化工仿真操作实训(第2版)

目 录内容简介
模块一化工仿真操作知识准备
学习指南
任务一认识系统仿真
一、系统仿真的基本概念
二、仿真技术的工业应用
三、化工仿真系统的发展
任务二认识化工仿真培训系统
一、化工仿真培训系统的建立
二、化工仿真培训系统的结构
任务三掌握CSTS2007仿真培训系统学员操作站的使用
一、仿真培训软件的启动
二、培训参数的选择
三、画面及菜单介绍
四、符号说明
五、仿真培训系统的退出
任务四认识操作质量评分系统
一、操作状态指示
二、操作方法指导
三、操作诊断
四、操作评定
五、其他辅助功能
任务五认识仿真操作键盘
一、TDC3000专用键盘
二、通用键盘
思考题
阅读材料
模块二流体输送过程操作训练
学习指南
项目一离心泵单元
一、离心泵的操作要点
二、离心泵单元仿真操作训练
任务一开车操作训练
一、贮槽V101的操作
二、启动泵P101A
三、出料
任务二停车操作训练
一、贮槽V101停进料
二、停泵P101A
三、泵P101A泄液
四、贮槽V101泄压、泄液
任务三正常运营管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
项目二压缩机单元
一、压缩机的操作要点
二、压缩机单元仿真操作训练
任务一开车操作训练
一、开车准备
二、罐FA311充低压甲烷
三、透平单级压缩机开车
任务二停车操作训练
一、正常停车操作
二、紧急停车操作
任务三正常运营管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
项目三真空系统单元
一、水环泵的操作要点
二、真空系统单元仿真操作训练
任务一开车操作训练
一、液环真空和喷射真空泵灌水
二、开液环泵
三、开喷射泵
四、检查D425左右室液位
任务二停车操作训练
一、停喷射泵系统
二、停液环真空系统
三、排液
任务三正常运营管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
阅读材料
模块三传热过程操作训练
学习指南
项目一列管换热器单元
一、列管换热器的操作要点
二、列管换热器单元仿真操作训练
任务一开车操作训练
一、启动冷物流进料泵P10
二、冷物流进料
三、启动热物流入口泵P10
四、热物流进料
任务二停车操作训练
一、停热物流进料泵P10
二、停热物流进料
三、停冷物流进料泵P10
四、停冷物流进料
五、E101管程泄液
六、E101壳程泄液
任务三正常运营管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
项目二管式加热炉单元
一、管式加热炉的操作要点
二、管式加热炉单元仿真操作训练
任务一开车操作训练
一、开车前的准备
二、点火前的准备工作
三、加热炉点火
四、加热炉升温
五、工艺物料进料
六、启动燃料油系统
七、调整与控制
任务二停车操作训练
一、停车前的准备
二、降量
三、降温及停燃料油系统
四、停燃料气及工艺物料
五、炉膛吹扫
任务三正常运营管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
项目三锅炉单元
一、锅炉的操作要点
二、锅炉单元仿真操作训练
任务一开车操作训练
一、启动公用工程
二、除氧器投运
三、锅炉上水
四、燃料系统投运
五、锅炉点火
六、锅炉升压
七、锅炉并汽
八、锅炉负荷提升
九、至催化裂化除氧水流量提升
任务二停车操作训练
一、正常停车
二、紧急停车
任务三正常运营管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
阅读材料
模块四反应设备操作训练
学习指南
项目一间歇反应釜单元
一、间歇反应釜的操作要点
二、间歇反应釜单元仿真操作训练
任务一开车操作训练
一、向沉淀罐VX03进料(Na2Sn)
二、向计量罐VX01进料(CS2)
三、向计量罐VX02进料(C6H4ClNO2)
四、从VX03中向反应器RX01中进料(Na2Sn)
五、从VX01中向反应器RX01中进料(CS2)
六、从VX02中向反应器RX01中进料(C6H4ClNO2)
七、反应初始阶段
八、反应阶段
九、反应结束
十、出料准备
十一、出料
任务二停车操作训练
一、出料准备
二、出料
任务三正常运营管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
项目二固定床反应器单元
