经理人每天一堂管理课系列：品质经理365天超级管理手册

　　第一部分 岗位职责
　　第一章 品质部的职责
　　品质经理要想有效地开展工作，首先必须了解品质部在企业中所处的位置及其职责权限、日常工作流程，同时，还要明确一年的工作安排。
　　第一节 品质部职责权限
　　001 品质部所处的位置
　　002 品质部的职责权限
　　003 品质部的工作流程
　　第二节 365天工作安排
　　004 了解国家法定节假日
　　005 计算工作时间
　　006 采用阶段工作法
　　第二章 品质经理岗位须知
　　品质经理岗位须知主要包含两个方面，即岗位要求和工作内容。岗位要求体现了品质经理的任职条件，只有具备这些条件，品质经理才能胜任品质部门的管理工作。工作内容是指品质经理主要的工作事项，这也是品质经理必须了解和掌握的。
　　第一节 品质经理岗位要求
　　007 个人形象要求
　　008 心理素质要求
　　009 个人能力要求
　　010 职业道德要求
　　第二节 品质经理工作内容
　　011 日常管理工作内容
　　012 专业管理工作内容
　　第二部分 管理技能
　　第三章 基本管理技能
　　基本管理技能是指品质经理在日常工作中需要用到的一系列管理手段，如制订工作计划、进行有效授权、开展沟通工作等。品质经理只有掌握了这些基本管理技能，才能高效地开展工作。
　　第一节 制订工作计划
　　013 工作计划的格式
　　014 工作计划的内容
　　015 工作计划的制订步骤
　　第二节 汇报与下达指示
　　016 向上级汇报工作
　　017 听取下级汇报工作
　　018 正确地下达指示
　　第三节 进行有效授权
　　019 明确授权要素
　　020 避免陷入授权误区
　　021 掌握必要的授权方法
　　022 强化被授权者的职责
　　第四节 团队管理技能
　　023 认识企业团队管理
　　024 团队管理的基本要点
　　第五节 日常沟通管理
　　025 了解常见的沟通方式
　　026 了解常见的沟通障碍
　　027 明确沟通共识
　　028 掌握向上沟通的要点
　　029 掌握水平沟通的要点
　　030 掌握向下沟通的要点
　　031 需要立即沟通的情况
　　032 掌握倾听的方法
　　第四章 自我管理技能
　　品质经理除了需要掌握基本管理技能之外，还要做好自我管理工作，主要包括个人形象自检和反思。通过形象自检，品质经理能获得更好的个人形象，而通过反思，品质经理可以获知个人失误，以便及早做出改进，取得更大的进步。
　　第一节 个人形象自检
　　033 男士形象自检内容
　　034 女士形象自检内容
　　第二节 反思工作
　　035 了解反思的内容
　　036 做好反思记录
　　037 运用反思方法
　　第三部分 专业技能
　　第五章 品质管理规划
　　品质管理规划是品质管理工作的开端，没有良好的品质管理规划，品质管理工作将很难开展下去。品质经理应当协助企业管理者做好品质管理规划工作，确保企业的品质管理工作有章可循。
　　第一节 品质方针管理
　　038 品质方针的设立要求
　　039 分析企业的内外环境
　　040 整理企业的经营思路
　　041 起草、修改、形成品质方针
　　042 批准与发布品质方针
　　043 品质方针包含的内容
　　【经典范本01】 ××公司品质方针
　　044 宣传与沟通品质方针
　　045 实施品质方针
　　046 检查品质方针的落实情况
　　047 审核品质方针
　　048 修正与改进品质方针
　　第二节 设立品质标准
　　049 品质标准化的意义
　　050 品质标准的类别
　　051 品质标准的内容构成
　　【实用案例】 ××公司产品温度模拟环境测试标准
　　052 品质标准的制定方法
　　053 品质检验的标准分类
　　054 品质检验标准的制定方法
　　055 品质检验的作业标准
　　056 品质标准的执行
　　057 品质标准的修订
　　第三节 制定品质目标
　　058 品质目标的制定要求
　　059 品质目标的内容
　　060 品质目标的制定流程
　　【实用案例】 ××公司年度品质目标
　　061 品质目标的日常管理
