建筑工程材料生产工艺设计

　　1导论1
　　11设计和工艺设计的含义1
　　12设计工作的任务和内容2
　　13工艺设计的重要性2
　　14设计工程师应具备的素质3
　　15设计过程中设计人员应遵循的一般工作原则4
　　16工程设计限制4
　　2设计方法学和设施规划理论简介7
　　21工程设计方法学7
　　211工程设计与自然科学研究在处理问题的方法上的差异7
　　212工程设计的特点8
　　213工程设计方法的历史和现状8
　　214工程设计方法讨论的内容9
　　22设施规划的理论特点及发展现状12
　　221设施规划的概念和意义12
　　222设施规划的发展历程及现代特点14
　　23设施规划理论主要内容16
　　231设施布置问题的模型与算法概述17
　　232Muther系统化设施布置规划(SLP)18
　　233Quarterman Lee对Muther的SLP的改进——FacPlan21
　　234物料搬运系统分析方法(SHA)24
　　24计算机辅助布置设计29
　　25国内外水平的对比30
　　26设施规划的发展趋势31
　　3工程建设概述33
　　31工程建设的概念33
　　311项目及其特征33
　　312工程建设项目及其特点33
　　32工程建设项目的分类35
　　321按建设性质划分35
　　322按投资作用划分35
　　323按行业性质和特点划分36
　　324按资金来源划分36
　　33我国现行投资体制概况37
　　34工程建设程序38
　　341工程建设程序的概念38
　　342工程项目建设各阶段工作内容39
　　4项目建议书45
　　41项目建议书的定义和作用45
　　42项目建议书的内容和深度45
　　43项目建议书实例47
　　5建设项目的可行性研究53
　　51可行性研究的含义53
　　52可行性研究的地位与作用53
　　53可行性研究的依据和信息资料采集的要求54
　　54可行性研究的内容和要求55
　　55可行性研究与项目申请报告的区别和联系57
　　56工业项目可行性研究的重点58
　　561市场预测及建设规模58
　　562原材料来源与资源利用59
　　563设施选址(厂址选择)59
　　564技术方案、设备方案和工程方案59
　　6设施选址63
　　61设施选址意义及其考虑因素63
　　611设施选址概述63
　　612设施选址的基本原则64
　　613设施选址考虑的因素64
　　62设施选址的步骤与内容67
　　621设施选址的步骤67
　　622设施选址报告69
　　623设施选址的环境影响评价69
　　63设施选址方法70
　　631优缺点比较法70
　　632加权因素分析法70
　　633重心法71
　　634线性规划——运输法72
　　635德尔菲分析模型73
　　636其他方法74
　　7总平面图及运输设计77
　　71概述77
　　711总平面图及运输设计的主要内容77
　　712总平面图及运输设计的依据和特点78
　　713总平面图及运输设计的影响因素79
　　714总平面图及运输设计的基本原则80
　　715总平面图及运输设计的一般步骤81
　　72总平面图布置83
　　721总平面图布置原则83
　　722总平面布置的技术要求及任务83
　　723平面布置的主要方式84
　　724确定厂区通道的宽度84
　　73竖向布置85
　　74管线综合布置86
　　75厂区运输87
　　76绿化设计88
　　77技术经济指标89
　　78总平面图及运输设计文件的编制89
　　79工业设施系统布置91
　　791设施布置的依据91
　　792工厂设施系统布置的基本资料93
　　793工厂设施系统布置程序(SLP法)93
　　794生产过程的空间组织95
　　795设施布置的优化95
　　8工艺设计的原则、程序及工艺平衡计算97
　　81工艺设计的原则和程序97
　　811工艺设计的原则97
　　812工艺设计的程序98
　　82物料平衡99
　　821水泥厂的物料平衡99
　　822玻璃工厂的物料平衡103
　　823耐火材料厂的物料平衡105
　　824陶瓷厂物料平衡计算109
　　83车间工艺流程的选择112
　　84工艺设备的选型和计算113
　　841水泥厂工艺设备的选型和计算113
　　842玻璃厂工艺设备的选型和计算115
　　843耐火材料厂工艺设备的选型和计算115
　　844陶瓷厂工艺设备的选型和计算116
　　85储库平衡计算116
　　851物料的储存期116
　　852各类储库的计算117
　　86定额指标、工作制度及定员120
　　861水泥厂120
　　862玻璃厂122
　　9生产车间工艺布置125
　　91工艺设计布置的原则和要求125
　　911厂房布置的原则和要求125
　　912设备布置的原则和要求127
　　92原料车间工艺设计布置的原则和要求129
　　921原料储存129
　　922原料破碎132
　　923原料粉磨133
　　93烧成车间工艺设计布置的原则和要求139
　　931熔窑的工艺设计布置139
　　932隧道窑的工艺设计布置140
　　933回转窑的工艺设计布置140
　　94成型车间工艺设计布置的原则和要求142
　　10建设项目财务评价145
　　101概述145
　　1011项目评价的概念145
　　1012项目财务评价的内容、程序和指标146
　　1013项目财务评价的基本原则146
　　102财务基本数据的收集与计算147
　　103编制财务报表和财务分析150
　　1031财务现金流量表150
　　1032利润与利润分配表153
　　1033财务计划现金流量表154
　　1034资产负债表155
　　1035外汇平衡表156
