经理人每天一堂管理课系列：仓库主管365天超级管理手册

　　第一部分 岗位职责
　　第一章 仓储部职责
　　仓储部主要负责企业的仓库管理工作。为了有效地开展工作，仓库主管必须了解仓储部在企业中所处的位置及其职责权限、日常工作流程，同时，还要明确一年的工作安排。
　　第一节 仓储部职责权限
　　001 仓储部所处位置
　　002 仓储部的职责权限
　　003 仓储部的工作流程
　　第二节 365天工作安排
　　004 了解国家法定节 假日
　　005 计算好工作时间
　　006 采用阶段工作法
　　第二章 仓库主管岗位要求
　　仓库主管岗位须知主要包含两方面的内容，即岗位要求和工作内容。岗位要求是对仓库主管任职提出的各种要求，只有达到这些要求，仓库主管才能胜任仓库管理工作。工作内容是指仓库主管必须了解和掌握的主要工作事项。
　　第一节 仓库主管能力要求
　　007 个人形象要求
　　008 心理素质要求
　　009 专业知识要求
　　010 个人能力要求
　　011 职业道德要求
　　第二节 仓库主管工作内容
　　012日 常管理工作内容
　　013专 业管理工作内容
　　第二部分 管理技能
　　第三章 基本管理技能
　　基本管理技能是指仓库主管在日常管理工作中需要用到的一系列管理手段，如制订工作计划、进行有效授权、开展沟通等。仓库主管只有掌握了这些基本管理技能，才能高效地开展工作。
　　第一节 制订工作计划
　　014 工作计划的格式与内容
　　015 工作计划制订步骤
　　第二节 汇报与下达指示
　　016 向上级领导汇报工作
　　017 听取下级汇报工作
　　018 正确下达指示
　　第三节 进行有效授权
　　019 明确授权要素
　　020 避免踏入授权误区
　　021 掌握必要的授权方法
　　022 强化被授权者的职责
　　第四节 团队管理技能
　　023 认识企业团队管理
　　024 团队管理的基本要点
　　第五节 日常沟通管理
　　025 了解常见的沟通方式
　　026 了解常见的沟通障碍
　　027 明确沟通共识
　　028 做好向上沟通工作
　　029 做好水平沟通工作
　　030 做好向下沟通工作
　　031 需要立即沟通的情况
　　032 掌握倾听的方法
　　第四章 自我管理技能
　　仓库主管除了要掌握基本管理技能之外，还要做好自我管理工作，这主要包括两个方面，即个人形象自检和自我反思。通过形象自检，可以帮助仓库主管获得良好的个人形象，而通过自我反思，仓库主管可以获知个人失误，以便及早做出改进，取得更大进步。
　　第一节 个人形象自检
　　033 男士形象自检内容
　　034 女士形象自检内容
　　第二节 自我反思工作
　　035 了解自我反思内容
　　036 做好自我反思记录
　　037 自我反思推广运用
　　第三部分 专业技能
　　第五章 仓储规划设计
　　要想管理好仓储部的各项事务，仓库主管首先要进行仓储规划设计。良好的仓储规划设计对保管企业各类物品非常重要，一旦规划不合理，就很容易给企业造成损失。
　　第一节 仓库布局与规划
　　038 了解仓库的重要作用
　　039 了解仓库类别
　　040 选定仓库地址
　　041 掌握仓库规划要点
　　042 布置仓库总平面
　　043 进行仓库竖向布置
　　第二节 仓区与货位设计
　　044 仓区设计具体要求
　　045 仓区设计注意事项
　　046 实行货位规格化
　　047 选择合适货架
　　048 了解货位编号具体要求
　　049 掌握货位编号方法
　　050 绘制货位图
　　051 设置货位的注意事项
　　052 配备仓库储存设备
　　053 配备仓库计量设备
　　054 仓库搬运设备的类别
　　055 配备搬运设备应考虑的因素
　　第三节 物料编号与标示
　　056 物料编号的作用
　　057 物料编号具体要求
　　058 物料编号常见方法
　　059 物料编号注意事项
　　060 物料定位与标示
　　061 制作物料管理卡
　　062 物料颜色标示
　　第四节 制作物料清单
　　063 物料清单的内容
　　064 物料清单常规作用
　　065 物料清单的运用
　　第五节 构建物料管理系统
　　066 建立MRP系统所需资料
　　067 MRP系统的构建流程
　　068 实施MRP系统的步骤
　　069 MRP系统的计算方式
　　070 ERP系统的核心内容
　　071 ERP系统的管理思想
　　第六章 物品入库管理
　　为保证物品的质量，仓库主管必须把好货品入库关，并带领部门人员做好物品入库前的各项准备工作，完善接收流程，避免出现差错。物品入库包括两个部分 ，即物料入库和半成品、成品入库。
　　第一节 物料入库前的接收安排