　　第四节 品质制度设计
　　062 “三不原则”的内容
　　063 “三不原则”的实施要点
　　064 重点工序双岗制
　　065 签名制
　　066 质量复查制
　　067 不合格品管理制度
　　068 品质追溯制
　　069 质量统计和分析制
　　070 品质检验考核制
　　071 品质激励制度
　　第六章 来料品质管理
　　来料管理是企业品质控制的第一关，如果收到了不符合企业要求的物料，必然会给企业的后续生产带来麻烦，因此，品质经理要严格控制来料品质。
　　第一节 供应商品质控制
　　072 供应商调查
　　073 初步选定供应商
　　074 供应商样品评审的目的
　　075 组建供应商样品评审小组
　　076 实施样品评审工作
　　077 编写样品评审报告
　　078 现场验厂工作流程
　　【实用案例】 ×××公司供应商验厂计划
　　079 开展谈判工作
　　080 再次比较供应商
　　081 签订品质保证协议
　　【经典范本02】 供应商品质保证协议
　　082 派驻检验人员的优缺点
　　083 聆听派驻检验人员的抱怨
　　084 处理派驻检验人员的抱怨
　　第二节 来料检验品质检测点
　　085 基础材料品质检测点
　　086 电子元器件品质检测点
　　087 电子装配部件品质检测点
　　088 塑料、橡胶部件品质检测点
　　089 五金小部件品质检测点
　　090 化学原料品质检测点
　　091 包装材料品质检测点
　　第三节 来料检验职责划分
　　092 IQC部门人员配置
　　093 IQC部门组织架构
　　094 IQC主管岗位职责
　　095 IQC工程师岗位职责
　　096 SQE工程师岗位职责
　　097 IQC质检员岗位职责
　　098 IQC技术员岗位职责
　　第四节 来料检验工作流程
　　099 来料检验场地要求
　　100 来料检验的准备工作
　　101 开展质检派工工作
　　102 准备好检验标准
　　103 开展来料检验工作
　　104 允收供应商来料
　　105 拒收供应商来料
　　106 粘贴检验结果标签
　　107 来料检验的注意事项
　　108 记录检验不良状况
　　109 记录各类测量数据
　　110 开展分析工作
　　111 有效开展特采工作
　　112 物料特采申请审核
　　113 特采工作后的处理
　　第五节 来料检验问题处理
　　114 线上来料问题处理
　　115 允收来料问题处理
　　116 来料后段重大品质问题处理
　　117 提出来料品质投诉
　　118 来料品质投诉问题的处理
　　第七章 制程品质控制
　　制程品质控制也就是对生产过程的品质控制，是品质经理日常工作中的一项重要内容，做好这项工作需要与生产部门进行有效的协作。
　　第一节 制程检验职责划分
　　119 了解制程品质管理
　　120 巡回检验组织架构
　　121 设置IPQC部门的考虑因素
　　122 掌握IPQC设置方法
　　123 明确IPQC部门的职责权限
　　124 终检组织架构
　　125 FQC主管职责
　　126 包装检验员职责
　　127 成品出货检验员职责
　　128 了解QC与FQC的位置关系
　　【实用案例】 生产线QC工位检验内容表
　　第二节 检验设备校准
　　129 常见检验设备的类别
　　130 选择设备校准方式
　　131 检验设备校准流程
　　132 盘点企业检验设备
　　133 制作周检日程表
　　134 实施周检工作
　　135 检验校准记录工作
　　136 校准工作的注意事项
　　第三节 制程检验实施流程
　　137 制程品质管理的特点
　　138 制程检验前的准备工作
　　【实用案例】 ××公司机加车间制程检验人员配备表
　　139 品质缺陷严重性分级
　　140 严重性分级方法举例
　　【实用案例】 ××公司品质检验缺陷分类
　　141 首件检验的目的和原理
　　142 必须采用三检制
　　143 明确首件检验规范
　　【经典范本03】 ××公司首件检验规定
　　144 记录首件检验结果
　　145 首件检验的注意事项
　　146 现场品质巡检的方法
