电弧炉炼钢生产技术

　　第1章 概述1
　　1.1 电弧炉炼钢技术的发展及现状1
　　1.2 电弧炉炼钢的特点6
　　第2章 机械设备8
　　2.1 电弧炉主要机械设备8
　　2.1.1 炉体的金属结构8
　　2.1.2 电极夹持器及电极升降装置13
　　2.1.3 炉体倾动机构18
　　2.1.4 炉顶装料系统21
　　2.2 电弧炉辅助装置26
　　2.2.1 水冷装置26
　　2.2.2 倾动平台与维修平台28
　　2.2.3 排烟除尘装置28
　　2.2.4 炉顶加料装置33
　　2.2.5 补炉装置34
　　第3章 电气设备36
　　3.1 直流及交流电弧特性36
　　3.2 交流电弧炉供电及电气设备的组成、作用41
　　3.2.1 电弧炉的主电路41
　　3.2.2 隔离开关和高压断路器43
　　3.2.3 电炉变压器和电抗器52
　　3.2.4 短网56
　　3.2.5 测量、保护及信号装置58
　　3.2.6 电极升降自动调节61
　　3.2.7 配电操作69
　　3.3 电弧炉炼钢的计算机控制72
　　第4章 炉体构造与炉衬76
　　4.1 电弧炉炉型结构及主要参数的确定76
　　4.1.1 额定容量76
　　4.1.2 熔池的形状和尺寸76
　　4.1.3 熔炼室的形状和尺寸78
　　4.1.4 炉盖的形状和尺寸79
　　4.2 电弧炉炼钢使用的耐火材料79
　　4.2.1 电弧炉对耐火材料性能的要求79
　　4.2.2 电弧炉用耐火材料80
　　4.2.3 电弧炉用绝热材料和黏结剂82
　　4.3 炉衬损坏的原因及维护83
　　4.3.1 耐火材料炉衬的损坏原因83
　　4.3.2 炉衬的维护84
　　第5章 原材料87
　　5.1 钢铁料的要求及准备87
　　5.1.1 废钢87
　　5.1.2 生铁和软铁88
　　5.1.3 各种铁合金和金属料89
　　5.2 辅助材料的要求及准备90
　　5.2.1 造渣材料90
　　5.2.2 氧化剂91
　　5.2.3 脱氧剂和增碳剂91
　　5.3 电极的要求及使用93
　　第6章 冶炼工艺95
　　6.1 冶炼前的准备工作95
　　6.1.1 配料95
　　6.1.2 补炉99
　　6.1.3 装料100
　　6.2 熔化期102
　　6.2.1 炉料的熔化及物化反应102
　　6.2.2 熔化期造渣及去磷106
　　6.2.3 缩短熔化期的措施109
　　6.3 氧化期冶炼116
　　6.3.1 氧化期的任务116
　　6.3.2 氧化方法117
　　6.3.3 脱磷118
　　6.3.4 碳的氧化125
　　6.3.5 脱碳和各项任务的关系135
　　6.3.6 氧化期的造渣138
　　6.3.7 氧化期操作要点140
　　6.4 还原精炼与出钢144
　　6.4.1 还原期的任务144
　　6.4.2 脱氧145
　　6.4.3 脱硫154
　　6.4.4 还原期的炉渣159
　　6.4.5 钢液的合金化163
　　6.4.6 还原期温度的控制168
　　6.4.7 还原期的操作要点173
　　第7章 电弧炉强化冶炼及节能技术177
　　7.1 偏心炉底出钢电弧炉177
　　7.1.1 偏心炉底出钢电弧炉出现的技术背景177
　　7.1.2 EBT电弧炉的特点177
　　7.1.3 EBT电炉的冶炼工艺179
　　7.2 电弧炉底吹气体搅拌技术187
　　7.2.1 底吹气体系统结构特点187
　　7.2.2 底吹搅拌的冶金特点187
　　7.2.3 底吹气体的搅拌效果188
　　7.3 电弧炉氧燃烧嘴技术189
