高职高专先进制造技术规划教材：数控铣床加工任务驱动教程

　　任务1 华中HNC-22M数控铣床操作
　　1．1 学步任务：数控铣床基本操作
　　1．1．1 任务描述
　　1．1．2 任务分析
　　1．1．3 任务实施
　　1．2 进阶任务：数控铣床对刀操作
　　1．2．1 任务描述
　　1．2．2 任务分析
　　1．2．3 任务实施
　　1．3 成长任务：数控铣床程序录入与校验
　　1．3．1 任务描述
　　1．3．2 任务分析
　　1．3．3 任务实施
　　1．4 辅助任务
　　1．4．1 数控机床安全教育
　　1．4．2 认识机床坐标与工件坐标
　　1．4．3 认识华中数控铣床HNC-22M的控制面板及软件操作界面
　　任务2 简单轮廓加工
　　2．1 学步任务：读程序，描轮廓
　　2．1．1 任务描述
　　2．1．2 任务分析
　　2．1．3 任务实施
　　2．2 进阶任务：轮廓加工
　　2．2．1 任务描述
　　2．2．2 任务分析
　　2．2．3 任务实施
　　2．3 成长任务：轮廓加工
　　2．3．1 任务描述
　　2．3．2 任务分析
　　2．3．3 任务实施
　　2．4 辅助任务
　　2．4．1 相关操作学习
　　2．4．2 编程基础学习
　　2．4．3 数控铣削加工工艺分析知识
　　任务3 具补偿功能的应用
　　3．1 学步任务：轮廓加工
　　3．1．1 任务描述
　　3．1．2 任务分析
　　3．1.3 任务实施
　　3．2 进阶任务：轮廓粗、精加工
　　3．2．1 任务描述
　　3．2．2 任务分析
　　3．2．3 任务实施
　　3．3 成长任务：深度粗、精加工
　　3．3．1 任务描述
　　3．3．2 任务分析
　　3．3．3 任务实施
　　3．4 辅助任务
　　任务4 子程序功能的应用
　　4．1 学步任务：平移加工
　　4．1．1 任务描述
　　4．1．2 任务分析
　　4．1．3 任务实施
　　4．2 进阶任务：面铣加工
　　4．2．1 任务描述
　　4．2．2 任务分析
　　4．2．3 任务实施
　　4．3 成长任务：分层切削
　　4．3．1 任务描述
　　4．3．2 任务分析
　　4．3．3 任务实施
　　4．4 辅助任务
　　4．4．1 相关指令学习
　　4．4．2 艺知识学习
　　任务5 简化编程指令的应用
　　5．1 学步任务：镜像
　　5．1．1 任务描述
　　5．1．2 任务分析
　　5．1．3 任务实施
　　5．2 进阶任务：旋转与缩放
　　5．2．1 任务描述
　　5．2．2 任务分析
　　5．2．3 任务实施
　　5．3 成长任务：钻孔加工
　　5．3．1 任务描述
　　5．3．2 任务分析
　　5．3．3 任务实施
　　5．4 辅助任务
　　5．4. 1 相关指令学习
　　5．4．2 SE艺知识学习
　　任务6 宏指令编程的应用
　　6．1 学步任务：半球曲面加工
　　6．1．1 任务描述
　　6．1．2 任务分析
　　6．1.3 任务实施
　　6．2 进阶任务：椭圆轮廓加工
　　6．2．1 任务描述
　　6．2．2 任务分析
　　6．2．3 任务实施
　　6．3 成长任务：挖槽加工
　　6．3．1 任务描述
　　6．3．2 任务分析
　　6．3．3 任务实施
　　6．4 辅助任务
　　任务7 自动编程的应用
　　7．1 学步任务：二维挖槽加工
　　7．1．1 任务描述
　　7．1．2 任务分析
　　7．1．3 任务实施
　　7．2.1 进阶任务：二维轮廓加工
　　7．2．1 任务描述
　　7．2．2 任务分析
　　7．2．3 任务实施
　　7．3 成长任务：曲面加工与钻孔加工
　　7．3．1 任务描述
　　7．3．2 任务分析
　　7．3．3 任务实施
　　7．4 辅助任务
　　7．4．1 Mastercam：X2二维绘图学习
　　7．4．2 自动编程的一般步骤
　　任务8 SIEMENS802S／C数控铣床操作训练
　　8．1 学步任务：基本操作
　　8．2 进阶任务：程序编辑
　　8．3 成长任务：对刀操作
　　8．4 辅助任务
　　8．4．1 认识SIEMENS802S／C数控系统操作面板
　　8．4．2 数控铣床加工的通用操作步骤
　　任务9 GSK980M数控铣床操作训练
　　9．1 学步任务：基本操作
　　9．2 进阶任务：对刀操作
　　9．3 成长任务：程序编辑
　　9．4 辅助任务
　　任务10 FANUC0i系统数控铣床操作训练
　　10．1 学步任务：基本操作
　　10．2 进阶任务：对刀、参数设定及自动加工
　　10．2．1 工件的安装与找正
　　10．2．2 数控铣削刀具的安装
　　10．2．3 对刀操作及参数设置
　　10．2．4 自动加工
　　10．3 成长任务：程序的编辑和管理
　　10．3．1 程序的创建
　　10．3．2 程序的编辑
　　10．4 辅助任务
　　10．4．1 了解数控铣床的LCD／MDI单元及控制面板
　　10．4．2 加工中心刀具的安装与换刀
　　10．4.3 加工中心对刀实例
　　任务11 数控铣床中级工考核训练
　　11．1 数控铣床中级工理论知识训练
　　11．1．1 数控铣床中级工理论考核模拟训练1
　　11．1．2 数控铣床中级工理论考核模拟训练2
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　　任务12 数控铣床高级工考核训练
　　参考文献
　　附录A 华中HNC-22M数控铣床准备功能一览表
　　附录B FANUC 0i Mate MC系统G代码列表
　　附录C FANUC 0i Mate MC数控系统辅助功能M代码表
　　附录D FANUC 0i Mate MC系统常用功能键中英文速查表
　　附录E 常用数控术语
　　附录F 数控铣床／加工中心操作工国家职业标准

　　    《数控铣床加工任务驱动教程》是以生产导向、任务驱动、课证合一、培养技能的原则编写的数控铣床加工的任务驱动教程。《数控铣床加工任务驱动教程》以任务为课题，以实际应用为例，既讲述了华中HNC-22M数控系统的编程方法，又介绍了HNC-22M数控系统、SIEMENS802S/C系统、GSK980M系统和FANUC0i系统数控铣床的基本操作，并结合国家职业标准中数控铣床操作工和加工中心操作工基本要求，编写了数控铣床和加工中心的中、高级工的实操和理论试题，对学生全面了解和掌握数控切削加工的工艺理论和操作技能大有帮助。书末附录为准备功能一览表以及数控铣床操作工和加工中心操作工国家职业标准，以方便读者查阅。《数控铣床加工任务驱动教程》可作为职业院校、技工学校数控技术应用、机械制造、模具和机电一体化专业的实训教材，也可作为数控铣床工职业技能培训与鉴定考核培训用书，还可作为从事数控编程与加工的工程技术人员的实用参考书。