第一章 精梳机研发创新的工艺设计原则
一、总体设计原则
1.要根据适纺纤维长度的要求
2.要根据精梳落棉百分率的多寡需要
3.要根据弯钩纤维的减少作偶数配置
4.要根据精梳条的重量要求
5.要根据精梳机各部机构的综合工艺需求
6.要符合精梳纱整齐度、光洁度与均匀度的需求
二、精梳机准备工序的研发与创新
1.预并与条并联工艺的对比与例析
2.条卷与并卷工艺的对比与例析
3.两种不同准备工艺至精梳、精梳后并条的累计并合数
4.条卷、并卷工艺设计中6卷与5卷的对比数据
5.双精梳工艺配置及试纺结果
三、新型精梳机的研发与创新
1.相关纤维的性能与精梳工艺
2.高性能纤维与技术纺织品
3.精梳落棉率
4.牵伸与隔距的关系
5.精梳落棉与成纱质量的关系
6.精梳准备工艺的优选与精梳质量的关系
第二章 精梳机研发创新的工艺设计要求
一、新型精梳的工艺过程
1.新型精梳机的传动系统
2.新型精梳机的工艺流程
3.新型精梳机的主要制造规格
4.新型精梳机的定时、定位与定量
5.新型精梳机的主要运动配合
二、新型精梳的工艺设计要点
1.新型精梳准备形式与工艺
2.新型精梳落棉率与工艺
3.新型精梳给棉形式与工艺
4.新型精梳钳板机构与相关工艺
5.新型精梳钳板最前位置与工艺
6.新型精梳钳板闭合定时与工艺
7.新型精梳钳板开口定时与工艺
8.新型精梳梳理与梳理隔距及工艺
9.新型精梳锡林定位与工艺
10.新型精梳锡林形式与工艺
11.新型精梳顶梳梳理与工艺
12.新型精梳分离罗拉顺转定时与工艺
13.新型精梳分离距离与分离罗拉顺转定时
14.新型精梳牵伸形式与工艺
15.新型精梳圈条形式与工艺
16.新型精梳落棉隔距与工艺
17.我国新型精梳机的发展情况
第三章 精梳机研发创新与设计领域的拓展
一、新型精梳机研发的重点
1.减少精梳机配比数量
2.减少精梳机的用棉量
3.制成节能型的精梳机
4.制成综合质量好、适纺性能强的精梳机
5.提高自动化与机、电、仪、气一体化水平
二、国内精梳机研发创新的举例
三、国内精梳应用领域的拓展举例
1.转杯纺精梳
2.涡流纺精梳
3.喷气纺精梳
四、研发的最新型精梳设备
1.梳并式精梳机
2.转筒式精梳机
五、减少流程的精梳纺纱工程
1.纺精梳纱新工艺流程
2.新工程流程与纤维弯钩方向
第四章 新型精梳机的工艺设计与示例
一、新型精梳机制订工艺的考虑因素
二、纺制6～20tex精梳纱的配棉参考指标
三、精梳准备工序工艺示例
1.纺高档纱（5.8～7.3tex）实用工艺示例
2.纺中档纱（8.3～13rex）实用工艺示例
3.纺一般档次纱（14.6～19.5rex）实用工艺示例
四、精梳工艺示例
1.纺高档纱（5.8～7.3rex）实用工艺示例
2.纺中档纱（8.3～13tex）实用工艺示例
3.纺一般档次纱（14.6～19.5tex）实用工艺示例
五、不同精梳设备的应用原则
1.不同设备均有不同的机械结构
2.不同设备应根据结构、性能的不同采用不同的工艺
3.不同设备、不同工艺与不同条件下生产的辩证关系
附录
附录一 AS3型气动式条卷机自动落卷机构的设计
附录二 精梳机采用金属锯条整体锡林及其意义
附录三 我国精梳机的发展与创新
附录四 在全国精梳学术研讨等会议上的主要讲授与著文目录
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