第一篇 总论
第1章 绪论
1.1 机械设计课程的研究对象
1.2 本课程的性质、内容与任务
1.3 机械设计课程的地位和作用
习题
第2章 机械设计概述
2.1 机器的组成
2.2 机器设计的基本要求
2.3 机器设计的一般程序
2.4 机械零件常用材料及其选用原则
2.4.1 机械零件的常用材料
2.4.2 选用材料的原则
2.5 机械零件的主要失效形式和计算准则
2.5.1 机械零件的主要失效形式
2.5.2 机械零件的计算准则
2.6 机械零件的设计方法
2.6.1 常规设计方法
2.6.2 现代设计方法
2.7 机械零件设计的一般步骤习题
第3章 机械零件的强度
3.1 载荷和应力的分类
3.1.1 载荷的分类
3.1.2 应力的分类
3.1.3 静应力下的强度
3.2 机械零件的疲劳强度
3.2.1 疲劳的概念
3.2.2 材料的疲劳曲线和疲劳极限
3.2.3 疲劳强度的计算
3.2.4 影响机械零件疲劳强度的因素
3.3 机械零件的接触强度
3.4 机械零件的抗断裂强度
习题
第4章 摩擦、磨损及润滑概述
4.1 概述
4.2 摩擦
4.3 磨损
4.3.1 磨损过程
4.3.2 磨损的类型
4.3.3 减小磨损的主要方法
4.4 润滑
4.4.1 润滑剂的分类
4.4.2 润滑剂的性能指标
4.4.3 添加剂
4.4.4 润滑方法与润滑装置
4.5 流体润滑简介
4.5.1 流体动压润滑
4.5.2 流体静压润滑
4.5.3 弹性流体动压润滑
习题
第二篇 机械连接
第5章 螺纹连接
5.1 螺纹
5.1.1 螺纹的类型和应用
5.1.2 螺纹的主要参数
5.2 螺纹连接的主要类型和螺纹连接件
5.2.1 螺纹连接的主要类型
5.2.2 螺纹连接件
5.3 螺纹连接的预紧
5.4 螺纹连接的防松
5.5 单个螺栓连接的强度计算
5.5.1 螺栓连接的失效形式和设计准则
5.5.2 受拉螺栓连接的强度计算
5.5.3 受剪螺栓连接
5.6 螺纹连接件的材料及许用应力
5.6.1 螺纹连接件的材料
5.6.2 螺纹连接件的许用应力
5.7 螺栓组连接设计
5.7.1 螺栓组连接的结构设计
5.7.2 螺栓组连接的受力分析
5.8 提高螺栓连接强度的措施
5.8.1 降低影响螺栓疲劳强度的应力幅
5.8.2 改善螺纹牙间载荷分布不均的现象
5.8.3 减小应力集中和避免附件弯曲应力
5.8.4 采用合理的制造工艺方法
5.9 螺旋传动
5.9.1 滑动螺旋传动的失效形式与材料
5.9.2 螺旋传动的设计与校核
5.9.3 滚动螺旋简介
习题
第6章 键、花键、销连接
6.1 键连接
6.1.1 平键连接
6.1.2 半圆键连接
6.1.3 楔键连接
6.1.4 切向键连接
6.1.5 键连接的类型选择和强度计算
6.2 花键连接
6.2.1 花键连接的类型和特点
6.2.2 花键连接的设计
6.3 销连接
习题
第7章 铆接、焊接、胶接和过盈连接
7.1 铆接
7.2 焊接
7.2.1 电弧焊缝的基本形式及特性
7.2.2 焊缝的受力及破坏形式
7.2.3 焊缝的强度计算
7.3 胶接
7.4 过盈连接
习题
第三篇 机械传动
第8章 带传动
8.1 带传动的类型、特点和应用
8.2 带传动的工作情况分析
8.2.1 带传动的受力分析
8.2.2 带传动的应力分析
8.2.3 带的弹性滑动与打滑
8.3 V带传动的设计计算
8.3.1 V带传动的失效形式和设计准则
8.3.2 V带传动的设计步骤
8.4 其他带传动简介
习题
第9章 链传动
9.1 链传动的类型、特点及应用
9.2 传动链的结构
9.2.1 滚子链及链轮的结构
9.2.2 齿形链结构
9.3 链传动工作情况分析
……
第四篇 轴系零部件
第五篇 其他
参考文献
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