　　147 设置巡检人数
　　【实用案例】 ××公司巡检人数设置
　　148 设定巡检工作频率
　　【实用案例】 ××公司巡检频率设置
　　149 实施巡检工作
　　150 做好巡检记录工作
　　151 处理巡检问题
　　152 实施末件检验
　　153 末件检验异常处理
　　154 设置半成品控制点
　　155 半成品品质检验
　　156 半成品检验记录
　　157 半成品例外放行
　　158 产品包装检验的要求
　　159 产品包装检验的项目
　　160 产品包装检验记录
　　【实用案例】 ××公司品质部包装巡检日报表
　　161 包装品质异常处理
　　第四节 制程检验误差控制
　　162 标准误差产生的原因
　　163 标准误差的预防措施
　　164 测量误差产生的原因
　　165 防范测量器具误差
　　166 防范测量方法误差
　　167 合理选择测量基面
　　168 合理选择定位方法
　　169 合理选择测量点位置
　　170 选择合适的测量次数
　　171 读数误差的预防措施
　　172 防范测量环境误差
　　173 防范粗心大意误差
　　174 防范程序性误差
　　175 防范技术性误差
　　176 防范明知故犯误差
　　177 对检验工作进行抽查
　　第五节 抽样检验
　　178 抽样检验工作的要求
　　179 抽样检验的实施程序
　　180 检验水平（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）
　　181 IL（检验水平）选择条件
　　182 抽样检验综合考虑因素
　　183 接收品质限（AQL）的表示
　　184 接收品质限（AQL）值确定
　　185 抽样方案的不同类型
　　186 比较抽样方案类型
　　187 确定抽样检验方案
　　188 检索抽样检验方案
　　【实用案例】 抽样方案
　　189 抽样检验最终判定
　　【实用案例】 抽样检验最终判定
　　190 抽样检验后的处理
　　第八章 成品品质管理
　　成品品质管理的目的是为了防止有缺陷的产品入库或出厂。品质经理要对成品进行严格的全面检验，因为这是控制产品品质的最后一关。
　　第一节 成品入库检验
　　191 成品入库的检验项目
　　192 成品入库的检验要求
　　193 成品入库的检验流程
　　194 成品入库拒收处理
　　195 成品入库验收记录
　　第二节 成品出货检验
　　196 成品出货检验的内容
　　197 成品出货检验流程
　　198 不同检验结果的处理措施
　　199 做好检验记录工作
　　200 客户质检员验货
　　201 粘贴成品识别标识
　　第九章 工序品质管理
　　工序是产品制造的基本环节，一般包括加工、检验、搬运和停留。工序品质控制就是指为了把工序品质的波动限制在要求范围内所进行的质量控制活动。
　　第一节 日常工序管理
　　202 影响工序的因素
　　203 控制作业人员因素
　　204 控制生产设备因素
　　205 控制加工材料因素
　　206 控制工艺方法因素
　　207 控制生产环境因素
　　208 工序管理的内容
　　209 工序管理的流程
　　210 工序异常的应对方法
　　211 用控制图进行管理
　　第二节 工序品质信息控制
　　212 工序品质信息的来源
　　213 工序品质信息的日常处理
　　214 工序品质突发信息处理
　　215 工序品质信息反馈流程
　　216 工序品质信息反馈办法
　　217 工序品质信息反馈登记
　　第三节 工序品质控制点设置
　　218 了解品质控制点的内涵
　　219 了解品质控制点的类别
　　220 明确品质控制点的管理组织
　　221 设置品质控制点的条件
　　222 设置品质控制点的流程
　　223 编制品质控制点的相关文件
　　224 收集与处理工序品质控制点信息
　　225 审核评价品质控制点的要点
　　226 建立品质控制点的审核标准
　　【实用案例】 ××公司工序品质控制点审核标准
　　227 实施品质控制点审核
　　第四节 工序改善管理
　　228 工序改善的对象
　　229 工序改善的流程