一、固定床反应器的操作要点
二、固定床反应器单元仿真操作训练
任务一开车操作训练
一、EV429闪蒸器充丁烷
二、ER424A反应器充丁烷
三、ER424A启动准备
四、ER424A充压、实气置换
五、ER424A配氢
任务二停车操作训练
一、关闭氢气进料阀
二、关闭加热器EH424蒸汽进料阀TV14
三、全开闪蒸器冷凝回流阀PV1426设手动
四、逐渐关闭乙炔进料阀FV1
五、逐渐开大EH429冷却水进料阀KXV
任务三正常运营管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
项目三流化床反应器单元
一、流化床反应器的操作要点
二、流化床反应器单元仿真操作训练
任务一开车操作训练
一、开车准备--氮气充压加热
二、开车准备--氮气循环
三、开车准备--乙烯充压
四、干态运行开车--反应进料
五、干态运行开车--准备接收D301来的均聚物
六、共聚反应的开车
七、稳定状态的过渡
任务二停车操作训练
一、降反应器料位
二、关闭乙烯进料,保压
三、关丙烯及氢气进料
四、氮气吹扫
任务三正常运营管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
阅读材料
模块五传质过程操作训练
学习指南
项目一精馏塔单元
一、精馏塔的操作要点
二、精馏塔单元仿真操作训练
任务一开车操作训练
一、进料及排放不凝气
二、启动再沸器
三、建立回流
四、调节至正常
任务二停车操作训练
一、降负荷
二、停进料和再沸器
三、停回流
四、降压、降温
任务三正常运营管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
项目二吸收与解吸单元
一、吸收塔与解吸塔的操作要点
二、吸收与解吸单元仿真操作实训
任务一开车操作训练
一、氮气充压
二、吸收塔进吸收油
三、解吸塔进吸收油
四、C6油冷循环
五、向D103进C4物料
六、T102再沸器投用
七、T102回流的建立
八、进富气
任务二停车操作训练
一、停富气进料和C4产品出料
二、停C6油进料
三、吸收塔泄油
四、解吸塔T102降温
五、停解吸塔T102回流
六、解吸塔T102泄油
七、解吸塔T102泄压
任务三正常运营管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
项目三萃取塔单元
一、萃取塔的操作要点
二、萃取塔单元仿真操作训练
任务一开车操作训练
一、灌水
二、启动换热器
三、引反应液
四、引萃取剂
五、放萃取液
六、调至平衡
任务二停车操作训练
一、关闭进料
二、停换热器
三、灌自来水
四、停萃取剂
五、放塔内水相
任务三正常运营管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
阅读材料
模块六过程控制操作训练
学习指南
项目一液位控制单元
一、液位控制的操作要点
二、液位控制单元仿真操作训练
任务一开车操作训练
一、缓冲罐V101充压及液位建立
二、中间贮槽V102液位的建立
三、产品贮槽V103液位建立
任务二停车操作训练
一、停用原料缓冲罐V101
二、停用中间贮槽V10
三、停用产品贮槽V10
任务三正常运行管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
项目二罐区系统
一、罐区系统的操作和管理要点
二、罐区系统仿真操作训练
任务一开车操作训练
一、向产品罐进料
二、建立T01的回流
三、对T01产品进行冷却
四、向产品罐T03进料
五、建立T03回流
六、对T03产品进行冷却
七、产品罐T03出料
任务二正常运行管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
阅读材料
模块七化工产品生产操作训练
学习指南
项目一乙醛氧化制乙酸工段
一、流程简介
二、主要设备、显示仪表和现场阀说明
任务一开车操作训练
任务二停车操作训练
一、正常停车
二、事故停车
任务三正常运行管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
项目二CO2压缩工段
一、流程简介
二、主要设备、显示仪表和现场阀说明
任务一开车操作训练
一、引循环水操作
二、CO2压缩机油系统开车操作
三、盘车
四、停止盘车
五、暖管暖机
六、过临界转速
七、升速升压
八、投料
任务二停车操作训练
