前言
第1章 概论
1.1泄漏的概念
1.2液压系统漏油的危害
1.3液压系统漏油的主要部位及原因
1.3.1间隙控制问题
1.3.2液压冲击问题
1.3.3温升发热问题
1.4液压元件泄漏指标
1.5液压系统防漏治漏措施
1.5.1机械设备泄漏防治
1.5.2液压系统泄漏的解决方法
第2章 泄漏与密封机理
2.1泄漏的几种形式
2.2缝隙泄漏量计算
2.2.1两端无压力差而有相对运动的平面缝隙泄漏量
2.2.2两端有压力差而无相对运动的平面缝隙泄漏量
2.2.3两端有压力差并有相对运动的平面缝隙泄漏量
2.2.4同心环状缝隙两端有压力差而无相对运动的泄漏量
2.2.5偏心环状缝隙两端有压力差而无相对运动的泄漏量
2.2.6两倾斜平板缝隙泄漏量的计算
2.2.7平行圆盘缝隙径向泄漏量的计算
2.3细长小孔泄漏量的计算
2.4密封机理
第3章 密封材料
3.1密封装置的基本要求
3.2密封材料的基本要求
3.3密封材料的种类
3.3.1合成橡胶
3.3.2合成树脂
3.3.3其他非金属密封材料
3.3.4金属密封材料
3.3.5密封剂
第4章 静密封泄漏控制
4.1密封装置分类
4.2静密封机理
4.3元件接合面防漏
4.3.1元件接合面间漏油的原因
4.3.2O形密封圈
4.3.3特殊O形密封圈
4.3.4密封垫圈
4.3.5密封胶
4.3.6辅助密封圈的种类和要求
4.3.7法兰连接螺栓的拉力计算
4.4壳体漏油的防治
4.5螺纹接口的防漏
4.6管道接头的防漏
4.6.1金属管管接头
4.6.2软管接头
第5章 动密封泄漏控制
5.1动密封装置的选用
5.2动密封与泄漏
5.3动密封用O形密封圈
5.3.1动密封用O形密封圈的密封原理
5.3.2O形密封圈的使用与安装
5.3.3特殊O形密封圈
5.4唇形密封圈
5.4.1Y形密封圈
5.4.2V形密封圈
5.4.3防尘密封圈
5.4.4特殊形状唇形密封圈
5.5旋转油封
5.5.1油封的种类
5.5.2油封的密封原理
5.5.3正确选择油封
5.5.4油封的寿命与泄漏标准
5.5.5油封安装
5.5.6油封的常见故障原因及排除方法
5.5.7油封泄漏控制
5.6填料密封
5.6.1填料密封的使用要求和使用条件
5.6.2填料密封的应用范围
5.6.3填料密封的使用
5.7机械密封
5.7.1机械密封的组成及特点
5.7.2机械密封的类型
5.7.3机械密封装置的材料
5.7.4机械密封装置的安装
5.7.5机械密封装置的使用
5.7.6机械密封装置的故障及泄漏排除
5.8其他动密封装置
第6章 液压缸泄漏的控制
6.1液压缸往复运动的密封件
6.1.1材料选择
6.1.2活塞杆用密封件
6.1.3活塞用密封件
6.1.4液压缸的防污装置
6.2液压缸的往复运动组合密封装置
6.2.1U形组合密封圈
6.2.2SIMKO密封圈
6.2.3TESKO复合密封
6.2.4戟形组合密封
6.2.5实体丁腈橡胶
6.2.6腰形组合密封圈
6.2.7Ω形组合密封圈
6.2.8聚四氟乙烯组合密封圈
6.3液压缸密封元件的随动性
6.3.1概述
6.3.2选择密封元件的原则
6.3.3密封元件的随动性
6.4中高压液压缸的泄漏与防治
6.4.1使用条件对密封性能的影响
6.4.2液压油污染对泄漏的影响
6.4.3确保密封性能的要素
6.4.4液压缸泄漏的防治
第7章 动密封泄漏的控制
7.1密封元件的使用寿命与保管
7.1.1密封元件的使用寿命
7.1.2延长橡胶使用寿命的方法
7.1.3密封表面的加工质量
7.1.4密封装置使用的注意事项
7.1.5密封元件的保管
7.2各种液压控制元件的防漏
7.3密封不当而引起的漏油及解决方法
7.4治漏措施
参考文献
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