　　230 工序改善报告
　　231 工序改善使用的数据
　　232 工序改善的注意事项
　　第十章 日常产品管理
　　日常产品管理主要包括样品管理和不合格品管理两个方面，这两个方面都关系到企业产品的质量，品质经理必须加强对这两方面的管理。
　　第一节 企业样品管理
　　233 企业样品的主要类别
　　234 样品生产控制工作
　　235 采购、外发样品管理
　　236 客户样品管理
　　237 复制生产用样品
　　238 管理生产用样品
　　239 收集检验用样品
　　240 分发检验用样品
　　241 处置检验用样品
　　242 检验用样品的使用管理
　　243 样品变更及报废管理
　　第二节 不合格品管理
　　244 不合格品的种类
　　245 不合格品的产生原因
　　246 不合格品的评审流程
　　247 对不合格品提出处理意见
　　248 对不合格品进行初审
　　249 对不合格品进行终审
　　250 不合格品管理的准备工作
　　251 填写不合格品单
　　252 不合格品的标示要求
　　253 不合格品标示物分类
　　254 来料不合格品的标示
　　255 制程中的不合格品标示
　　【实用案例】 ××公司制程中不合格品标示要求
　　256 库存不合格品标示
　　257 不合格品区域规划
　　258 不合格品区域的使用规定
　　259 不合格品区域的标示办法
　　【实用案例】 ××公司对不合格品区域的标示办法
　　260 不合格品返工与返修
　　261 不合格品报废处理的考虑因素
　　262 不合格品报废的申请程序
　　263 不合格品报废申请的审批权限
　　264 不合格品统计
　　265 不合格品分析
　　第十一章 品质成本控制
　　品质经理在品质管理过程中，必须采取各种办法为企业节 省成本、提高效益。品质经理可以先进行品质成本分析，然后按照各项成本的不同要求，有针对性地开展成本控制工作。
　　第一节 品质成本管理
　　266 品质成本属性
　　267 品质成本分析内容
　　268 品质成本分析方法
　　269 预防成本分析工作
　　270 鉴定成本分析工作
　　271 内部故障成本分析
　　272 外部故障成本分析
　　273 编写品质成本报告
　　【经典范本04】 品质成本报告表
　　274 编写报告的注意事项
　　第二节 现场品质成本控制
　　275 重新评估设计方案
　　276 改善生产技术
　　277 降低物料使用成本
　　278 降低检验环节 的成本
　　279 发现和排除加工现场的浪费
　　280 建立不合格品检查系统
　　281 活用作业标准书
　　282 活用QC工程表的要点
　　283 活用QC工程表的注意事项
　　284 掌握新QC七大手法
　　第十二章 品质体系管理
　　在企业品质管理工作中，品质审核可以帮助企业按照国际标准，改进品质管理体系，使企业品质体系更完善、更规范、运行更有效，从而提高产品的市场竞争力。另外，完善的品质管理体系还可以帮助企业员工提高品质意识和法制观念。品质体系管理工作主要包括品质文件编写、内部审核、管理评审等。
　　第一节 编写品质文件
　　285 编写品质手册封面
　　【经典范本05】 ×××有限公司品质手册
　　286 编写品质手册目录
　　【经典范本06】 ×××有限公司品质手册封面
　　287 编写品质手册批准页
　　【经典范本07】 ×××有限公司品质手册发布令
　　288 编写品质手册的制定目的与范围
　　【经典范本08】 ×××有限公司品质手册制定目的和范围
　　289 编写品质手册前言
　　290 编写品质手册日常管理部分
　　【经典范本09】 品质手册控制
　　291 编写品质手册术语和缩写
　　【经典范本10】 某品质手册中的术语部分
　　292 编写品质手册正文
　　【实用案例】 ××公司品质管理体系职能展开图示例
　　293 编写品质手册补充部分
　　294 编写程序文件目录
　　295 确认程序文件格式
　　296 编写程序文件初稿
　　297 程序文件的初稿审查
　　298 程序文件的试运行
　　299 程序文件的最终定稿
