第1章 绪论
1.1 概述
1.2 强化传热技术的分类
1.2.1 有源强化技术
1.2.2 无源强化技术
1.2.3 其他强化传热方法
1.3 强化传热技术的发展
参考文献
第2章 强化传热基本理论
2.1 传统管内强化传热技术的理论基础
2.2 核心流强化传热理论
2.3 场协同理论
2.4 热量传递势容耗散极值原理
2.5 场物理量协同理论
参考文献
第3章 扁管管壳式换热器传热特性研究
3.1 扁管管内传热性能分析
3.1.1 计算模型
3.1.2 计算结果分析
3.1.3 小结
3.2 扁管承受极限内压能力的研究
3.2.1 计算模型的建立
3.2.2 计算结果及讨论
3.2.3 数据分析及处理
3.2.4 小结
3.3 扁管管束结构优化实验研究
3.3.1 实验方案及测试参数
3.3.2 实验方法
3.3.3 测试结果
3.3.4 小结
参考文献
第4章 波节管承载性能及传热特性研究
4.1 波节管承载性能研究
4.1.1 波节管换热器管板应力分析
4.1.2 波节管承受外压失稳性能研究
4.1.3 波节管承受内压爆破性能研究
4.2 波节管换热器传热与流阻性能
4.2.1 波节管传热与流阻理论计算
4.2.2 波节管传热与流阻性能试验测试
4.2.3 试验结果与分析
4.2.4 准则方程式的确定
4.2.5 波节管内强化传热模拟分析
4.2.6 小结
4.3 波节管换热器流动与传热的研究
4.3.1 波节管传热与流动特性的数值模拟
4.3.2 实验验证
4.3.3 小结
4.4 波节管当量壁厚研究
4.4.1 波节管和光管轴向刚度有限元分析
4.4.2 结果数据拟合
4.4.3 当量壁厚δd计算
4.4.4 当量壁厚计算程序
参考文献
第5章 翅片管传热性能研究
5.1 翅片管单管传热性能测试分析与评价
5.1.1 试验装置及测试流程
5.1.2 测试结果与分析
5.1.3 小结
5.2 圆弧型组合开缝翅片传热特性数值模拟
5.2.1 物理模型
5.2.2 控制方程
5.2.3 标准kε湍流模型
5.2.4 网格划分
5.2.5 边界条件
5.2.6 计算方法
5.2.7 数据整理与结果分析
5.2.8 小结
参考文献
第6章 圆管振动强化传热研究
6.1 振动圆管内对流传热特性及场协同分析
6.1.1 物理模型及计算方法
6.1.2 数值计算结果
6.1.3 强化传热原因分析
6.1.4 小结
6.2 脉动流绕过横向振动圆管的换热特性研究
6.2.1 模型分析
6.2.2 边界条件
6.2.3 计算结果
6.2.4 小结
6.3 脉动流沿不同方向绕过振动圆管的传热特性研究
6.3.1 计算模型
6.3.2 边界条件
6.3.3 计算结果分析
6.3.4 小结
参考文献
第7章 螺旋槽管脉动流传热及场协同分析
7.1 螺旋槽管层流脉动流强化传热特性
7.1.1 计算模型及边界条件
7.1.2 计算结果与讨论
7.2 螺旋槽管内脉动流流动试验研究
7.2.1 脉动流强化传热换热器
7.2.2 实验系统以及其他辅助设备
7.2.3 实验流程
7.2.4 试验结果分析
7.2.5 数值模拟和实验结果的比较
7.3 小结
参考文献
第8章 横纹管脉冲流动强化传热研究
8.1 物理模型和控制方程
8.2 数值计算
8.3 分析与讨论
8.4 小结
参考文献
第9章 波节管脉冲流强化对流换热研究
9.1 换热管脉冲强化传热数值分析
9.1.1 计算模型及边界条件
9.1.2 计算结构分析
9.2 换热管脉冲强化传热实验研究
9.2.1 脉冲流发生器的选择
9.2.2 实验方案和其他设备
9.2.3 实验步骤
9.2.4 实验结果分析
9.2.5 实验的误差分析
9.3 小结
参考文献
第10章 换热管内插弹簧强化传热及阻垢特性研究
10.1 内插螺旋弹簧换热管传热特性试验研究
10.1.1 试验装置及条件
10.1.2 试验结果分析
10.2 内插自振弹簧换热管流动与传热特性的数值模拟
10.2.1 几何模型
10.2.2 数值模拟
10.2.3 计算模型和边界条件
10.2.4 计算结果及讨论
10.3 小结
参考文献
第11章 折流板开孔换热器传热特性研究
11.1 折流板开孔数量与布局对换热器性能的影响研究
11.1.1 实验设备及方案
11.1.2 实验结果分析
11.2 折流板开孔孔径对换热器壳程性能的影响研究
11.2.1 实验设备及方案
11.2.2 实验结果与分析
11.3 折流板扩孔传热特性研究
11.3.1 实验目的及内容
11.3.2 实验装置及方法
11.3.3 扩孔数量、布局试验结果与分析
11.3.4 扩孔孔径实验结果与分析
11.4 小结
参考文献
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