
　　2.3 项目经理部岗位职责
　　2.3.1 项目经理职责
　　2.3.2 二级经理职责
　　2.3.3 专业人员职责
　　3 总承包项目过程管理
　　3.1 项目启动
　　3.1.1 项目启动会议
　　3.1.2 项目计划书
　　3.2 设计、采购管理
　　3.2.1 设计流程
　　3.2.2 设计工期
　　3.2.3 典型项目施工图目录（2×600MW、GGH、磨机）
　　3.2.4 设备采购流程
　　3.2.5 设备采购工期
　　3.2.6 典型项目设备材料清单（以2×300MW、GGH、磨机制浆项目为例）
　　3.2.7 施工分包方选择
　　3.2.8 典型项目施工工程量清单
　　3.3 现场施工管理
　　3.3.1 现场临建
　　3.3.2 施工组织设计
　　3.3.3 施工总平面布置及资源配置
　　3.3.4 施工经验工期
　　3.3.5 施工方案编制清单
　　3.3.6 主要施工方案
　　3.3.7 特殊过程及重大危险源管理
　　3.3.8 施工标准、规范
　　3.3.9 项目管理有效文件清单
　　3.4 调试、试运行管理
　　3.4.1 调试准备
　　3.4.2 试运组织及工作分工
　　3.4.3 调试工作范围和步骤
　　3.4.4 调试进度计划
　　3.4.5 调试前的安装工作检查
　　3.4.6 单机试运程序
　　3.4.7 分系统调试程序
　　3.4.8 整套启动程序
　　3.4.9 168小时满负荷试运行
　　3.4.10 脱硫装置正常停运
　　3.4.11 性能试验和环保验收
　　3.4.12 初步移交试生产
　　3.4.13 附表
　　3.5 费用控制
　　3.5.1 成本费用控制
　　3.5.2 工程回款
　　3.5.3 索赔与反索赔
　　4 质量、安全、环境管理
　　4.1 公司QEO体系基本介绍
　　4.1.1 QEO管理体系覆盖范围
　　4.1.2 QEO管理体系文件结构
　　4.1.3 QEO管理体系过程流程
　　4.1.4 QEO方针和QEO目标
　　4.2 过程质量管理
　　4.2.1 项目经理部质量管理策划
　　4.2.2 设计过程质量管理
　　4.2.3 采购过程质量管理
　　4.2.4 施工过程质量管理
　　4.2.5 调试过程质量管理
　　4.2.6 不合格品、质量事故管理
　　4.2.7 质量例会
　　4.3 施工质量控制措施
　　4.3.1 土建施工质量控制措施
　　4.3.2 机务质量控制措施
　　4.3.3 电气质量控制措施
　　4.3.4 热控质量控制措施
　　4.4 现场安全、环境和文明施工管理
　　4.4.1 安全、环境和文明施工管理体系
　　4.4.2 安全、环境和文明施工管理制度
　　4.4.3 主要施工项目安全控制措施
　　4.4.4 文明施工标准化
　　5 施工工艺标杆管理
　　5.1 土建专业工艺标杆
　　5.1.1 吸收塔基础混凝土
　　5.1.2 混凝土结构
　　5.1.3 楼地面
　　5.1.4 墙面砖
　　5.1.5 沟盖板
　　5.1.6 吊顶
　　5.1.7 冬期施工
　　5.2 机务专业工艺标杆
　　5.2.1 吸收塔
　　5.2.2 烟道制作安装
　　5.2.3 烟气挡板门安装
　　5.2.4 玻璃鳞片防腐
　　5.2.5 塔内件
　　5.2.6 搅拌器安装
　　5.2.7 塔内氧化空气管安装
　　5.2.8 转动设备
　　5.3 电气专业工艺标杆
　　5.3.1 电气接地
　　5.3.2 电气盘柜箱
　　5.3.3 电缆二次接线
　　5.3.4 电缆桥架
　　5.3.5 电缆敷设
　　5.3.6 电缆套管
　　5.3.7 电缆防火封堵
　　5.4 热控专业工艺标杆
　　5.4.1 仪表管
　　5.4.2 表计
　　5.5 平台、梯子、栏杆工艺标杆
　　5.5.1 施工流程
　　5.5.2 施工要求
　　5.5.3 格栅板铺设
　　5.5.4 梯子安装
　　5.5.5 栏杆安装
　　5.6 保温、油漆工艺标杆
　　5.6.1 保温
　　5.6.2 油漆
　　5.7 成品保护工艺标杆
　　5.7.1 施工流程
　　5.7.2 施工工艺
　　5.7.3 成品示范
　　6 运行、维护与售后服务
　　6.1 脱硫系统的运行与维护
　　6.1.1 脱硫系统的运行
　　6.1.2 脱硫系统的维护
　　6.1.3 故障的判断及处理
　　6.2 售后服务
　　6.2.1 客户意见处理
　　6.2.2 质量保证期内的设备检修
　　6.2.3 质量保证期满后的售后服务
　　6.2.4 责任和费用的界定
　　6.2.5 工程回访
　　参考文献

　　    于永合男，1964年生，1987年参加工作。双学士；教授级高级工程师；国家一级注册建造师；注册咨询工程师（投资）；第一批国家火电厂烟气脱硫工程后评估专家；中国电机工程学会电力土建专业委员会（第四、五届）委员。在电力、环境保护等行业的各类企业中，先后担任过技术员、专责工程师、工地主任、项目经理、副总工程师、总工程师、分公司经理、副总经理等职务。多年来，主持指挥了上百项火电、水电、风电、生物质发电、环境保护等工程建设。2007年，有一项参建工程获得了“中国建筑工程鲁班奖”；2008年，又有一项总承包工程获得了“中国电力优质工程奖”。2009年9月，作为第一完成人编制的《华能珞璜电厂三期扩建（2×600 MW）脱硫工程项目管理》荣获湖北省优秀工程咨询成果一等奖；作为第二完成人编制的《甘肃电投张掖电厂2×300 Mw机组烟气脱硫工程项目管理》荣获湖北省优秀工程咨询成果三等奖。在火力发电厂烟气脱硫环保领域，参加了《大型燃煤电站锅炉内循环式烟气流化床半干法脱硫技术与装备》“十一五”国家高技术研究发展计划（863计划）科技攻关项目和多项武汉市科技项目的研究，取得了较好的经济效益和社会效益。

　　    《火力发电厂烟气脱硫工程总承包项目管理手册》共分6章，第1章“湿法烟气脱硫技术”简单介绍了石灰石石膏湿法烟气脱硫技术的工艺流程、系统组成及技术特点；第2章“总承包项目组织机构及职能”论述了项目组织机构、职能及人员的岗位职责；第3章“总承包项目过程管理”从项目启动策划，到设计、采购、施工及调试过程的管理和成本控制等方面进行了描述，使项目的管理工作更加规范；第4章“质量、安全、环境管理”详细介绍了项目设计、采购、施工及调试过程中的质量管理及控制措施、安全环境管理制度及控制措施、文明施工标准化等内容，对行之有效的经验进行了文件化的总结；第5章“施工工艺标杆管理”为各专业施工的工艺质量提供了标准，也为提高工艺质量提供了依据；第6章“运行、维护与售后服务”就如何保证系统长期、稳定运行，对脱硫系统的运行维护及工程售后服务管理提供了借鉴。