精益TOC实务指南

　　第1章 在瓶颈作业中获得最大的产出报酬
　　企业的目标只有一个，就是“赚钱”
　　赚钱的公式，利润=售价-成本
　　消除匕大浪费
　　导入JIT及时生产制的条件(门槛)
　　我们需要一套能够在短时间内迎头赶上的方法
　　赚钱的策略地图
　　和赚钱有关的决策与慨念
　　降低成本还是增加产出／收入为为先
　　TOC的产出观
　　TOC财务指标
　　TOC作业指标与财务指标的关系
　　产出会计的应用例：在瓶颈中获取最大的报酬
　　以TOC的生产及供应链解决方案，获取客户芳心
　　可行愿景
　　第2章 订单资源规划
　　订单审查的目的及重要性
　　建立订单资源规划模型的影响因素
　　了解顾客的交货前置期
　　以小批量移转缩短制造周期
　　制造周期效能
　　储备库存以缩短交货前置期
　　负荷审查
　　计划负荷
　　交期审查
　　限制理论简介
　　限制理论，五个聚焦步骤
　　系统限制损失一小时，整个系统损失一个小时的产出
　　掌握了系统的限制，就掌握了系统的杠杆点
　　从局部最佳化转变为全局最佳化的步骤
　　TOCF广泛地在不同领域存在不同的应用
　　第3章 DBR是TOC生产管理的解决方案
　　DBR生产管理体系在短时间内的改进绩效
　　DBR模型
　　DBR解决方案的目标
　　DBR管理模型
　　构建DBR生产管理系统
　　步骤一：确认——系统的限制（最弱的环节）
　　步骤二：剥削——充分利用系统的限制
　　步骤三：全力配合——保护系统的限制
　　步骤四：松绑——提升系统限制的能力
　　步骤五：如果限制在步骤四被打破，则重回步骤一，而不要让惰性成为系统的限制。不要停止!
　　S—DBR
　　S—DBR的交期审查
　　DBR生产系统的精简法则
　　POOGI
　　对系统限制的持续改善循环
　　分析缓冲进行持续改善
　　强迫压缩缓冲进行持续改善
　　如何运行POOGI
　　第4章 TOC的供应链解决方案
　　订单执行资源规划
　　储备库存的冲突
　　化解冲突
　　原物料库存解决方案——补给(REPLENISHMENT)
　　补给方式
　　原材料采购的困境与因应
　　补给的管理模型
　　补给的配置
　　缓冲存量的构成
　　补给的缓冲管理
　　库存缓冲状态
　　原材料／外购品补给小结
　　库存制造MTS的解决方案补给制造MTR
　　库存制造(MAKE－TO－STOCK，MTS)
　　工厂及供应链的关系
　　补给制造(MAKE－TO－REPLENISH，MTR)
　　补给制造的模型
　　补给制造的配置(CONFIGURATION)
　　补给制造的缓冲管理(BUFFERMANAGEMENT，BM)
　　两个衡量指标
　　产出一元天(THROUGHPUT－DOLLAR—DAYS，IDD)
　　库存一元天等待(INVENTORY－DOLLAR－DAYS，IDD)
　　立可得制造(MAKE－TO－AVAILABILlTY，MTA)
　　分销系统
　　供应链管理的挑战
　　补给是TOC在分销中的解决方案
　　第5章 TOC生产管理体系在不同制造业的应用例
　　单面PCB印刷电路板厂的应用例
　　PCB单面板的制造流程
　　工厂布置型态：零工式布置
　　订单资源配置
　　改善前问题描述
　　聚焦五步骤
　　迈向精益之路
　　注塑厂带成品组装线的应用例
　　从注塑到成品组装的制造流程
　　……
　　第6章 TOC与价值流分析
　　第7章 TOC与品质规划
　　第8章 TOC、一个流与产线平线
　　第9章 TOC的履单流程
　　第10章 TLS－TOC－LEAN－6SIGMA
　　参考文献

　　赵智平，作者毕业于中国台湾圣约翰科技大学机械工程科系，通过了品质学会CQT品管技术师考试，参加过中国生产力中心（CPC）第二届TQA顾问师班。
　　现任智邦经营管理顾问股份有限公司技术研发部副总经理，品质、生产与流程绩效管理顾问师。
　　陈明哲，中国台湾中原大学工业与系统工程学系硕士，后参加中国台湾中原大学工业与系统工程学系博士班学习。
　　作者取得过以下资格：
　　品质学会CQT品管技术师、品质学会CQE品管工程师、中国国家环境管理体系审核员、TAF品质管理系统认证评审委员、IRCA ISO 9000：2000品质管理系统稽核员、STAT-A-MATRIX Institute 6 SIGMA MBB、IATF ISO／TS 1 6949：2002第三方合格验证稽核员、德国VDA-QMC见习培训师。
　　现任智邦经营管理顾问股份有限公司总经理，制程绩效提升专案顾问师（应用IE手法），组织策略与绩效方案专案顾问师，管理系统顾问（验证类）。

　　以JIT形式的精益生产（Lean Manufacturing）是目前各大企业争相引入的生产系统，但JfT的门槛高且对产品少量多样、生命周期短的产业是否适合有待讨论。并不是所有的企业都适合导入JIT，但每个企业一定都能导入TOC的生产及供应链解决方案，尤其是中小企业。中小企业一方面需要满足下游成品客户的JIT要求，另一方面也是为了迎头赶上JIT的营运绩效。TOC特别适合产品少量多样的经营环境。TOC是除了JIT方式能达到精益生产的另一个可选的途径，企业透过精益TOC及供应链解决方案就可以达到精益生产的目标。
　　TOC将成为未来生产管理的主流方法，因为它简单易行，可以在短时间内部署运行，并大幅降低库存、降低营运资金需求、缩短交期、提高交期达成率及提高生产力，是企业不失去赚钱机会的生产系统。
　　高德拉特博士所著《目标》、《绝不是靠运气》和《仍然不足够》均是畅销小说，读者受到故事情节的激励，可能想导入基于TOC的管理、生产系统，但缺乏实施细节的指引，特别是关于如何做、实际操作的指引，而《精益TOC实务指南》的目标即在提供实践所需的细节。《精益TOC实务指南》是企业导入TOC的指导性书籍，具体说明如何实施TOC生产及供应链解决方案，如何利用价值流图、品质工具、IE手法及如何结合LEAN及6sigma，最终达到精益生产境界。