第1章 绪论
1.1 世界甲醇工业发展概况
1.2 中国甲醇工业发展概况
1.3 甲醇合成工艺进展
1.4 甲醇合成及下游产品发展趋势
1.5 中国甲醇工业发展前景
第2章 甲醇粗原料气的制造
2.1 甲醇原料气制造综述
2.1.1 甲醇原料气的来源
2.1.2 甲醇原料气的要求
2.2 以煤为原料制甲醇合成气
2.2.1 煤气化反应的基本原理
2.2.2 碎煤移动床加压连续气化制原料气
2.2.3 流化床煤气化制原料气
2.2.4 干煤粉气流床气化制合成气
2.2.5 湿法气流床加压气化
2.3 以天然气为原料制甲醇原料气
2.3.1 天然气转化的基本原理
2.3.2 天然气转化催化剂
2.3.3 天然气蒸汽转化的工艺操作条件
2.3.4 天然气蒸汽转化的工艺流程与设备
2.3.5 气煤两种原料混合的讨论
2.4 其他原料制甲醇合成气
2.4.1 焦炉气制甲醇原料气
2.4.2 天然气制乙炔的尾气制甲醇合成气
2.4.3 电石气制甲醇合成气
2.4.4 黄磷气制甲醇合成气
2.4.5 钢铁厂的废气制甲醇
参考文献
第3章 甲醇粗原料气的净化
3.1 甲醇原料气干法脱硫
3.1.1 概述
3.1.2 干法脱硫
3.2 甲醇原料气湿法脱硫
3.2.1 概述
3.2.2 湿法直接氧化脱硫
3.2.3 化学吸收法——烷基醇胺法脱除硫化物和二氧化碳
3.2.4 物理化学法脱硫脱碳——甲基二乙醇胺法（MDEA）
3.2.5 湿法脱硫方法的选择原则
3.3 甲醇原料气中一氧化碳的变换与气体组成的调整
3.3.1 变换反应的化学热力学基础
3.3.2 变换催化剂与变换反应动力学
3.3.3 变换工艺流程
3.3.4 变换工艺操作条件
3.3.5 变换反应器
3.4 甲醇原料气中二氧化碳的脱除
3.4.1 概述
3.4.2 化学吸收法脱除二氧化碳
3.4.3 物理吸收法
参考文献
第4章 甲醇合成反应热力学
4.1 理想气体状态下甲醇合成反应热力学
4.1.1 理想气体状态甲醇合成反应的热效应
4.1.2 理想气体状态甲醇合成反应的平衡常数
4.2 非理想气体状态下甲醇合成反应热力学
4.2.1 加压下含甲醇混合气体与理想气体的偏差
4.2.2 非理想气体状态方程的选用
4.2.3 非理想气体状态甲醇合成反应的热效应
4.2.4 非理想气体状态甲醇合成反应的平衡常数
参考文献
第5章 甲醇合成催化剂
5.1 甲醇合成催化剂研究开发概况
5.1.1 锌铬催化剂
5.1.2 铜基催化剂
5.1.3 钯系催化剂
5.1.4 钼系催化剂
5.1.5 低温液相催化剂
5.2 铜基甲醇合成催化剂的组分性质
5.2.1 氧化铜
5.2.2 氧化锌
5.2.3 氧化铝
5.2.4 氧化铬
5.2.5 微量杂质的影响
5.3 工业用铜基甲醇合成催化剂
5.3.1 铜基甲醇合成催化剂的制备
5.3.2 铜基甲醇合成催化剂的还原
5.3.3 铜基甲醇合成催化剂的中毒
5.3.4 国内外典型铜基甲醇合成催化剂的性能
5.4 工业用铜基甲醇合成催化剂的表征
5.4.1 化学组成表征
5.4.2 物理性质表征
参考文献
第6章 甲醇合成反应机理与动力学
6.1 甲醇合成反应机理
6.1.1 铜基甲醇合成催化剂的活性态与活性位
6.1.2 H、C0、CO：在铜基催化剂上的吸附与表面中间物种