　　072 制订物料接收计划
　　073 准确了解接收物料的相关信息
　　【实用案例】 收货通知单
　　074 划分物料存放位置
　　075 整理物料存放区域
　　076 组织人力接收物料
　　077 准备物力接收物料
　　第二节 物料接收作业流程
　　078 物料接收常规流程
　　079 对物料进行预接收
　　080 通知进行来料检验
　　081 检验物料数量
　　082 按检验结果处理物料的流程
　　083 规范化处理不合格品
　　084 处理供应商现场物料
　　085 填制入库单
　　086 登记明细账
　　087 设置物料保管卡的内容
　　088 设置物料保管卡的注意事项
　　089 制作物料登账报表
　　第三节 半成品、成品入库控制
　　090 入库之前的检验程序
　　091 入库作业确认事项
　　第七章 物品储存管理
　　物品储存管理是仓库主管的核心工作，如果物品储存不当，就很容易霉变、出现病虫害等。因此，仓库主管必须采取相应措施，做好物品的日常储存工作，确保所有物品能够得到有效利用。
　　第一节 物品日常保管保养
　　092 划分仓储保管阶段
　　093 组织保管作业
　　094 明确储存控制工作要求
　　095 了解储存的注意事项
　　096 明确物品堆放基本要求
　　097 掌握物品堆放方法
　　098 物品堆放注意要点
　　099 堆放特殊物品的注意事项
　　100 仓库通风的温湿度要求
　　101 仓库通风的类别
　　102 仓库通风的方法
　　103 密封保存部分物品
　　104 进行仓库现场吸潮管理
　　105 控制、调节温湿度
　　106 预防物品霉变
　　107 使用药剂防霉腐
　　108 防治虫害问题
　　109 金属锈蚀的原因
　　110 金属防锈常用方法
　　111 手工除锈
　　112 机械除锈
　　113 化学除锈
　　第二节 不同物品保管措施
　　114 贵重物品保管措施
　　115 高危物品保管措施
　　116 隔离物品保管措施
　　117 易损物品保管措施
　　118 敏感物品保管措施
　　119 可疑物品保管措施
　　120 长期库存物品保管措施
　　121 客户检验退货品保管措施
　　122 客户使用退货品保管措施
　　第三节 物品储存质量控制
　　123 物品储存质量控制内容
　　124 物品储存质量控制频率
　　125 物品定期检验周期
　　126 物品定期检验流程
　　127 定期检验结果处理
　　第四节 呆料、废料处理
　　128 企业常见呆料
　　129 认识企业常见废料
　　130 呆料、废料的处理目的
　　131 呆料的预防措施
　　132 呆料的处理措施
　　133 废料的产生原因
　　134 废料的整理工作
　　135 废料的保管工作
　　136 废料的申报工作
　　【实用案例】 废料处理审批报告
　　137 废料的处理工作
　　第八章 物品搬运管理
　　物品搬运既是物品在仓库内部的移动，也是物品在仓库与生产设施之间、仓库与运输车辆之间的转移。物品搬运工作是仓库日常管理工作的一个主要组成部分。
　　第一节 物品搬运基本知识
　　138 保障搬运物品的质量
　　139 保障搬运人和物的安全
　　140 搬运到指定地点并符合相关要求
　　141 选择合适的搬运方法
　　142 危险物品搬运要领
　　143 贵重和易碎物品的搬运要领
　　144 特殊物品的搬运要领
　　第二节 物品搬运标识认知
　　145 危险物品包装标志
　　146 常见包装储运图示标志
　　第三节 提高搬运效率
　　147 搬运计划的内容
　　148 制订搬运计划时应考虑的因素
　　149 编制搬运作业指导书
　　150 限制人工搬运次数
　　151 尽量使用工具搬运
　　152 实施合理化搬运
　　153 提高物品活载程度
　　第九章 仓库盘点管理
　　在企业的生产活动中，物料的出入库都以相关单据、账册记录为依据。但实际调查现物时会发现实际物料和账册有所出入，这就存在“账面库存”和“实际库存”两种库存，所以仓库主管要定期组织盘点工作。
　　第一节 盘点的作用与方法
　　154 盘点的目的
　　155 盘点的工作要素
　　156 仓库月度盘点
　　157 仓库年度盘点
　　158 停业盘点法
　　159 整顿盘点法
　　160 结账盘点法
　　161 突击盘点法
　　162 抽样盘点法
　　163 定期盘点法
　　164 连续盘点法
　　165 联合盘点法
　　166 仓库其他盘点方式
　　第二节 盘点作业流程
　　167 明确划定盘点日期
　　168 制订盘点计划
　　【实用案例】 ××公司配件库（2号仓库）3月末盘点计划
　　169 盘点前生产线退料
　　170 盘点前的清理工作
