第1章 绪论
1.1 我国辉煌的铸造技术史
1.2 铸造技术在国民经济中的地位
1.3 我国铸造技术现状及对铸造技术人才的需求
1.4 铸造成型的原理及铸造方法分类
复习思考题
第2章 铸造工艺设计的基本概念
2.1 铸造工艺设计的概念
2.2 铸造工艺设计的存在的问题、目的、依据及内容
2.2.1 铸造工艺设计存在的问题
2.2.2 铸造工艺设计的目的
2.2.3 铸造工艺设计的依据
2.2.4 铸造工艺设计的内容和程序
2.3 铸造工艺图概述
2.3.1 铸件图和铸型图的绘制
2.3.2 铸型装配图的绘制
2.3.3 铸造工艺图示实例
2.4 铸造工艺卡
2.5 铸造工艺设计与环境保护的关系
复习思考题
第3章 铸造工艺方案的确定
3.1 零件结构及其技术条件的审查
3.1.1 零件结构的铸造工艺性
3.1.2 从避免缺陷方面审查铸件结构
3.1.3 从简化铸造工艺方面改进零件结构
3.2 造型、制芯方法和浇注位置的确定
3.2.1 造型、制芯方法的选择
3.2.2 浇注位置的选择
3.3 分型面的选择
3.3.1 分型面的选择
3.3.2 选择分型面的原则
3.4 砂芯设计
3.4.1 确定砂芯形状（分块）及分盒面选择的基本规则
3.4.2 芯头设计
3.5 铸造工艺设计参数
3.5.1 铸件尺寸公差
3.5.2 铸件质量公差
3.5.3 机械加工余量
3.5.4 铸造收缩率
3.5.5 起模斜度
3.5.6 最小铸出孔及槽
3.5.7 工艺补正量
3.5.8 分型负数
3.5.9 反变形量
3.5.10 砂芯负数
3.5.11 非加工壁厚的负余量
3.5.12 分芯负数
复习思考题
第4章 浇注系统设计
4.1 液态金属在浇注系统基本组元中的流动
4.1.1 在浇注系统中流动的水力学特点
4.1 .2浇口杯中的流动
4.1.3 直浇道中的流动
4.1.4 直浇道窝
4.1.5 横浇道中金属的流动
4.1.6 在内浇道中的流动
4.2 浇注系统的基本分类
4.2.1 浇注系统的充满理论
4.2.2 封闭、开放式浇注系统
4.2.3 按内浇道在铸件上的位置分类
4.3计算阻流截面的水力学公式
4.3.1 奥赞公式
4.3.2 浇注时间
4.3.3 金属液在型内的上升速度
4.3.4 流量系数Ⅳ的确定
4.4 铸铁件浇注系统设计与计算
4.4.1 设计步骤
4.4.2 阶梯式浇注系统的计算
4.4.3 垂直分型浇注系统的计算
4.5 其他合金铸件浇注系统的特点
4.5.1 铸钢件浇注系统
4.5.2 轻合金铸件的浇注系统
4.5.3 铜合金浇注系统
4.6 金属过滤技术
4.6.1 陶瓷网格过滤板
4.6.2 泡沫陶瓷过滤板
4.6.3 耐火纤维编织过滤网
复习思考题
第5章 冒口、冷铁和铸肋
5.1 冒口的种类及补缩原理
5.1.1 冒口的种类
5.1.2 通用冒口补缩原理
5.1.3 外冷铁的影响
5.1.4 补贴的应用
5.2 铸钢件冒口的设计与计算
5.2.1 模数法
5.2.2 三次方程法
5.2.3 补缩液量法
5.2 .4比例法
5.3 铸铁件实用冒口的设计
5.3.1 铸铁的体收缩
5.3.2 实用冒口设计法
5.3.3 铸铁件的均衡凝固技术
5.4 提高通用冒口补缩效率的措施和特种冒口
5.4.1 大气压力冒口
5.4.2 保温、发热冒口
5.4.3 易割冒口
5.5 冷铁
5.5.1 外冷铁
5.5.2 内冷铁
5.6 铸肋
5.6.1 割肋
5.6.2 拉肋
复习思考题
第6章 铸造工艺装备设计
6.1 模样及模板
6.1.1 模样
6.1.2 模板
6.2 砂箱
6.2.1 设计和选用砂箱的基本原则
6.2.2 类型的选择
6.2.3 砂箱结构
6.3 芯盒
6.3.1 芯盒的类型和材质
6.3.2 芯盒结构设计
6.3.3 一般金属芯盒的精度
6.3.4 热芯盒和壳芯盒的特点
6.4 其他工艺装备
6.4.1 高压造型用直浇道模和浇口杯模
6.4.2 压砂板和成型压头
6.4.3 砂芯检验用具
6.4.4 烘干器
6.4.5 工装图样的通用技术条件
复习思考题
第7章 铸造工艺CAD基本概念
7.1 CAD系统概述
7.1.1 CAD的概念及发展过程
7.1.2 CAD技术的四次革命
7.2 CAD系统的硬件
7.2.1 计算机及常用外围设备
7.2.2 图形输入设备
7.2.3 图形显示设备
7.2.4 图形输出设备
7.3 CAD系统的软件
7.3.1 使用微机作为开发和应用平台
7.3.2 目前国内外流行的CAD CAM软件
复习思考题
第8章 铸造CAE技术基础
8.1 CAD CAE技术在铸造中的应用
8.1.1 铸造工艺CAD系统的发展趋势
8.1.2 CAE技术在压力铸造中的应用
8.1.3 铸造工艺CAD的国内外研究现状
8.2 铸造CAE技术的数值模拟理论基础
8.2.1 充型过程的数值求解方法
8.2.2 铸造工艺的流场数值模拟过程
8.3 典型铸造模拟软件在铸造中的应用
8.3.1 典型铸造模拟软件介绍
8.3.2 软件结构
8.3.3 软件的主要模块
8.3.4 模拟流程
复习思考题
第9章 铸造工艺CAD，CAE
9.1 铸造工艺CAD实例
9.1.1 铸造工艺CAD
9.1.2 铸造工艺CAD的现状及应用
9.2 铸造工艺设计软件CAD
9.2.1 概述
9.2.2 EASYCAST CAD系统特点
9.2.3 软件功能介绍
9.3 CAD CAE技术研究现状
9.3.1 CAD技术的现状及发展趋势
9.3.2 铸造CAD使用实例
9.3.3 CAE的现状及发展趋势
9.3.4 铸造模拟技术发展趋势
9.3.5 .EASYCAST软件的简介
复习思考题
参考文献
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