　　7.3.1 概述189
　　7.3.2 燃烧嘴的助熔原理190
　　7.3.3 氧燃烧嘴194
　　7.3.4 富氧操作200
　　7.4 电弧炉余热利用技术201
　　7.5 电弧炉炼钢节能技术202
　　第8章 典型钢种的冶炼205
　　8.1 合金结构钢冶炼205
　　8.1.1 合金结构钢的用途与分类205
　　8.1.2 20CrMnTi钢的冶炼207
　　8.1.3 38CrMoAl钢的冶炼210
　　8.2 高速钢冶炼213
　　8.2.1 高速钢的性能和化学组成213
　　8.2.2 高速钢的冶炼要点216
　　8.2.3 高速钢的主要质量问题及改进措施219
　　8.3 不锈钢的冶炼220
　　8.3.1 不锈钢的性能、用途和分类220
　　8.3.2 不锈钢的腐蚀和防护221
　　8.3.3 不锈钢中合金元素的作用222
　　8.3.4 铬镍不锈钢的冶炼方法223
　　8.4 轴承钢的冶炼230
　　8.4.1 滚动轴承钢的用途和性能要求230
　　8.4.2 滚动轴承钢中主要合金元素的作用231
　　8.4.3 滚动轴承钢的冶炼要点232
　　8.4.4 滚动轴承钢的主要质量问题及改进措施233
　　8.5 高锰钢的冶炼235
　　8.5.1 高锰钢的化学成分235
　　8.5.2 高锰钢中主要合金元素的作用236
　　8.5.3 高锰钢的冶炼工艺要点244
　　8.5.4 返回法冶炼高锰钢工艺要点247
　　8.5.5 冶炼因素对高锰钢质量的影响249
　　第9章 安全生产258
　　9.1 安全生产的职业规范258
　　9.1.1 加料258
　　9.1.2 吹氧259
　　9.1.3 搅拌261
　　9.1.4 取样261
　　9.1.5 测温262
　　9.1.6 炉体倾动263
　　9.1.7 除渣263
　　9.1.8 堵塞和打开出钢口264
　　9.1.9 出钢槽的修补265
　　9.1.10 炉门口的维护265
　　9.1.11 接电极和松电极266
　　9.1.12 估碳267
　　9.1.13 烟火的观察267
　　9.2 操作中的安全问题268
　　9.3 常见事故的类型及防止措施269
　　9.3.1 漏钢（或漏渣）270
　　9.3.2 漏水271
　　9.3.3 塌炉盖272
　　9.3.4 塌炉墙273
　　9.3.5 翻炉底273
　　9.3.6 出钢口跑钢274
　　9.3.7 断电极274
　　9.3.8 电极夹持器失灵275
　　第10章 技术经济指标277
　　10.1 电弧炉能量的来源及支出277
　　10.1.1 电弧炉能量来源277
　　10.1.2 电弧炉能量支出278
　　10.1.3 电弧炉能量平衡281
　　10.2 电弧炉炼钢技术经济指标281
　　10.2.1 产量方面技术经济指标281
　　10.2.2 质量方面技术经济指标282
　　10.2.3 品种方面技术经济指标283
　　10.2.4 材料消耗方面技术经济指标283
　　参考文献285

　　    《电弧炉炼钢生产技术》系统地阐述了电弧炉炼钢的基本原理与工艺，内容包括电弧炉机械设备、电气设备、炉体构造与炉衬、原材料、冶炼工艺、电弧炉强化冶炼及节能技术、典型钢种的冶炼、安全生产知识等。
　　    《电弧炉炼钢生产技术》注重综合知识介绍，力求反映生产实际操作，并在增产节电方面做了较多的探讨，各章节相互连贯。《电弧炉炼钢生产技术》可供从事电弧炉冶金生产、科研、教学和管理方面的科技人员参考，亦可作为大学相关专业高年级学生和研究生的教学参考书。