现代模具制造

　　第1章 绪论
　　1.1 模具工业在国民经济中的作用
　　1.2 模具制造技术的发展趋势
　　1.2.1 模具制造的基本要求
　　1.2.2 现代模具制造技术的特点
　　1.2.3 模具制造技术的发展趋势
　　1.3 模具加工技术
　　1.3.1 模具加工程序
　　1.3.2 模具加工方法的分类
　　1.3.3 模具加工方法的新动向
　　第2章 模具材料及其热处理
　　2.1 概述
　　2.1.1 模具用钢
　　2.1.2 其他模具材料
　　2.1.3 模具常用热处理工艺
　　2.2 冷作模具钢及其热处理
　　2.2.1 碳素工具钢的热处理
　　2.2.2 低合金冷作模具钢的热处理
　　2.2.3 高合金冷作模具钢的热处理
　　2.2.4 火焰淬火型冷作模具钢的热处理
　　2.3 热作模具钢的热处理
　　2.3.1 较高韧性热作模具钢的热处理
　　2.3.2 高热强性热作模具钢的热处理
　　2.3.3 高耐磨性热作模具钢的热处理
　　2.4 塑料模具钢的热处理
　　2.4.1 预硬化型塑料模具钢的热处理
　　2.4.2 易切削预硬化型塑料模具钢的热处理
　　2.4.3 非合金中碳塑料模具钢的热处理
　　2.4.4 渗碳型塑料模具钢的热处理
　　2.4.5 时效硬化型塑料模具钢的热处理
　　2.4.6 耐腐蚀型塑料模具钢的热处理
　　2.5 其他模具材料的热处理
　　2.5.1 模具用铸铁的热处理
　　2.5.2 模具用铸钢的热处理
　　2.5.3 钢结硬质合金的热处理
　　思考题
　　第3章 数控加工技术
　　3.1 数控加工概述
　　3.1.1 数控加工技术的发展及其特点
　　3.1.2 数控加工技术在模具制造中的应用
　　3.2 数控车削
　　3.2.1 概述
　　3.2.2 编程实例
　　3.3 数控铣削
　　3.3.1 概述
　　3.3.2 数控铣削的主要加工对象
　　3.3.3 夹具和刀具
　　3.3.4 数控铣削的工艺分析
　　3.3.5 编程实例
　　3.4 高速铣加工
　　3.4.1 高速切削原理及特点
　　3.4.2 高速切削的工业应用
　　3.4.3 高速铣削的工艺特点及在模具制造中的应用
　　3.5 数控磨削
　　3.6 数控电火花成型
　　3.6.1 电火花加工的基本原理及其分类
　　3.6.2 电火花加工的机理
　　3.6.3 电火花加工机床
　　3.6.4 电火花穿孔成型加工
　　3.7 数控电火花线切割
　　3.7.1 电火花线切割加工原理、特点及应用范围
　　3.7.2 电火花线切割加工设备
　　3.7.3 电火花线切割控制系统和编程技术
　　3.7.4 线切割加工工艺及其扩展应用
　　第4章 CAM技术
　　4.1 概述
　　4.1.1 CAM基本概念
　　4.1.2 CAM编程的基本实现过程
　　4.1.3 CAD/CAM软件数控编程功能分析及软件简介
　　4.1.4 CAD/CAM的硬件
　　4.2 CAM编程基础及加工工艺
　　4.2.1 数控编程基础
　　4.2.2 CAM数控加工工艺
　　4.2.3 CAM自动编程的参数设置
　　4.3 CAM实例
　　4.3.1 加工术语和定义
　　4.3.2 CAM入门实例
　　4.3.3 综合加工实例
　　思考题
　　第5章 特种加工技术
　　5.1 电铸成型技术
　　5.1.1 电铸原理和特点
　　5.1.2 电铸设备
　　5.1.3 电铸工艺流程
　　5.1.4 电铸加工应用实例
　　5.2 快速成型技术
　　5.2.1 快速成型技术基本原理及其特点
　　5.2.2 快速成型技术的典型方法
　　5.2.3 基于快速成型技术的快速模具制造技术
　　思考题
　　第6章 模具表面处理技术
　　第7章 模具的装配和检验
　　第8章 典型模具零件加工
　　第9章 模具制造综合实训
　　参考文献

　　    《现代模具制造》以模具制造工艺过程为主线，从生产实际出发，将目前模具制造涉及的常规制造工艺和特种加工方法有机地结合起来，在内容上力求创新，常规机械加工从简，数控加工、精密加工、特种加工等新技术加大篇幅，以适应高等院校专业教学改革的需要。《现代模具制造》可作为高等院校模具设计与制造、数控等机械类专业教材使用，也可供机械制造、材料成型等专业的学生参考。