面向“十二五”高等职业教育规划教材：机械零件数控车削加工实训

　　课程认知
　　一、文明生产
　　二、数控车床安全操作规程
　　三、数控车床简介
　　四、数控车床的日常维护和保养
　　项目1  数控车床（华中数控）仿真操作
　　1-1  资讯计划
　　一、分析工艺过程，制定工艺路线
　　二、加工程序编制
　　1-2  决策实施
　　一、机床选择
　　二、机床回零
　　三、安装工件
　　四、选择刀具
　　五、对刀
　　六、数控程序处理
　　七、轨迹检查
　　八、自动加工
　　1-3  检查评价
　　一、加工零件检测
　　二、仿真操作评分标准
　　项目2  数控车床（华中数控）基本操作
　　2-l系统认识
　　一、基本配置
　　二、主要技术规格
　　2-2  系统操作
　　一、华中世纪星HNC-2  1／22T数控系统操作面板介绍及基本操作
　　二、华中HNC-2  1／22T软件操作界面
　　三、华中世纪星HNC-2  1／22T数控系统操作面板按键按钮的作用与使用方湛
　　四、程序输入与文件管理
　　五、程序运行
　　六、对刀
　　2-3  决策实施
　　一、零件加工方案和程序编制
　　二、零件加工
　　2-4  检测评价
　　一、工件检测
　　二、检测结果分析
　　三、评价标准
　　项目3  后轴轴颈的数控车削加工
　　3-1  资讯计划
　　一、零件图样结构工艺分析
　　二、刀具相关知识
　　三、量具相关知识
　　四、相关工艺知识
　　3-2  任务实施
　　一、加工准备
　　二、加工操作步骤
　　3-3  检查评价
　　一、零件的测量
　　二、评分标准
　　三、后轴轴颈零件加工误差产生的原因分析
　　项目4  半球头轴的数控车削加工
　　4-1  资讯计划
　　一、零件加工工艺分析
　　二、刀具相关知识
　　三、量具相关知识
　　四、相关工艺知识
　　4-2  任务实施
　　一、加工准备
　　二、加工操作步骤
　　4-3  检杏评价
　　一、检测量具
　　二、评分标准
　　三、接头零件加工误差产生的原因分析
　　项目5  接头的数控车削加工
　　5-1  资讯计划
　　一、零件加工工艺分析
　　二、刀具相关知识
　　三、量具相关知识
　　5-2  任务实施
　　一、加工准备
　　二、加工操作步骤
　　5-3  检查评价
　　一、检测量具
　　二、评分标准
　　三、接头零件加工误差产生的原因分析
　　项目6  配合型面零件的数控车削加工
　　6-1  资讯计划
　　一、零件加工工艺分析
　　二、刀具相关知识
　　三、量具相关知识
　　6-2  任务实施
　　一、加工准备
　　二、加工操作步骤
　　6-3  检查评价
　　一、检测量具
　　二、评分标准
　　三、加工误差产生的原因分析
　　项目7  数控车床操作工中级典型零件加工
　　7-1  资讯计划
　　一、零件图样工艺分析
　　二、切槽的相关工艺知识
　　三、零件加工工艺拟定
　　四、工件坐标系的建立及坐标点位的计算
　　五、编写加工程序
　　7-2  任务实施
　　一、零件的数控车削仿真加工
　　二、零件数控车削加工操作
　　7-3  检查评价
　　一、零件的测量
　　二、评分标准
　　项目8  数控车床操作工高级典型零件加工
　　8-1  资讯计划
　　一、零件工艺分析
　　二、相关工艺知识
　　三、阀塞零件加工工艺制定
　　四、工件坐标系的建立及坐标点位的计算
　　五、编写加工程序
　　8-2  任务实施
　　一、阀塞零件的数控车削仿真加工
　　二、阀塞零件的数控车削加工操作
　　8-3  检查评价
　　一、阀塞零件的测量
　　二、评分标准
　　附录
　　附表
　　参考文献

　　《面向“十二五”高等职业教育规划教材：机械零件数控车削加工实训》以数控车削典型特征零件为载体，详细介绍了阶梯轴一后轴轴颈、螺纹轴一半球头零件、薄壁件一接头零件以及配合型面零件加工的相关刀具、夹具和量具知识及使用方法；介绍了零件的仿真模拟操作、实际机床加工操作过程中的注意事项和完整的操作过程。同时，本书还介绍了仿真软件及机床的基本操作；将数控车床操作工中、高级职业资格考证作为项目单独讲解，重在突出学生的实际动手能力培养，包括工件装夹、机床操作、切削参数选择、夹具选择及应用、量具选择及使用等能力培养，提升学生的职业岗位综合技能。
　　《面向“十二五”高等职业教育规划教材：机械零件数控车削加工实训》教材可作为高职高专、中职院校数控技术以及相关专业的实训教材，也可作为企业职工、成人教育数控车削技术培训的教材，还可供工程技术人员参考。