机械制造工艺案例教程

　　第1单元绪论1
　　11机械制造业的发展1
　　12机械制造工艺的研究对象1
　　13学习本课程的目的与要求2
　　14本课程的特点和学习方法2
　　第2单元机械工艺规程的制订3
　　课题1基本概念3
　　211学习目的3
　　212案例分析3
　　2121分析4
　　2122机械加工工艺过程4
　　2123操作要点及注意事项4
　　213相关知识点6
　　2131生产过程的概念及内容6
　　2132工艺过程及其组成7
　　2133生产纲领、生产类型及其工艺
　　特征8
　　2134夹具与夹紧8
　　2135外圆表面的加工方法11
　　214练习15
　　课题2工艺规程的制订15
　　221学习目的15
　　222案例分析16
　　2221分析16
　　2222机械加工工艺文件16
　　2223操作要点及注意事项16
　　223相关知识点17
　　2231工艺规程17
　　2232螺纹表面的加工20
　　224练习21
　　课题3零件的结构工艺性分析22
　　231学习目的22
　　232案例分析22
　　2321分析22
　　2322机械加工工艺过程23
　　2323操作要点及注意事项23
　　233相关知识点25
　　2331零件的工艺分析25
　　2332毛坯的确定31
　　2333内孔表面的加工32
　　234练习37
　　课题4基准选择38
　　241学习目的38
　　242案例分析38
　　2421分析38
　　2422机械加工工艺过程39
　　2423操作要点及注意事项39
　　243相关知识点41
　　2431基准的选择41
　　2432工件的定位46
　　2433平面的加工49
　　244练习51
　　课题5工序的安排51
　　251学习目的51
　　252案例分析52
　　2521分析52
　　2522机械加工工艺过程53
　　2523操作要点及注意事项53
　　253相关知识点54
　　2531加工方法的选择54
　　2532外圆表面加工方法的选择57
　　2533内孔表面加工方法的选择57
　　2534平面加工方法的选择57
　　2535平面轮廓和曲面轮廓加工方法
　　的选择58
　　2536加工顺序的安排原则58
　　2537机床和工艺装备的选择60
　　254练习60
　　课题6工序内容61
　　261学习目的61
　　262案例分析61
　　2621分析61
　　2622机械加工工艺过程62
　　2623操作要点及注意事项62
　　263相关知识点63
　　2631切削用量的确定63
　　2632加工余量的确定64
　　264练习65
　　课题7尺寸链的计算66
　　271学习目的66
　　272案例分析66
　　2721测量基准与设计基准不重合时，
　　测量尺寸的换算66
　　2722工艺基准与设计基准不重合时，
　　工序尺寸及其公差的确定68
　　2723中间工序的工序尺寸换算69
　　2724操作要点及注意事项70
　　273相关知识点70
　　274练习72
　　课题8时间定额与劳动生产率73
　　281学习目的73
　　282案例分析73
　　2821分析73
　　2822机械加工工艺过程75
　　2823操作要点及注意事项75
　　283相关知识点77
　　2831劳动定额77
　　2832提高劳动生产率的工艺
　　途径78
　　2833工艺过程技术经济分析78
　　284练习79
　　习题与思考80
　　第3单元机械加工质量82
　　课题1工艺系统的几何误差82
　　311学习目的82
　　312案例分析82
　　3121分析82
　　3122操作要点及注意事项83
　　313相关知识点83
　　3131机械加工精度83
　　3132加工误差的敏感方向85
　　3133影响机械加工精度的主要
　　因素85
　　314练习88
　　课题2工艺系统的受力变形88
　　321学习目的88
　　322案例分析88
　　3221分析88
　　3222操作要点及注意事项90
　　323相关知识点90
　　3231工艺系统的刚度及其影响90
　　3232工艺系统受力变形对加工精度
　　的影响91
　　3233减少工艺系统受力变形的
　　措施92
　　324练习93
　　课题3工艺系统的热变形93
　　331学习目的93
