第2版前言
第1版前言
第1章 绪论
1.1 人造板生产的发展
1.2 人造板的分类
1.3 人造板的基本性质和应用
1.4 人造板的生产方法
1.5 人造板知识产权
1.6 人造板的标准
1.7 人造板的构成原则
第2章 原料
2.1 人造板生产对原料的要求
2.2 木质原料的性质
2.3 非木质原料的特性
2.4 胶黏剂
2.5 其他添加剂
2.6 贴面材料
2.7 原料的贮存与保管
2.8 剥皮与去皮
第3章 基本单元加工
3.1 原料预处理
3.2 单板制造
3.3 薄木制造
3.4 刨花制备
3.5 纤维分离
3.6 其他基本单元的制造与特殊加工
第4章 干燥
4.1 干燥原理与供热
4.2 单板干燥
4.3 纤维和刨花干燥
4.4 干燥过程控制
4.5 人造板生产的节能减排
第5章 半成品加工和贮存
5.1 单板的加工和贮存
5.2 纤维的加工和贮存
5.3 刨花的加工和贮存
5.4 半成品的运输
第6章 施胶
6.1 胶黏剂的调制
6.2 大幅面材料施胶
6.3 刨花施胶
6.4 纤维施胶
第7章 成型和预压
7.1 层积材组坯
7.2 刨花成型
7.3 纤维成型
7.4 预压
第8章 热压
8.1 热压的基本原理
8.2 影响热压工艺的主要因素
8.3 周期式热压工艺
8.4 连续式热压工艺
8.5 特殊热压工艺
第9章 后期加工与处理
9.1 冷却
9.2 裁边与分割
9.3 表面加工
9.4 调质处理
9.5 降低甲醛释放量处理
9.6 阻燃处理
9.7 尺寸稳定性处理
第10章 无机胶黏剂人造板
10.1 水泥刨花板
10.2 石膏刨花板
10.3 其他无机人造板
第ll章 其他人造板
11.1 集成材
11.2 细木工板
11.3 单板层积材
11.4 定向结构人造板
11.5 竹材人造板
11.6 秸秆人造板
第12章 深度加工
12.1 深度加工的分类
12.2 基材准备
12.3 贴面
12.4 涂饰
12.5 表面机械加工
第13章 质量控制
13.1 刨花板生产质量管理
13.2 数据处理
13.3 工序能力指数
13.4 质量管理基本方法
13.5 人造板生产常见缺陷及其改进措施
第14章 生产工艺设计
14.1 设计资料
14.2 设计过程
参考文献
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