　　【经典范本11】 ××公司的程序文件
　　300 作业指导书的编写要求
　　301 作业指导书的基本内容
　　【经典范本12】 ××公司的作业指导书
　　302 品质记录工作
　　303 编制品质记录空白表
　　第二节 内部审核
　　304 明确内部审核范围
　　305 确定内部审核时机与频次
　　306 制订内部审核计划
　　【实用案例】 ××公司年度内审计划表
　　307 成立内部审核小组
　　308 制作内部审核检查表
　　【经典范本13】 内部审核检查表
　　309 使用内部审核检查表
　　310 提前发布审核通知
　　【经典范本14】 内部审核通知单
　　311 召开首次会议
　　312 了解现场审核的具体步骤
　　313 掌握现场审核方法
　　314 了解现场审核的面谈技巧
　　315 了解现场审核的验证技巧
　　316 了解典型情况的应对技巧
　　317 控制审核现场
　　318 了解不合格项的类别
　　319 建立不合格项评判标准
　　320 掌握不合格项评判方法
　　321 明确不合格项的报告内容
　　322 不合格报告异常处理
　　323 召开末次会议
　　324 出具现场审核报告
　　【实用案例】 内审报告
　　325 纠正与验证不符合项
　　【经典范本15】 ××××年第一次内审问题整改计划
　　第三节 内部管理评审
　　326 内部管理评审目的
　　327 管理评审的主要内容
　　328 了解管理评审的类型
　　329 编制管理评审计划
　　【实用案例】 ××公司2011年度第一次管理评审计划表
　　330 准备管理评审的相关资料
　　331 发布管理评审通知
　　【经典范本16】 关于准备××××年度管理评审的通知
　　332 有效管理评审会议
　　333 出具管理评审报告
　　【经典范本17】 管理评审报告
　　334 实施纠正预防措施
　　第四节 品质管理体系认证
　　335 选择认证机构的考虑因素
　　336 选择认证机构的注意事项
　　337 估算认证所需费用
　　338 申请ISO 9000认证
　　339 签订认证合同
　　340 编制迎接审核计划
　　【实用案例】 审核计划及日程安排表
　　341 准备审核所需材料
　　【实用案例】 审核材料的准备
　　342 开展动员工作
　　343 做好接待准备工作
　　344 配合认证审核工作
　　345 处理认证中发现的问题
　　346 配合认证机构监督审核
　　347 进行期满重新认证
　　扩展阅读 ISO9001
　　第十三章 品质管理提升
　　品质经理可以通过增强员工品质意识，有效管理各类品质信息以及组织开展品管圈活动，提升品质管理水平。
　　第一节 员工品质意识培训
　　348 员工品质意识培训的内容
　　349 制订品质培训计划
　　350 正式开展培训工作
　　351 考核培训成果
　　352 评估培训成果
　　第二节 有效利用品质信息
　　353 明确品质信息责任部门
　　354 对品质信息进行分类
　　355 收集与分析品质信息
　　356 反馈与处理品质信息
　　357 建立品质信息台账
　　第三节 QCC品管圈活动
　　358 品管圈人员组成要求
　　359 品管圈人员责任划分
　　360 选定QCC改善活动主题
　　361 现状把握与要因分析
　　362 找出要因及寻求对策
　　363 积极实施改进对策
　　364 确认对策实施效果
　　365 维持对策实施效果
　　扩展阅读 品管圈的历史
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　　《经理人每天一堂管理课系列：品质经理365天超级管理手册》通过全方位细化品质部各岗位工作事项，从品质经理的视角，详细介绍了品质管理工作中应掌握的各项技能，内容涉及品质管理规划、来料品质管理、制程品质控制、成品品质管理、工序品质管理、品质成本管理等多个方面，可以有效地帮助品质经理提高管理效率和工作业绩，增强团队的凝聚力。
　　《经理人每天一堂管理课系列：品质经理365天超级管理手册》适合品质部经理、品质控制工作人员、企业培训师、咨询师阅读参考。