　　332案例分析93
　　3321分析93
　　3322操作要点及注意事项94
　　333相关知识点94
　　334练习96
　　课题4残余应力引起的误差及保证加工
　　精度的途径97
　　341学习目的97
　　342案例分析97
　　3421分析97
　　3422操作要点及注意事项98
　　343相关知识点98
　　3431工件残余应力所引起的
　　误差98
　　3432提高机械加工精度的工艺
　　措施99
　　344练习100
　　课题5机械加工表面质量100
　　351学习目的100
　　352案例分析100
　　3521分析100
　　3522操作要点及注意事项102
　　353相关知识点102
　　3531机械加工表面质量的概念102
　　3532机械加工表面质量对机器
　　使用性能的影响103
　　354练习105
　　课题6零件表面层物理力学性能105
　　361学习目的105
　　362案例分析105
　　3621分析105
　　3622操作要点及注意事项106
　　363相关知识点106
　　3631表面层的加工硬化106
　　3632表面层的残余应力107
　　3633表面层金相组织变化与磨削
　　烧伤108
　　3634提高和改善零件表面层物理
　　力学性能的措施108
　　364练习109
　　习题与思考110
　　第4单元数控加工工艺112
　　课题1数控车削加工工艺分析（一）112
　　411学习目的112
　　412案例分析112
　　4121分析113
　　4122操作要点及注意事项114
　　413相关知识点115
　　4131数控车削加工的主要对象115
　　4132零件数控车削加工方案的
　　拟定116
　　414练习119
　　课题2数控车削工艺分析（二）119
　　421学习目的119
　　422案例分析119
　　4221分析120
　　4222操作要点及注意事项122
　　423相关知识点123
　　4231车刀的类型及选用123
　　4232选择切削用量128
　　424练习130
　　课题3加工中心加工工艺（一）131
　　431学习目的131
　　432案例分析131
　　4321分析131
　　4322操作要点及注意事项134
　　433相关知识点135
　　4331加工中心加工的主要对象136
　　4332加工中心加工工艺分析137
　　4333确定进给路线141
　　434练习145
　　课题4加工中心加工工艺（二）145
　　441学习目的145
　　442案例分析146
　　4421分析146
　　4422操作要点及注意事项149
　　443相关知识点151
　　4431加工中心刀具的类型及
　　选用151
　　4432确定切削用量156
　　4433确定装夹方法159
　　444练习160
　　课题5数控线切割加工工艺160
　　451学习目的160
　　452案例分析161
　　4521分析161
　　4522操作要点及注意事项162
　　453相关知识点163
　　4531数控线切割加工原理、特点
　　及应用163
　　4532数控线切割加工的主要工艺
　　指标及影响因素165
　　4533数控线切割加工工艺分析166
　　454练习172
　　习题与思考173
　　参考文献174第1单元绪论1
　　11机械制造业的发展1
　　12机械制造工艺的研究对象1
　　13学习本课程的目的与要求2
　　14本课程的特点和学习方法2
　　第2单元机械工艺规程的制订3
　　课题1基本概念3
　　211学习目的3
　　212案例分析3
　　2121分析3
　　2122机械加工工艺过程4
　　2123操作要点及注意事项5
　　213相关知识点6
　　2131生产过程的概念及内容6
　　2132工艺过程及其组成6
　　2133生产纲领、生产类型及其工艺
　　特征7
　　2134夹具与夹紧8
　　2135外圆表面的加工方法11
　　214练习14
　　课题2工艺规程的制订15
　　221学习目的15
　　222案例分析15
　　2221分析15
　　2222机械加工工艺文件16
　　2223操作要点及注意事项16
　　223相关知识点17
　　2231工艺规程17
　　2232螺纹表面的加工19
　　224练习20
　　课题3零件的结构工艺性分析21
