包装机械选型设计手册
目 录内容简介
第1章 包装机械的分类
1.1 包装机械的组成和特点
1.1.1 包装机械的组成
1.1.2 包装机械的特点
1.2 包装机械的分类和作用
1.2.1 包装机械的分类
1.2.2 包装机械的作用
1.3 包装机械型号编制方法
1.3.1 主型号的编制
1.3.2 辅助型号的编制
1.3.3 包装机械型号的编制格式
1.4 包装机械的发展趋势
参考文献
第2章 总体方案设计
2.1 概述
2.1.1 包装机设计任务的类型
2.1.2 包装机设计的基本要求
2.1.3 包装机设计的一般过程
2.2 包装机的系统设计方案
2.2.1 传动系统的方案设计
2.2.2 包装执行系统的方案设计
2.2.3 包装机械的选型原则
2.3 总体设计方案的基本内容
2.3.1 包装机的功能与应用范围
2.3.2 包装机的工艺分析
2.3.3 包装机工艺过程的分解
2.3.4 总体布局
2.3.5 编制工作循环图
2.3.6 包装机械主要参数的确定
2.4 总体设计方案的评价
2.4.1 评价体系的确定原则
2.4.2 评价指标体系
2.4.3 机构选型的评价体系
2.4.4 机构评价指标的评价量化
2.4.5 机构系统选型的评估方法
参考文献
第3章 包装机械的传动系统设计
3.1 传动系统概述
3.1.1 传动系统的功能和基本要求
3.1.2 包装机传动系统的类型
3.1.3 传动系统的组成
3.1.4 包装机械传动系统的拟定原则
3.2 传动系统的设计要点
3.2.1 定比传动机构
3.2.2 机械无级变速器的设计要点
3.3 有级传动系统的运动设计
3.3.1 二轴变速传动的运动设计
3.3.2 多轴变速传动的运动设计
3.4 无级变速传动系统设计
3.4.1 无级变（调）速传动的分类、特点和应用
3.4.2 摩擦式无级变速传动的组成与传动原理
3.4.3 机械无级变速器的实例
3.5 包装机常用机构及其选用
3.5.1 凸轮机构
3.5.2 机构的工作行程
3.5.3 基本机构的组合
3.5.4 运动机构的简单化
3.5.5 缩小机构的尺寸
3.5.6 运动参数的动态变化
3.5.7 消除运动副间的间隙
3.5.8 各构件要有合理的传递力量
3.6 传动系统的动力学分析
3.6.1 动力学分析的任务
3.6.2 机械系统等效构件
3.6.3 等效动力学模型
3.6.4 运动方程式及其一般解法
3.7 传动系统的结构设计
3.7.1 结构设计原则与步骤
3.7.2 箱体内轴线的布置
3.7.3 齿轮的布置与排列
3.7.4 传动轴结构
参考文献
第4章 包装机械的部件设计
4.1 工作部件的分类和设计要求
4.1.1 工作部件的分类
4.1.2 工作部件的设计要求
4.2 供送装置设计
4.2.1 振动输送装置设计
4.2.1.1 振动输送装置的结构及分类
4.2.1.2 斗式电磁振动给料器的运动学分析
4.2.2 链式输送装置设计
4.2.2.1 链式输送装置的分类
4.2.2.2 链式输送装置的结构设计
4.2.2.3 链式输送装置的输送计算
4.2.3 带式输送装置设计
4.2.3.1 带式输送装置的分类
4.2.3.2 带式输送装置的结构设计
4.2.3.3 带式输送装置的输送计算
4.2.4 辊轴式输送装置
4.2.4.1 辊轴式输送装置的分类
4.2.4.2 辊轴式输送装置的结构设计
4.2.5 分件供送螺杆装置设计
4.2.5.1 分件供送螺杆装置的分类
4.2.5.2 分件供送螺杆装置的组合特性
4.2.5.3 进瓶螺旋的设计
4.3 计量装置设计
4.3.1 包装计量方法与原理
4.3.1.1 定容法
4.3.1.2 秤重法
4.3.1.3 计数法
4.3.1.4 物重选别装置
4.3.2 秤重式计量装置的设计计算
4.3.2.1 间歇式斗秤
4.3.2.2 连续式皮带秤
4.4 袋装装置设计
4.4.1 袋型包装的基本原理
4.4.2 袋成型器设计
4.4.2.1 常用的制袋成型器形式及特点
4.4.2.2 制袋成型器的设计
4.4.3 封袋方法及封袋机构设计
4.4.3.1 封袋方法
4.4.3.2 纵封器设计
4.4.3.3 横封器设计
4.4.4 切断机构设计
4.4.4.1 热切机构设计
4.4.4.2 冷切机构设计
4.4.5 牵引机构设计
4.5 灌装系统设计
4.5.1 灌装的基本原理
4.5.1.1 灌装基本方法
4.5.1.2 定量方法
4.5.2 灌装机构设计
4.5.2.1 供料机构设计
4.5.2.2 供瓶机构设计
4.5.2.3 托瓶升降机构设计
4.5.2.4 灌装瓶高度调节机构设计
4.5.2.5 灌装阀设计
4.5.3 灌装系统基本参数的设计计算
4.5.3.1 输送管路的计算
4.5.3.2 灌液时间的计算
4.5.3.3 充气和抽气时间的计算
4.5.3.4 生产能力的计算
4.6 封口装置设计
4.6.1 封口的基本原理
4.6.2 金属材料的卷封机构设计