　　171 制作盘点卡
　　172 盘点卡的使用方法
　　173 开展盘点培训工作
　　174 盘点前的其他准备工作
　　175 开展初盘作业
　　176 开展复盘作业
　　第三节 盘点结果处理
　　177 统计盘点结果
　　178 确认盘点差异
　　179 盘点差异原因分析
　　180 处理盘点差异
　　181 处理盘盈、盘亏
　　182 严格调整账面存量
　　第十章 物品出库管理
　　物品出库主要是指物料的发放、成品出库、物料调拨等。仓库主管要积极督促部门人员做好这些方面的工作，避免出现差错。
　　第一节 物料发放管理
　　183 领料制
　　【实用案例】 ××公司领料单作业流程
　　184 发料制
　　185 领发料管制的流程
　　186 发料基本要求
　　187 减少发料环节
　　188 限额发料
　　189 非限额发料
　　190 外协加工用料管理要领
　　191 外协加工发料管制
　　192 外协加工发料的时机
　　193 开展发料登记工作
　　194 建立个人领料台账
　　195 处理发料问题
　　196 备料管理的目标指向
　　197 开展备料作业
　　198 依据用料标准备料
　　199 选择合适的备料时机
　　200 物料不足造成的补料
　　201 超计划领料控制
　　202 补料差异分析追踪
　　203 仓库退料的类别
　　204 退料补货的控制程序
　　205 退料补货的注意事项
　　第二节 成品出库管理
　　206 成品出库要求
　　207 成品出库准备工作
　　208 成品出库装车工作
　　209 成品出库记录
　　210 出库报告的用途
　　211 出库报告的编制
　　212 出库报告的保存
　　213 登账记录
　　214 出库凭证异常处理
　　215 提货数与实存数不符处理
　　216 串发货与错发货处理
　　217 出库后异常情形处理
　　第三节 物料调拨、宽放与代用
　　218 物料调拨处理方法
　　219 物料的借入与归还
　　220 物料的借出与收回
　　221 委外加工物料调拨
　　222 特殊物料调拨
　　223 仓库之间物料转移
　　224 物料宽放注意要点
　　225 控制特采情况
　　226 处理特采物料
　　227 控制紧急放行
　　228 物料的代用管理
　　第十一章 企业库存控制
　　物料的库存对于企业的运营非常重要，若库存过少，则会影响生产和销售；若库存过多，则会积压很多资金，有可能影响整个企业的运营。所以，仓库主管必须想办法对库存加以控制，确保库存保持在合理的水平。
　　第一节 了解企业库存
　　229 认识企业库存类型
　　230 了解库存成本
　　231 分析库存产生原因
　　232 库存的积极意义
　　233 高库存造成的弊端
　　第二节 库存控制常用方法
　　234 ABC分析法的内容
　　235 ABC分析法的分析过程
　　236 A类物料管理方法
　　237 B类物料管理方法
　　238 C类物料管理方法
　　239 制作ABC分析卡
　　240 填写期间总消耗量和金额
　　241 对ABC分析卡进行排序
　　242 复仓法
　　243 定量订货法的特征
　　244 定量订货法方式设定
　　245 定量订货入库监控
　　246 定量订货入库的注意事项
　　247 定期订货法的特征
　　248 定期订货法适用对象
　　第三节 库存控制作业要点
　　249 库存控制中心问题
　　250 库存控制作业流程
　　251 确认前置时间
　　252 拟订库存基准点
　　253 了解企业订购点
　　254 设定订购点
　　255 避免入库过早
　　256 确定物料入库时间
　　【实用案例】 ××公司确定物料入库时间的流程
　　257 了解物料尾数合并
　　258 实施尾数合并的作用
　　259 设置尾数管理负责人
　　260 制定物料箱定量标准
　　【实用案例】 采购件标准定制表
　　261 做好物料箱定量工作
　　【实用案例】 要亲自进行定量工作
　　262 实施入库物料尾数合并
　　263 发货时应先发尾数
　　264 拓展削减库存量的思路
　　265 去除不必要的库存
　　266 减少在制品的库存
　　267 减少半成品的库存
　　268 减少成品的库存
　　第四节 做好料账管理
　　269 料账的基本架构
　　270 料账管理的作用
　　271 库存管制卡的使用
　　272 置卡的时机与负责人
　　273 库存管制卡的存放
　　274 入出库表单的设计
　　275 料账不准的原因
　　276 使料账准确的对策
　　277 常用料账管理表单
　　278 物料类别库存量表
　　279 多储位料项明细表
　　280 物料库存值统计表
　　281 库存异动统计表