6.1.3 H、CO、CO。在铜基催化剂上的反应模式
6.2 甲醇合成反应动力学
6.2.1 甲醇合成反应动力学概况
6.2.2 铜基催化剂上甲醇合成反应本征动力学
6.2.3 铜基催化剂甲醇合成反应宏观动力学
6.2.4 铜基催化剂上甲醇合成反应内扩散效率因子
参考文献
第7章 甲醇合成的工艺流程与操作
7.1 甲醇合成反应的工艺操作条件I
7.1.1 反应温度
7.1.2 反应压力
7.1.3 气体组成I
7.1.4 催化剂颗粒尺寸
7.1.5 空速
7.1.6 未反应组分的利用和合成气的循环流程
7.1.7 合成氨联产甲醇的工艺操作条件
7.2 甲醇合成的工艺流程
7.2.1 工艺流程的配置原则
7.2.2 低压甲醇合成工艺流程
7.2.3 中压法甲醇合成工艺流程
7.2.4 高压法甲醇合成工艺流程
7.2.5 合成氨联产甲醇的工艺流程
7.2.6 大甲醇工艺
7.3 甲醇合成操作要点
7.3.1 甲醇合成新装置的开工
7.3.2 甲醇合成催化剂的升温还原
7.3.3 甲醇合成正常操作要点
7.3.4 甲醇合成不正常现象判断与处理
参考文献
第8章 甲醇合成的主要设备
8.1 甲醇合成反应器
8.1.1 甲醇合成反应器的基本要求
8.1.2 外冷冷管连续换热副产蒸汽甲醇合成反应器
8.1.3 内冷冷管连续换热甲醇合成反应器
8.1.4 多段段间换热型甲醇合成反应器
8.1.5 径向流动与轴向流动甲醇合成反应器
8.1.6 甲醇合成反应器技术进展
8.2 甲醇合成工序换热、冷却、分离设备
8.2.1 气-气换热器
8.2.2 水冷器
8.2.3 甲醇分离器
8.2.4 甲醇贮槽
参考文献
第9章甲 醇合成反应器的数学模拟设计
9.1 甲醇合成反应器数学模型确定原则
9.1.1 选用拟均相一维数学模型
9.1.2 反应体系的确定
9.2 物料衡算
9.2.1 单速率模型的物料衡算
9.2.2 双速率模型物料衡算
9.3 管壳型甲醇合成反应器数学模拟
9.3.1 Lurgi管壳型甲醇合成反应器数学模拟
9.3.2 绝热管壳复合型甲醇合成反应器数学模拟
9.3.3 Linde副产蒸汽型甲-醇合成反应器数学模拟
9.4 多段段间冷激式间接换热甲醇合成反应器数学模拟
9.4.1 数学模型
9.4.2 最优设计计算
9.4.3 最优操作计算
9.4.4 计算实例
9.5 冷管型甲醇合成反应器数学模拟
9.5.1 数学模型
9.5.2 求解步骤
9.5.3 计算实例
9.6 径向流动甲醇合成反应器数学模拟
9.6.1 数学模型
9.6.2 基础数据
9.6.3 计算实例
9.7 球形催化床甲醇合成反应数学模型
9.7.1 数学模型
……
第10章 甲醇合成系统的模拟——过程系统工程的研究方法基础
第11章 三相床甲醇合成工艺
第12章 甲醇精馏
第13章 甲醇生产工艺过程的安全技术和环境保护
第14章 甲醇生产工艺过程的仪表和自动化控制
第15章 甲醇生产工艺过程中的分析控制和产品质量
第16章 甲醇燃料
第17章 甲醇制甲醛和聚甲醛
第18章 甲醇制胺类、硫类与卤化衍生物
第19章 甲醇制酯类衍生物
第20章 甲醇制醚类衍生物
第21章 甲醇制酸类衍生物
第22章 甲醇制烃类衍生物
参考文献
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