高分子材料成型工艺学

　　绪论
　　1．高分子材料加工工业概况
　　2．高分子材料成型加工的重要地位
　　3．高分子材料加工工程系统
　　4．如何学习高分子材料成型工艺学
　　第1章 高分子材料加工条件和结构与性能的关系
　　1．1 高分子材料的结构与性能
　　1．1．1 高分子材料的结构层次
　　1．1．2 高分子材料结构与性能的关系
　　1．1．3 高分子材料的分类
　　1．1．4 聚合物制品材料的选择
　　1．2 成型加工条件与结构
　　1．2．1 自由体积
　　1．2．2 结晶
　　1．2．3 取向
　　1．2．4 相形态
　　1．3 成型过程中控制材料凝聚态结构的新技术
　　1．3．1 非晶聚合物无缺陷结构控制
　　1．3．2 振动加工技术
　　思考题
　　本章参考文献
　　第2章 成型用原料及配制
　　2．1 概述
　　2．1．1 成型用原料简介
　　2．1．2 成型原料配制的重要性
　　2．1．3 成型原料加工的行业发展趋势
　　2．2 成型原料
　　2．2．1 成型原料品种
　　2．2．2 添加剂、树脂及塑料性能的检测
　　2．2．3 塑料配方拟定及原材料的选用原则
　　2．3 塑料原料的配制原理
　　2．3．1 原料之间混合程度的表征
　　2．3．2 原料混合及塑炼设备
　　2．3．3 塑料原料的配制方法
　　思考题
　　本章参考文献
　　第3章 挤出成型
　　3．1 概述
　　3．1．1 挤出成型过程及工艺特点
　　3．1．2 高分子材料挤出成型加工历史
　　3．1．3 挤出成型在塑料加工中的地位
　　3．2 挤出成型设备
　　3．2．1 挤出机
　　3．2．2 加料系统
　　3．2．3 挤压系统
　　*3．3 经典的单螺杆挤出原理
　　3．3．1 固体输送理论
　　3．3．2 熔化理论
　　3．3．3 熔体输送理论
　　3．3．4 挤出稳定性的控制
　　3．4 双螺杆挤出原理
　　3．4．1 双螺杆挤出机的结构、分类、特性及用途
　　3．4．2 异向旋转啮合型双螺杆挤出机工作原理
　　3．4．3 同向旋转啮合型双螺杆挤出机工作原理
　　*3．5 典型挤出制品成型控制分析
　　3．5．1 板材和片材
　　*3．5．2 管材
　　3．5．3 异型材
　　3．5．4 吹塑薄膜与塑料扁丝
　　3．5．5 挤出流延法双向拉伸薄膜
　　*3．5．6 铝塑复合管
　　思考题
　　本章参考文献
　　第4章 注射成型
　　4．1 概述
　　4．1．1 注射成型发展历史
　　4．1．2 注射成型过程及特点
　　4．2 普通注塑成型原理
　　*4．2．1 注塑成型设备
　　*4．2．2 注塑成型模具
　　4．2．3 注塑成型制品设计
　　4．2．4 注塑成型过程的工艺控制
　　4．3 各种特殊的注射成型方法
　　4．3．1 中空制件的注射成型
　　4．3．2 反应注射成型
　　4．3．3 结构泡沫塑料的注射成型方法（TSG）
　　4．3．4 热固性塑料注塑成型
　　4．3．5 注塑一压缩成型
　　思考题
　　本章参考文献
　　第5章 中空成型
　　5．1 概述
　　*5．2 吹塑成型原理及工艺控制
　　5．2．1 吹塑成型原理
　　5．2．2 吹塑成型工艺因素与控制
　　*5．3 挤出吹塑
　　5．3．1 挤出吹塑过程及成型方式
　　5．3．2 挤出吹塑机头与型坯
　　5．3．3 挤出吹塑制品质量控制
　　5．4 注射吹塑
　　5．4．1 注射吹塑工艺过程及成型方法
　　5．4．2 注吹成型的工艺控制
　　5．5 拉伸吹塑
　　5．5．1 拉伸吹塑对制品性能的影响
　　5．5．2 拉伸吹塑方法
　　5．S．3 拉伸吹塑过程控制
　　5．6 新型的中空吹塑成型
　　5．6．1 浸蘸吹塑
　　5．6．2 旋转成型
　　5．6．3 Culus吹塑法
　　5．6．4 连接吹塑成型
　　5．6．5 中空层夹板及夹层深拉伸成型
　　5．7 中空制件成型优化设计
　　5．7．1 题目及要求
　　5．7．2 准备形式
　　思考题
　　本章参考文献
　　第6章 压制成型
　　6．1 模压成型的特点与分类
　　6．1．1 模压成型的特点
　　6．1．2 模压成型的分类
　　6．2 模压成型基本工艺过程
　　6．2．1 模压成型前的准备
　　6．2．2 模压成型过程
　　6．3 模压成型基本原理
　　6．4 影响模压成型制品性能的因素
　　6．4．1 原材料性质
　　6．4．2 模压设备结构及特性
　　6．4．3 模压成型工艺因素
　　6．4．4 后处理
　　6．5 模压成型制品常见缺陷及对策
　　思考题
　　本章参考文献
　　第7章 浇铸成型
　　7．1 概述
　　7．1．1 液体树脂
　　7．1．2 熔融塑料
　　7．1．3 塑性溶胶和有机溶胶
　　7．1．4 溶解塑料
　　7．1．5 粉料
　　7．2 静态浇铸
　　7．2．1 原料
　　7．2．2 成型模具
　　7．2．3 成型过程及工艺控制
　　7．2．4 浇铸制件的缺陷与解决办法
　　7．3 嵌铸
　　7．3．1 原料
　　7．3．2 成型机械及模具
　　7．3．3 成型过程及工艺控制
　　7．3．4 缺陷与解决办法
　　7．4 涂凝成型
　　7．4．1 原料
　　7．4．2 成型过程及工艺控制
　　7．4．3 成型设备
　　7．5 流延浇铸
　　7．5．1 原料
　　7．5．2 成型机械及模具
　　7．5．3 成型过程及工艺控制
　　7．6 离心浇铸
　　7．6．1 原料
　　7．6．2 成型机械及模具
　　7．6．3 成型过程及工艺控制
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　　第8章 微孔塑料成型
　　第9章 热成型
　　第10章 固相成型及冷压烧结成型
　　第11章 树脂基复合材料成型
　　第12章 压延成型

　　    《高分子材料成型工艺学》简明地介绍了高分子材料成型加工理论基础知识，高分子材料成型加工制品的主要生产方法与原理，控制产品质量的工程技术；阐述了高分子材料加工条件与制品结构和性能的关系，原材料性质、加工工艺（包括原材料配制、成型过程参数）、成型设备性能参数和成型模具结构因素对成型加工制品性能的综合影响，并列举、、说明了生产实例。在论述高分子材料成型加工实用技术的同时，突出反映了近年来出现的新理论、新方法和新工艺。