　　104不确定性分析156
　　1041盈亏平衡分析156
　　1042敏感性分析157
　　105评价结论157
　　106财务评价例题158
　　11环境影响评价与环境保护169
　　111概述169
　　1111环境影响评价的概念169
　　1112环境影响评价与环境保护的相关性169
　　112建设项目环境影响评价169
　　1121建设项目环境影响评价的相关法律法规169
　　1122建设项目环境影响评价的目的和原则171
　　1123建设项目环境影响评价的程序和内容171
　　113环境保护173
　　1131环境保护设计的原则173
　　1132环境保护治理措施的设计173
　　1133污染治理效果174
　　12土建及其他相关知识175
　　121土建175
　　122劳动安全与职业卫生176
　　123给水排水177
　　124供暖通风178
　　125电气及过程自动化180
　　1251供电、配电180
　　1252车间电力拖动180
　　1253车间照明181
　　1254工艺过程自动化及其设计182
　　13水泥厂工艺设计实例185
　　131水泥生产新型干法技术概况185
　　132新型干法水泥生产工艺及主要设备186
　　1321原燃料预均化186
　　1322原料粉磨187
　　1323生料均化库188
　　1324熟料烧成190
　　1325水泥粉磨192
　　133水泥厂工艺设计计算194
　　1331原料配料方案与计算194
　　1332全厂物料储库及堆场的计算196
　　1333原料磨选型计算196
　　1334增湿塔选型计算197
　　1335烧成系统选型计算197
　　1336煤粉制备系统选型计算202
　　1337水泥粉磨系统(两套辊压机+球磨机系统)选型计算202
　　134水泥厂工艺施工图设计实例203
　　1341主要设备表203
　　1342全厂平面布置图203
　　1343原料粉磨及废气处理205
　　1344烧成窑尾206
　　1345烧成窑中218
　　1346烧成窑头218
　　1347实际操作画面222
　　14商品混凝土生产工艺设计实例223
　　141概述223
　　1411商品混凝土生产工艺的主要组成223
　　1412生产工艺布置形式223
　　1413生产工艺流程224
　　142商品混凝土搅拌站(楼)的组成226
　　143生产规模和产品纲领226
　　144厂址选择226
　　145总平面布置227
　　146原材料231
　　147混凝土配合比设计233
　　148原材料输送及储存233
　　1481原材料输送233
　　1482原材料储存234
　　149原材料配比称量240
　　1491原材料配比称量工艺设计要求240
　　1492设备选型240
　　1493原材料配比称量控制243
　　1410混凝土搅拌243
　　14101混凝土搅拌装置类型243
　　14102搅拌机生产能力计算246
　　14103工艺设计布置246
　　14104工艺设计布置实例249
　　1411试验室252
　　1412混凝土回收站254
　　1413环保除尘255
　　1414机修、汽修车间256
　　15墙体材料生产工艺设计实例259
　　151总论259
　　1511项目背景及建设的必要性259
　　1512设计依据及主要原则260
　　1513设计范围260
　　1514技术方案和主要设备来源260
　　1515主要技术经济指标261
　　1516结论262
　　152市场预测和建设规模263
　　1521市场预测263
　　1522建设规模264
　　153建设条件264
　　1531厂址选择及运输条件264
　　1532原材料供应264
　　1533供电265
　　1534供热265
　　1535供排水265
　　1536气象条件266
　　154设计方案266
　　1541工艺设计266
　　1542建筑设计274
　　1543结构设计274
　　1544电气及生产过程自动化设计275
　　1545给排水277
　　1546动力278
　　155技术经济分析279
　　1551编制依据279
　　1552基础数据279
　　1553财务评价279
　　1554财务盈亏能力分析280
　　1555结论280
　　156工艺布置图和工艺流程图280
　　16工程设计公司(院)的运作和FIDIC简介285
　　161我国设计公司的现状285
　　1611工程设计院的历史发展过程285
　　1612设计行业市场的重大变化285
　　1613我国在世界设计市场的地位286
　　1614发展方向287
　　162国外公司的运作模式288
　　1621国外设计公司基本类型288
　　1622国外设计单位的业务范围和业务机构289
　　1623国外设计公司的项目管理289
　　163FIDIC合同的介绍290
　　1631FIDIC组织290
　　1632FIDIC合同文本介绍292
　　1633其他国际工程合同文本简介296
　　参考文献298

　　    本书从一个较宽的范围，按照工程建设项目开展的顺序，逐一介绍了涉及工程设计的有关知识，着重论述了项目可行性研究、生产工艺布置、设施选择、技术经济分析和环境评价等内容，并选择典型的建筑材料生产线给出了设计过程实例。本书还介绍了目前国际上较为成熟的设施规划概念和理论，从方法学角度探讨了设计过程的一般规律，同时针对设计咨询公司的体制和国际建设工程界通行的FIDIC合同进行了概括性介绍，可使读者从较高的视角进一步认识工程设计过程。
　　    本书可供从事建筑材料生产工艺设计的技术人员和其他相关设计人员参考使用，也可作为高等院校材料工程专业师生的教学参考用书。