一、CO2压缩机停车
二、油系统停车
任务三正常运营管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
项目三丙烯聚合工段
一、流程简介
二、主要设备、显示仪表和现场阀说明
任务一开车操作训练
一、种子粉料加入D
二、丙烯置换
三、D201置换
四、D202置换
五、D203置换
六、D200升压
七、D201升压
八、D202升压
九、向D200加液态丙烯
十、向D201加液态丙烯
十一、向D202加液态丙烯
十二、向D203加液态丙烯
十三、加氢
十四、向系统加催化剂
任务二停车操作训练
一、正常停车
二、紧急停车
任务三正常运营管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
项目四氨合成工段
一、流程简介
二、主要设备、显示仪表及现场阀说明
任务一开车操作训练
一、合成系统开车
二、冷冻系统开车
任务二停车操作训练
一、停车
二、冷冻系统停车
任务三正常运行管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
项目五丙烯酸甲酯工段
一、流程简介
二、主要设备、显示仪表及现场阀说明
任务一开车操作训练
一、准备工作
二、R101引粗液,并循环升温
三、启动T110系统
四、反应器进原料
五、T130、T140进料
六、启动T1
七、启动T1
八、处理粗液、提负荷
任务二停车操作训练
一、停止供给原料
二、停T110系统
三、T150和T160停车
四、T130和T140停车
五、T110、T140、T150、T160系统打破真空
任务三正常运行管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
阅读材料
参考文献
学习指南
任务一认识系统仿真
一、系统仿真的基本概念
二、仿真技术的工业应用
三、化工仿真系统的发展
任务二认识化工仿真培训系统
一、化工仿真培训系统的建立
二、化工仿真培训系统的结构
任务三掌握CSTS2007仿真培训系统学员操作站的使用
一、仿真培训软件的启动
二、培训参数的选择
三、画面及菜单介绍
四、符号说明
五、仿真培训系统的退出
任务四认识操作质量评分系统
一、操作状态指示
二、操作方法指导
三、操作诊断
四、操作评定
五、其他辅助功能
任务五认识仿真操作键盘
一、TDC3000专用键盘
二、通用键盘
思考题
阅读材料
模块二流体输送过程操作训练
学习指南
项目一离心泵单元
一、离心泵的操作要点
二、离心泵单元仿真操作训练
任务一开车操作训练
一、贮槽V101的操作
二、启动泵P101A
三、出料
任务二停车操作训练
一、贮槽V101停进料
二、停泵P101A
三、泵P101A泄液
四、贮槽V101泄压、泄液
任务三正常运营管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
项目二压缩机单元
一、压缩机的操作要点
二、压缩机单元仿真操作训练
任务一开车操作训练
一、开车准备
二、罐FA311充低压甲烷
三、透平单级压缩机开车
任务二停车操作训练
一、正常停车操作
二、紧急停车操作
任务三正常运营管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
项目三真空系统单元
一、水环泵的操作要点
二、真空系统单元仿真操作训练
任务一开车操作训练
一、液环真空和喷射真空泵灌水
二、开液环泵
三、开喷射泵
四、检查D425左右室液位
任务二停车操作训练
一、停喷射泵系统
二、停液环真空系统
三、排液
任务三正常运营管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
阅读材料
模块三传热过程操作训练
学习指南
项目一列管换热器单元
一、列管换热器的操作要点
二、列管换热器单元仿真操作训练
任务一开车操作训练
一、启动冷物流进料泵P10
二、冷物流进料
三、启动热物流入口泵P10
四、热物流进料
任务二停车操作训练
一、停热物流进料泵P10
二、停热物流进料
三、停冷物流进料泵P10
四、停冷物流进料
五、E101管程泄液
六、E101壳程泄液
任务三正常运营管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
项目二管式加热炉单元
一、管式加热炉的操作要点
二、管式加热炉单元仿真操作训练
