第一单元 职业道德基本知识和职业守则（一、二、三级通用）
第一节 职业与职业演变
第二节 职业道德与职业道德规范
第三节 职业素质
第四节 职业与职业兴趣
第五节 职业理想
第六节 职业保障
第二单元 电工常识
第一节 常用低压电器的分类及作用
第二节 安全用电及触电急救
第三节 电动机（二、三级）
第四节 变压器的知识（一、二、三级）
第五节 典型电力拖动线路（二、三级）
第六节 机床电气控制.（一、二级）
第七节 万用表的使用（二、三级）
第八节 钳形电流表的使用（一、二级）
第三单元 金属材料与热处理
第一节 金属的性能
第二节 铁碳合金
第三节 金属材料与非金属材料的分类
第四节 黑色金属
第五节 钢的热处理
第六节 常用零件选材应用举例
第七节 常用的有色金属及硬质合金的牌号
第四单元 机械制图与公差
第一节 截交线、相贯线
第二节 轴测图
第三节 组合体（三级）
第四节 图样的基本表示法（三级）
第五节 零件与部件的表达（三级）
第六节 互换性与公差（一、二级）
第七节 极限与配合（一、二级）
第八节 形状与位置公差（一、二级）
第九节 表面粗糙度（一、二级）
第五单元 机械设计基础
第一节 带传动
第二节 链传动
第三节 齿轮传动
第四节 螺旋传动
第五节 平面连杆机构
第六节 凸轮机构
第七节 蜗杆机构
第八节 轮系
第九节 轴
第十节 轴承
第十一节 液压传动
第六单元 机械制造工艺基础
第一节 铸造
第二节 锻造
第三节 切削加工基础知识
第四节 车削加工
第五节 铣削、刨削和拉削加工
第六节 磨削加工
第七节 特种加工
第八节 机床夹具知识设计
第九节 机械加工工艺规程的编制
第七单元 设备的维护与检修
第一节 润滑与切削液
第二节 安全与环保
第三节 质量与管理
第四节 设备与维护
第五节 常见故障及排除
第八单元 钳工基础知识
第一节 划线
第二节 錾削（一、二、三级）
第三节 矫正和弯形
第四节 铆接、粘接
第五节 研磨
第六节 钻削、扩孔与锪孔
第七节 螺纹
第八节 刮削
第九单元 装配与调整
第一节 坐标镗床、坐标磨床装配
第二节 机床检查与安装（一、二、三级）
第三节 静压轴承、液压元件的安装
第四节 数控机床的装配
第五节 噪声
第六节 螺纹磨床加工故障分析
第七节 机床加工故障分析
第八节 平面磨床装配工艺（一、二级）
第九节 装配相关知识（一、二、三级）
第十节 静压导轨的装配（一、二级）
第十一节 液压系统调整（二级）
第十二节 数控车床的基本知识（一、二、三级）
第十三节 万能外圆磨床的装配与调整
第十四节 数控机床的调试
第十五节 内燃机装配
第十六节 装配尺寸链（二级）
第十七节 车床装配及检查（三级）
第十八节 液压轴承的组成及装配（二、三级）
第十九节 螺旋机构的装配与调整
第二十节 机床热变形
第二十一节 键连接、过盈连接装配
第二十二节 普通铣床、外圆磨床故障排除
第二十三节 起重安全常识（三级）
第二十四节 齿轮磨床故障分析
第二十五节 坐标镗床、牛头刨床加工分析
第二十六节 液压系统装配
第十单元 精度检验
第一节 精密量仪及测量
第二节 装配精度检验 应知模拟试题（一级） 应知模拟试题（二级） 应知模拟试题（三级）
第十一单元 技能鉴定要求
第一节 鉴定要点
第二节 技能鉴定复习题一级
第三节 技能鉴定复习题二级
第四节 技能鉴定复习题三级
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