　　231学习目的21
　　232案例分析21
　　2321分析21
　　2322机械加工工艺过程23
　　2323操作要点及注意事项24
　　233相关知识点24
　　2331零件的工艺分析24
　　2332毛坯的确定30
　　2333内孔表面的加工31
　　234练习36
　　课题4基准选择37
　　241学习目的37
　　242案例分析37
　　2421分析37
　　2422机械加工工艺过程38
　　2423操作要点及注意事项39
　　243相关知识点40
　　2431基准的选择40
　　2432工件的定位44
　　2433平面的加工48
　　244练习49
　　课题5工序的安排50
　　251学习目的50
　　252案例分析50
　　2521分析50
　　2522机械加工工艺过程51
　　2523操作要点及注意事项51
　　253相关知识点52
　　2531加工方法的选择52
　　2532外圆表面加工方法的选择55
　　2533内孔表面加工方法的选择55
　　2534平面加工方法的选择55
　　2535平面轮廓和曲面轮廓加工方法
　　的选择56
　　2536加工顺序的安排原则56
　　2537机床和工艺装备的选择58
　　254练习58
　　课题6工序内容59
　　261学习目的59
　　262案例分析59
　　2621分析59
　　2622机械加工工艺过程60
　　2623操作要点及注意事项61
　　263相关知识点61
　　2631切削用量的确定61
　　2632加工余量的确定61
　　264练习63
　　课题7尺寸链的计算63
　　271学习目的63
　　272案例分析63
　　2721测量基准与设计基准不重合时，
　　测量尺寸的换算63
　　2722工艺基准与设计基准不重合时，
　　工序尺寸及其公差的确定65
　　2723中间工序的工序尺寸换算66
　　2724操作要点及注意事项67
　　273相关知识点68
　　274练习69
　　课题8时间定额与劳动生产率70
　　281学习目的70
　　282案例分析70
　　2821分析70
　　2822机械加工工艺过程72
　　2823操作要点及注意事项72
　　283相关知识点74
　　2831劳动定额74
　　2832提高劳动生产率的工艺途径75
　　2833工艺过程技术经济分析75
　　284练习76
　　习题与思考77
　　第3单元机械加工质量79
　　课题1工艺系统的几何误差79
　　311学习目的79
　　312案例分析79
　　3121分析79
　　3122操作要点及注意事项80
　　313相关知识点80
　　3131机械加工精度80
　　3132加工误差的敏感方向81
　　3133影响机械加工精度的主要
　　因素82
　　314练习84
　　课题2工艺系统的受力变形85
　　321学习目的85
　　322案例分析85
　　3221分析85
　　3222操作要点及注意事项86
　　323相关知识点86
　　3231工艺系统的刚度及其影响86
　　3232工艺系统受力变形对加工
　　精度的影响87
　　3233减少工艺系统受力变形的
　　措施88
　　324练习89
　　课题3工艺系统的热变形90
　　331学习目的90
　　332案例分析90
　　3321分析90
　　3322操作要点及注意事项90
　　333相关知识点91
　　3331工艺系统的热变形91
　　334练习93
　　课题4残余应力引起的误差及保证加工
　　精度的途径93
　　341学习目的93
　　342案例分析93
　　3421分析93
　　3422操作要点及注意事项94
　　343相关知识点94
　　3431工件残余应力所引起的误差94
　　3432提高机械加工精度的工艺
　　措施94
　　344练习96
　　课题5机械加工表面质量96
　　351学习目的96
　　352案例分析96
　　3521分析96
　　3522操作要点及注意事项98
　　353相关知识点98
　　3531机械加工表面质量的概念98
　　3532机械加工表面质量对机器使用
　　性能的影响99
　　354练习100
　　课题6零件表面层物理力学性能100
　　361学习目的100
　　362案例分析100
　　3621分析100
　　3622操作要点及注意事项101
