第1章 绪论
1.1 特种加工的产生
1.2 特种加工的分类
1.3 特种加工对制造工艺技术的
影响及发展
思考题
第2章 电火花加工
2.1 电火花加工的概念及分类
2.1.1 电火花加工的基本概念
2.1.2 电火花加工的特点
2.1.3 电火花加工应具备的条件
2.1.4 电火花加工的类型及适用范围
2.2 电火花放电的微观过程
2.2.1 极间介质的电离、击穿形成放电通道
2.2.2 介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀
2.2.3 电极材料的抛出
2.2.4 极间介质的消电离
2.3 电火花加工的基本规律
2.3.1 电火花加工的极性效应
2.3.2 影响电火花加工蚀除速度的因素
2.3.3 蚀除（加工）速度和电极损耗的关系
2.3.4 影响电火花加工精度的主要因素
2.3.5 电火花加工的表面质量
2.4 电火花成形加工机床
2.4.1 电火花成形加工机床的结构及组成
2.4.2 机床主机各部分的结构及其作用
2.4.3 脉冲电源
2.4.4 自动进给机构
2.4.5 伺服控制系统的类型
2.4.6 电火花成形加工控制系统
2.4.7 电火花加工过程中的参数控制
2.5 电火花成形加工工艺
2.5.1 电极的制作
2.5.2 工件的准备及装夹定位
2.5.3 冲抽油方式的选择
2.5.4 加工规准的选择
2.5.5 平动量的分配
2.6 电火花加工方法
2.6.1 电火花穿孔加工方法
2.6.2 电火花型腔加工方法
2.6.3 电火花铣削加工
2.7 电火花加工安全防护
2.7.1 电气安全
2.7.2 火灾的防止
2.7.3 有害气体的防护
2.8 其他电火花加工及复合加工方法
2.8.1 电火花高速小孔加工
2.8.2 电火花小孔及深孑L磨削
2.8.3 电火花共轭回转加工与跑合加工
2.8.4 金属电火花表面强化和刻字
2.8.5 非导电材料电火花加工
2.8.6 电火花机械复合磨削
2.8.7 短电弧加工技术
2.8.8 放电诱导可控烧蚀及电火花修整
思考题
第3章 电火花线切割加工
3.1 电火花线切割基本原理、特点
及应用范围
3.1.1 电火花线切割加工的
原理
3.1.2 电火花线切割加工的特点
3.1.3 电火花线切割加工的应用范围
3.2 电火花线切割机床分类
3.3 数控电火花线切割机床主机
3.3.1 高速往复走丝电火花线切割机床的基本组成
3.3.2 低速单向走丝电火花线切割机床
3.4 数控电火花线切割机床控制系统
3.5 数控电火花线切割加工脉冲电源
3.5.1 高速往复走丝电火花线切割加工脉冲电源
3.5.2 低速单向走丝电火花线切割加工脉冲电源
3.6 典型高速走丝机控制系统
3.7 线切割编程方法及仿形编程
3.7.1 线切割编程方法
3.7.2 仿形编程系统
3.8 电火花线切割加工基本规律
3.8.1 切割速度
3.8.2 表面粗糙度
3.8.3 加工精度
3.8.4 电极丝损耗及耐用度
3.8.5 电火花线切割加工工艺
3.8.6 电火花线切割加工的拓展
思考题
第4章 电化学加工
4.1 概述
4.1.1 电化学加工的概念
4.1.2 电化学加工的分类
4.1.3 电化学加工的特点
4.2 电解加工
4.2.1 电解加工原理及其特点
4.2.2 电解加工的基本规律
4.2.3 电解液
4.2.4 电解加工精度
4.2.5 电解加工设备
4.2.6 电解加工的应用
4.3 电沉积加工
4.3.1 电沉积原理及工艺
4.3.2 电镀加工
4.3.3 电铸加工
4.3.4 特殊形式电沉积
4.3.5 电沉积发展趋势
思考题
第5章 高能束流加工
5.1 激光加工
5.1.1 激光加工简介
5.1.2 典型激光器
5.1.3 常见激光加工技术
5.1.4 激光表面加工技术
5.1.5 其他激光加工技术
5.2 电子束加工
5.2.1 电子束加工简介
5.2.2 电子束加工特点
5.2.3 电子束加工设备
5.2.4 电子束加工应用
5.3 离子束加工
5.3.1 离子束加工基本原理
5.3，2 离子束加工特点
5.3.3 离子束加工设备
5.3.4 离子束加工应用
思考题
第6章 快速成形技术
第7章 微细特种加工技术
第8章 其他特种加工方法
附录 符号说明
参考文献
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