　　282 特别功能报表
　　283 稽核性报表
　　第五节 完善库存控制
　　284 零库存的内容
　　285 零库存的管理方式
　　286 将企业看作一个大仓库
　　287 区分物料库和产品库
　　288 分离在制品
　　289 管理好外部在制品
　　第十二章 仓库安全管理
　　一旦仓库发生安全事故，就会影响到仓管人员的人身安全，造成企业财产的损失，因此，仓库主管必须做好仓库安全方面的预防及维护工作：一是日常安全管理；二是入库消防安全、设备安全管理。
　　第一节 日常安全管理
　　290 了解仓库意外事故发生的原因
　　291 制定仓库值班制度
　　292 进行安全管理检查
　　293 限制外员入仓
　　294 及时处理安全事件
　　295 库房的安全管理
　　296 起重驾驶安全管理
　　297 电器设备安全管理
　　298 运用颜色管理方法
　　299 安全作业管理
　　【经典范本01】 仓管人员安全操作规程
　　300 一般物品安全管理
　　301 特殊物品安全管理
　　302 防盗管理
　　303 配备仓库安防系统
　　扩展阅读 仓库无线监控系统
　　第二节 消防安全管理
　　304 仓库常见火灾隐患
　　305 仓库常见防火措施
　　306 库存危险品防火要点
　　307 明确灭火器的配置数量
　　308 明确灭火器的存放位置
　　309 明确灭火器的配置种类
　　310 正确使用灭火器的方法
　　311 灭火器的检查保养
　　312 灭火器的报废年限
　　313 配备消防水桶
　　314 配备消火栓箱
　　315 配备消防防火墙
　　316 准备消防应急包
　　317 经常开展消防检查
　　318 及时整改消防隐患
　　319 开展消防安全培训
　　320 制订消防演练计划
　　【实用案例】 ××企业仓库消防演练计划
　　第十三章 仓库5S与目视化管理
　　5S和目视化管理有助于提高仓库工作效率，仓库主管应当带领部门人员做好这两方面的工作。
　　第一节 仓库5S管理
　　321 仓库5S管理内容
　　322 物品管理5S问题点
　　323 安全管理5S问题点
　　324 员工方面5S问题点
　　325 区域管理5S问题点
　　326 工作环境5S问题点
　　327 作业方面5S问题点
　　328 设备方面5S问题点
　　329 仓库整理工作要领
　　330 仓库整顿工作要领
　　331 仓库清扫工作要领
　　332 仓库清洁工作要领
　　333 仓库素养工作要领
　　334 仓库5S检查
　　第二节 仓库目视化管理
　　335 目视化管理基本特点
　　336 制作良好的仓位图
　　337 在容器外贴上标签
　　338 运用颜色辨识法
　　339 运用位置代号定位
　　340 运用物料管制卡
　　341 运用红线控制最高存量
　　342 运用红线控制最适订购点
　　【实用案例】 运用红线控制最适订购点
　　343 运用双箱法掌握最适订购点
　　344 运用三架法掌握最适订购点
　　345 运用整体法管理小物品
　　346 设置呆滞料管理看板
　　347 设置身份看板
　　【实用案例】 身份看板的作用
　　348 设置缺料指示灯号和随货看板
　　349 定量包装和组群搭配
　　350 运用交货状况看板
　　351 运用看板和颜色管理
　　352 运用颜色、看板、虹吸管管理好油料
　　第十四章 仓库人员管理
　　人员是执行工作的主体，仓库主管应当配合人力资源部做好仓管人员的招聘、培训与考核等一系列工作。
　　第一节 仓库人员配置与聘用
　　353 仓管人员配备要求
　　354 及时提出招聘申请
　　355 开展具体招聘工作
　　【经典范本02】 仓管人员面试常见问题
　　第二节 仓管人员培训与考核
　　356 了解仓管人员培训方式
　　357 制订培训计划
　　【实用案例】 仓管人员培训计划
　　358 新员工的培训工作
　　359 在职员工培训工作
　　360 对培训进行考核
　　361 确定绩效考核目标
　　362 制定绩效考核办法
　　363 实行绩效反馈面谈
　　364 确定绩效改进计划
　　365 运用绩效考核结果
　　……

　　《仓库主管365天超级管理手册》通过全方位细化仓储部各岗位的工作事项，从仓库主管的视角，详细介绍了仓库管理中应掌握的各项技能，内容涉及仓储规划设计、物品入库管理、日常储存管理、物品搬运管理、仓库盘点管理、物品出库管理、企业库存控制、仓库安全管理等多个方面，可以有效地帮助仓库主管提高管理效率和工作业绩，增强团队的凝聚力和战斗力。
　　《仓库主管365天超级管理手册》适合企业仓库主管、一线仓管人员、企业培训师、咨询师使用，同时也适合高校相关专业师生阅读参考。