　　363相关知识点102
　　3631表面层的加工硬化102
　　3632表面层的残余应力102
　　3633表面层金相组织变化与磨削
　　烧伤103
　　3634提高和改善零件表面层物理
　　力学性能的措施103
　　364练习104
　　第4单元数控加工工艺106
　　课题1数控车削加工工艺分析（一）106
　　411学习目的106
　　412案例分析106
　　4121分析106
　　4122操作要点及注意事项108
　　413相关知识点109
　　4131数控车削加工的主要对象109
　　4132零件数控车削加工方案的
　　拟定110
　　414练习112
　　课题2数控车削工艺分析（二）112
　　421学习目的112
　　422案例分析113
　　4221分析113
　　4222操作要点及注意事项115
　　423相关知识点116
　　4231车刀的类型及选用116
　　4232选择切削用量121
　　424练习124
　　课题3加工中心加工工艺（一）124
　　431学习目的124
　　432案例分析124
　　4321分析124
　　4322操作要点及注意事项127
　　433相关知识点128
　　4331加工中心加工的主要对象129
　　4332加工中心加工工艺分析129
　　4333确定进给路线133
　　434练习138
　　课题4加工中心加工工艺（二）138
　　441学习目的138
　　442案例分析138
　　4421分析139
　　4422操作要点及注意事项143
　　443相关知识点143
　　4431加工中心刀具的类型及
　　选用143
　　4432确定切削用量149
　　4433确定装夹方法151
　　444练习153
　　课题5数控线切割加工工艺153
　　451学习目的153
　　452案例分析153
　　4521分析153
　　4522操作要点及注意事项155
　　453相关知识点155
　　4531数控线切割加工原理、特点
　　及应用155
　　4532数控线切割加工的主要工艺
　　指标及影响因素157
　　4533数控线切割加工工艺分析158
　　454练习163
　　习题与思考164
　　参考文献166

　　    《机械制造工艺案例教程》适合作为高职高专机械制造类、数控类、机电类专业的教材，也可作为各机电类中等职业学校的教材，并可供从事机械制造专业的有关技术人员参考以及培训之用。
　　    《机械制造工艺案例教程》根据高职高专类学校的教学要求，强调应用性和能力的培养。全书以课题加案例的形式，从生产的实际要求出发，在突出实际应用的同时，结合理论知识分别进行论述。其实用性和针对性极强，特点如下：
　　    ① 根据高等职业教育的培养目标和教育特点，每个课题一个案例，与理论知识有机地联系在一起，培养学生正确、合理地编制零件机械加工工艺规程的应用能力。
　　    ② 每个课题都是按照学习目的、案例分析、操作要点、相关知识以及针对性练习题编写。既通俗易懂，又内容丰富；既从生产实际出发，又理论联系实际。
　　    ③ 每个课题所选案例注意实用性、代表性和可学习性。且大都从生产现场选取，符合生产实际的需要。既浅显易懂，又有技术奥妙，全面介绍各类零件从零件图的分析到加工工艺的整个过程，并指出相关注意事项，以提醒学习者重视。
　　    ④ 以传统的机械制造方法为分析基础，重点按照单件小批的生产类型展开加工思路，再融入批量生产的生产类型，与数控加工的方法加以比较分析，找出符合质量、效益及成本要求的最佳工艺方法。
　　    书按照课题形式进行编排，采用案例式教学模式，从生产的实际要求出发，突出实际应用，并且结合相关理论知识，有很强的实用性和针对性。书中内容包括机械工艺规程的制订、机械加工质量、数控加工工艺等及相关知识，每个单元若干个课题，每个课题一个案例，与理论知识有机地联系在一起。课题所选案例注意实用性、代表性和可学习性，且大都从生产现场选取，符合生产实际的需要，既浅显易懂，又有技术奥妙，能更好地培养学生正确、合理编制零件机械加工工艺规程的应用能力。
　　    《机械制造工艺案例教程》可作为高职高专机械制造类、数控类、机电类专业的教材，也可供成人高校和中等职业学校相关专业学生使用，并可供从事机械制造专业的有关技术人员参考以及培训之用。