任务一开车操作训练
一、开车前的准备
二、点火前的准备工作
三、加热炉点火
四、加热炉升温
五、工艺物料进料
六、启动燃料油系统
七、调整与控制
任务二停车操作训练
一、停车前的准备
二、降量
三、降温及停燃料油系统
四、停燃料气及工艺物料
五、炉膛吹扫
任务三正常运营管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
项目三锅炉单元
一、锅炉的操作要点
二、锅炉单元仿真操作训练
任务一开车操作训练
一、启动公用工程
二、除氧器投运
三、锅炉上水
四、燃料系统投运
五、锅炉点火
六、锅炉升压
七、锅炉并汽
八、锅炉负荷提升
九、至催化裂化除氧水流量提升
任务二停车操作训练
一、正常停车
二、紧急停车
任务三正常运营管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
阅读材料
模块四反应设备操作训练
学习指南
项目一间歇反应釜单元
一、间歇反应釜的操作要点
二、间歇反应釜单元仿真操作训练
任务一开车操作训练
一、向沉淀罐VX03进料(Na2Sn)
二、向计量罐VX01进料(CS2)
三、向计量罐VX02进料(C6H4ClNO2)
四、从VX03中向反应器RX01中进料(Na2Sn)
五、从VX01中向反应器RX01中进料(CS2)
六、从VX02中向反应器RX01中进料(C6H4ClNO2)
七、反应初始阶段
八、反应阶段
九、反应结束
十、出料准备
十一、出料
任务二停车操作训练
一、出料准备
二、出料
任务三正常运营管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
项目二固定床反应器单元
一、固定床反应器的操作要点
二、固定床反应器单元仿真操作训练
任务一开车操作训练
一、EV429闪蒸器充丁烷
二、ER424A反应器充丁烷
三、ER424A启动准备
四、ER424A充压、实气置换
五、ER424A配氢
任务二停车操作训练
一、关闭氢气进料阀
二、关闭加热器EH424蒸汽进料阀TV14
三、全开闪蒸器冷凝回流阀PV1426设手动
四、逐渐关闭乙炔进料阀FV1
五、逐渐开大EH429冷却水进料阀KXV
任务三正常运营管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
项目三流化床反应器单元
一、流化床反应器的操作要点
二、流化床反应器单元仿真操作训练
任务一开车操作训练
一、开车准备--氮气充压加热
二、开车准备--氮气循环
三、开车准备--乙烯充压
四、干态运行开车--反应进料
五、干态运行开车--准备接收D301来的均聚物
六、共聚反应的开车
七、稳定状态的过渡
任务二停车操作训练
一、降反应器料位
二、关闭乙烯进料,保压
三、关丙烯及氢气进料
四、氮气吹扫
任务三正常运营管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
阅读材料
模块五传质过程操作训练
学习指南
项目一精馏塔单元
一、精馏塔的操作要点
二、精馏塔单元仿真操作训练
任务一开车操作训练
一、进料及排放不凝气
二、启动再沸器
三、建立回流
四、调节至正常
任务二停车操作训练
一、降负荷
二、停进料和再沸器
三、停回流
四、降压、降温
任务三正常运营管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
项目二吸收与解吸单元
一、吸收塔与解吸塔的操作要点
二、吸收与解吸单元仿真操作实训
任务一开车操作训练
一、氮气充压
二、吸收塔进吸收油
三、解吸塔进吸收油
四、C6油冷循环
五、向D103进C4物料
六、T102再沸器投用
七、T102回流的建立
八、进富气
任务二停车操作训练
一、停富气进料和C4产品出料
二、停C6油进料
三、吸收塔泄油
四、解吸塔T102降温
五、停解吸塔T102回流
六、解吸塔T102泄油
七、解吸塔T102泄压
任务三正常运营管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
项目三萃取塔单元
一、萃取塔的操作要点
二、萃取塔单元仿真操作训练
任务一开车操作训练
一、灌水
二、启动换热器
三、引反应液
四、引萃取剂
五、放萃取液
六、调至平衡
任务二停车操作训练
一、关闭进料
二、停换热器
三、灌自来水
四、停萃取剂
五、放塔内水相
