数控加工编程与操作（附DVD光盘1张）

　　任务一 数控机床的工作原理
　　1.1 数控机床的基本知识
　　1.1.1 数控机床的产生及发展
　　1.1.2 数控技术的基本概念
　　1.1.3 数控机床的特点
　　1.1.4 数控机床的组成
　　1.1.5 数控机床的工作原理
　　1.1.6 数控机床的分类
　　1.2 数控车床与加工中心的结构
　　1.2.1 数控车床的结构
　　1.2.2 数控加工中心的结构
　　任务二 数控加工刀具、夹具及量具
　　1.3 数控车床的刀具
　　1.4 数控车床夹具的分类
　　1.5 数控铣削的刀具
　　1.5.1 数控铣削刀具的基本要求
　　1.5.2 常用铣刀的种类
　　1.5.3 铣削刀具的选择
　　1.6 数控铣床的夹具
　　1.6.1 数控铣床夹具的基本要求
　　1.6.2 常用夹具的种类
　　1.6.3 数控铣床夹具的选用原则
　　1.7 数控机床的量具
　　1.7.1 量具的分类
　　1.7.2 量具的使用
　　任务三 数控加工工艺处理
　　1.8 数控加工工艺性分析
　　1.8.1 数控加工过程
　　1.8.2 数控加工工艺
　　1.9 数控加工刀具路径
　　1.9.1 数控车削加工刀具路径
　　1.9.2 数控铣削加工刀具路径
　　1.9.3 刀具与工件的相对位置
　　1.10 切削用量的确定
　　1.10.1 数控车床切削用量
　　1.10.2 数控铣床及加工中心的切削用量
　　任务四 数控程序格式
　　1.11 数控编程的步骤与方法
　　1.11.1 数控编程的方法
　　1.11.2 数控编程的步骤
　　1.12 数控程序的格式
　　1.12.1 程序结构及格式
　　1.12.2 编程的规则
　　思考与练习题
　　任务一 数控车床编程基础
　　2.1 数控车床的坐标系
　　2.1.1 数控车床坐标系及运动方向
　　2.1.2 数控车床坐标系与工件坐标系
　　2.2 数控车床的编程
　　2.2.1 G00与G01指令
　　2.2.2 G02与G03指令
　　2.2.3 G50与G04指令
　　2.2.4 G90与G94指令
　　2.2.5 G71与G70指令
　　2.2.6 G72与G73指令
　　2.2.7 G32与G92指令
　　2.2.8 G76指令
　　任务二 轴类零件的加工
　　2.3 轴类零件图分析
　　2.3.1 零件图工艺分析
　　2.3.2 选择设备并确定零件的定位基准和装夹方式
　　2.3.3 确定加工顺序及进给路线
　　2.3.4 刀具选择
　　2.3.5 切削用量选择
　　2.4 程序编辑
　　2.5 VNUC仿真加工
　　2.5.1 启动VNUC仿真软件
　　2.5.2 对刀
　　2.5.3 输入程序
　　2.5.4 自动加工
　　任务三 套类零件的加工
　　2.6 套类零件图分析
　　2.6.1 零件图工艺分析
　　2.6.2 选择设备并确定零件的定位基准和装夹方式
　　2.6.3 确定加工顺序及进给路线
　　2.6.4 刀具选择
　　2.6.5 切削用量选择
　　2.7 程序编辑
　　2.8 VNUC仿真加工
　　2.8.1 启动VNUC仿真软件
　　2.8.2 对刀
　　2.8.3 输入程序
　　2.8.4 自动加工
　　2.8.5 调头加工
　　任务四 典型零件的加工
　　2.9 零件图分析
　　2.9.1 零件图工艺分析
　　2.9.2 选择设备并确定零件的定位基准和装夹方式
　　2.9.3 确定加工顺序及进给路线
　　2.9.4 刀具选择
　　2.9.5 切削用量选择
　　2.10 程序编辑
　　2.11 VNUC仿真加工
　　2.11.1 启动VNUC仿真软件
　　2.11.2 对刀
　　2.11.3 输入程序
　　2.11.4 自动加工
　　思考与练习题
　　任务一 加工中心基本概念
　　3.1 加工中心简介
　　3.1.1 加工中心的概念
　　3.1.2 加工中心的分类
　　3.1.3 加工中心的加工对象
　　3.1.4 加工中心的自动换刀装置
　　任务二 加工中心编程指令
　　3.2 加工中心程序的编制
　　3.2.1 加工中心数控系统的功能
　　3.2.2 加工中心的基本编程指令
　　3.2.3 加工中心的编程简化
　　任务三 用户宏程序
　　3.3 宏程序
　　3.3.1 变量
　　3.3.2 转移和循环
　　3.3.3 程序加工实例
　　任务四 典型加工实例
　　3.4 加工中心编程生产实例
　　3.4.1 典型数控铣削加工工艺性分析
　　3.4.2 宏程序的编写
　　思考与练习题
　　任务一 FANUC0i Mate-TB数控车床
　　4.1 数控系统面板
　　4.1.1 数控系统面板
　　4.1.2 键盘说明
　　4.1.3 功能键和软键
　　4.1.4 输入缓冲区
　　4.1.5 机床操作面板
　　4.1.6 手轮面板
　　4.2 通电开机
　　4.3 手动操作
　　4.3.1 手动返回参考点
　　4.3.2 JOG进给
　　4.3.3 手轮进给
　　4.4 自动运行
　　4.4.1 存储器运行
　　4.4.2 MDI运行
　　4.4.3 程序再启动
　　4.4.4 单段
　　4.5 创建和编辑程序
　　4.5.1 创建程序
　　4.5.2 字的检索
　　4.5.3 跳到程序头
　　4.5.4 字的插入
　　4.5.5 字的替换
　　4.5.6 字的删除
　　4.5.7 输入过程中的删除
　　4.5.8 程序号检索
　　4.5.9 删除程序
　　4.5.10 输入加工程序
　　4.5.11 保存代码程序
　　4.6 设定和显示数据
　　4.6.1 设定和显示刀具补偿值
　　4.6.2 设定和显示工件原点偏移值
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　　《数控加工编程与操作》以数控车床、加工中心的编程与操作为核心，以FANUC数控系统为主，按照学习与教学的规律，深入浅出地介绍了数控机床的工作过程、数控加工工艺、数控车削与铣削的编程、数控机床的操作以及典型零件的应用实例等内容，加工中心和数控车床安全操作规程，数控机床的维护和保养。章节后设有思考与练习题，便于学生更好地掌握所学内容，书的最后附有FANUC指令对照表。
　　《数控加工编程与操作》以情境教学为主导，以项目任务来讲解，同时附有光盘，内有作者国外考察学习的加工视频及平时在教学中积累的大量教学动画实例、教学课件。
　　《数控加工编程与操作》适合作为高等职业技术学院和技师学院数控技术应用、模具设计与制造、机械制造及自动化等专业的教学用书，也可供相关工程技术人员学习及培训使用。