任务三正常运营管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
阅读材料
模块六过程控制操作训练
学习指南
项目一液位控制单元
一、液位控制的操作要点
二、液位控制单元仿真操作训练
任务一开车操作训练
一、缓冲罐V101充压及液位建立
二、中间贮槽V102液位的建立
三、产品贮槽V103液位建立
任务二停车操作训练
一、停用原料缓冲罐V101
二、停用中间贮槽V10
三、停用产品贮槽V10
任务三正常运行管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
项目二罐区系统
一、罐区系统的操作和管理要点
二、罐区系统仿真操作训练
任务一开车操作训练
一、向产品罐进料
二、建立T01的回流
三、对T01产品进行冷却
四、向产品罐T03进料
五、建立T03回流
六、对T03产品进行冷却
七、产品罐T03出料
任务二正常运行管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
阅读材料
模块七化工产品生产操作训练
学习指南
项目一乙醛氧化制乙酸工段
一、流程简介
二、主要设备、显示仪表和现场阀说明
任务一开车操作训练
任务二停车操作训练
一、正常停车
二、事故停车
任务三正常运行管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
项目二CO2压缩工段
一、流程简介
二、主要设备、显示仪表和现场阀说明
任务一开车操作训练
一、引循环水操作
二、CO2压缩机油系统开车操作
三、盘车
四、停止盘车
五、暖管暖机
六、过临界转速
七、升速升压
八、投料
任务二停车操作训练
一、CO2压缩机停车
二、油系统停车
任务三正常运营管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
项目三丙烯聚合工段
一、流程简介
二、主要设备、显示仪表和现场阀说明
任务一开车操作训练
一、种子粉料加入D
二、丙烯置换
三、D201置换
四、D202置换
五、D203置换
六、D200升压
七、D201升压
八、D202升压
九、向D200加液态丙烯
十、向D201加液态丙烯
十一、向D202加液态丙烯
十二、向D203加液态丙烯
十三、加氢
十四、向系统加催化剂
任务二停车操作训练
一、正常停车
二、紧急停车
任务三正常运营管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
项目四氨合成工段
一、流程简介
二、主要设备、显示仪表及现场阀说明
任务一开车操作训练
一、合成系统开车
二、冷冻系统开车
任务二停车操作训练
一、停车
二、冷冻系统停车
任务三正常运行管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
项目五丙烯酸甲酯工段
一、流程简介
二、主要设备、显示仪表及现场阀说明
任务一开车操作训练
一、准备工作
二、R101引粗液,并循环升温
三、启动T110系统
四、反应器进原料
五、T130、T140进料
六、启动T1
七、启动T1
八、处理粗液、提负荷
任务二停车操作训练
一、停止供给原料
二、停T110系统
三、T150和T160停车
四、T130和T140停车
五、T110、T140、T150、T160系统打破真空
任务三正常运行管理及事故处理操作训练
一、正常操作
二、事故处理
思考题
阅读材料
参考文献
目 录内容简介
《化工仿真操作实训(第2版)》以介绍化工仿真操作为主线,介绍了化工仿真系统学员站的使用和操作方法,典型单元操作过程和化工产品的冷态开车、正常停车和正常运营管理及事故处理的操作规程。每个培训项目还对操作过程、操作的原理、设备的操作要点等进行了介绍,并配有带控制点的工艺流程图、仿DCS图、仿现场图等,注重培养学生规范操作、团结合作、安全生产、节能环保等职业素质,使学生得到必要的分析能力训练和技能训练。
《化工仿真操作实训(第2版)》可作为高职高专化工、医药、轻工等专业学生的教材,也可作为技术培训、岗位培训教材,还可作为相关专业学生的参考书。
《化工仿真操作实训(第2版)》可作为高职高专化工、医药、轻工等专业学生的教材,也可作为技术培训、岗位培训教材,还可作为相关专业学生的参考书。
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