4.6.2.1 卷边的形成过程
4.6.2.2 卷边滚轮的运动分析
4.6.2.3 卷封机构的结构设计
4.6.2.4 圆形罐卷封机构的运动设计
4.6.2.5 卷边滚轮径向进给距离的调整
4.7 裹包装置设计
4.7.1 裹包的基本原理
4.7.1.1 裹包的基本工艺过程
4.7.1.2 裹包机构的运动形式
4.7.2 裹包机构设计
4.7.2.1 凸轮机构
4.7.2.2 连杆机构
4.8 贴标装置设计
4.8.1 贴标的基本原理
4.8.1.1 贴标的基本工艺过程
4.8.1.2 标签的粘贴方式
4.8.2 贴标机的主要机构
4.8.2.1 供标机构
4.8.2.2 取标机构
4.8.2.3 打印机构
4.8.2.4 涂胶机构
4.8.2.5 联锁机构
4.8.3 贴标机的设计与计算
4.8.3.1 真空转鼓的吸力计算
4.8.3.2 搓滚输送机构的设计
4.8.3.3 回转式贴标机的凸轮齿轮组合机构设计
4.8.3.4 贴标机的运动计算
4.8.3.5 贴标机的功率计算
第5章 包装机械的机体设计
5.1 包装机机体的作用和要求
5.1.1 包装机机体的作用
5.1.2 包装机机体的要求
5.2 机体的静刚度、抗振性与应力变形
5.2.1 机体的静刚度
5.2.2 机体的抗振性
5.2.3 机体的应力与变形
参考文献
第6章 包装机械控制系统
6.1 概述
6.1.1 包装机械控制技术的种类及特点
6.1.2 包装机械控制系统的组成
6.1.3 包装机械的控制方式
6.2 包装机械的调位控制
6.2.1 卷料输送纵向位置调整机构
6.2.2 卷料横向位置调整机构
6.3 包装过程的供送同步控制
6.4 PLC在包装机械中的应用
6.4.1 PLC的基本结构
6.4.2 PLC的基本工作原理
6.4.3 PLC的基本结构程序执行过程
6.4.4 扫描周期
6.4.5 PLC的主要特点
6.4.6 PLC在啤酒灌装压盖机上的应用
6.5 单片机在包装机械中的应用
参考文献
第7章 袋装包装机械
7.1 概述
7.1.1 袋装包装机的分类
7.1.2 包装袋的基本形式和特点
7.2 典型袋包装机械的结构及工作原理
7.2.1 袋成型 充填 封口机
7.2.2 开袋 充填 封口机
7.3 袋装包装机的产品实例
7.3.1 颗粒状物料包装机
7.3.1.1 DXDK40Ⅲ颗粒包装机
7.3.1.2 TDB 450型全自动枕式包装机
7.3.1.3 DXDK60.8 0/B型容积式颗粒包装机
7.3.1.4 SK 200中型立式自动包装机
7.3.1.5 DXD制袋式全自动包装机
7.3.2 粉状物料包装机
7.3.2.1 DXDF40斜辊粉剂包装机（调料机型）
7.3.2.2 DXDF60/B型粉剂自动包装机
7.3.2.3 XJIV 6848 PA型大型立式粉剂包装机
7.3.2.4 KP 109单辊筒式高速粉末自动充填包装机
7.3.2.5 SK 220F螺杆计量包装配套体系
7.3.2.6 STS 01粉末颗粒自动计量充填包装机
7.3.3 液体物料包装机
7.3.3.1 XJYB X型袋装液体自动包装机
7.3.3.2 DXDY60/B型液体自动包装机
7.3.3.3 SLNB Ⅲ立式袋加盖全自动液体包装机
7.3.3.4 DC 338 1系列包装机
7.3.3.5 DC 338 2系列包装机
7.3.4 膏状物料包装机
7.3.4.1 DXDB40J酱类自动包装机
7.3.4.2 MK 800L1充填计量式液体（膏体）真空包装机
7.3.4.3 高位灌装配提升式包装机
7.3.4.4 ERL 1300高速液体·黏体自动充填包装机
7.3.4.5 JAM NPPH3S液体·黏体自动充填包装机
7.3.5 块状物料包装机
7.3.5.1 TDB 450型全自动枕式包装机
7.3.5.2 TDB 320型全自动枕式包装机
7.3.5.3 450普通型系列包装机
7.3.5.4 JS 380S型卧式枕型包装机
7.3.5.5 QWS360伺服控制无托盒饼干自动包装机
7.3.6 组合电子称量包装机
7.3.6.1 组合称重式自动包装机
7.3.6.2 XJB 220组合称量包装机
7.3.6.3 防水型10头电脑组合秤（JW A10）
7.3.6.4 海川三层16斗坚果颗粒包装机
7.3.7 多列自动包装机
7.3.7.1 DXDK10D（间歇）自动多列包装机
7.3.7.2 KMP 500多列式颗粒·粉末自动充填包装机
7.3.7.3 MLP 04 4804通道颗粒背封包装机
7.3.8 给袋式自动包装机
7.3.8.1 AP 8BT给袋式自动包装机
7.3.8.2 小颗粒专用给袋式称重包装系统
7.3.8.3 给袋式包装机块状包装机组
7.3.8.4 BHYW 8新型回转式包装机
7.3.9 DT300茶叶真空机
7.4 袋装包装机械选型设计及使用维护
7.4.1 袋装包装机的选择
7.4.2 容积式袋装包装机
7.4.3 称重式袋装包装机
7.4.4 计数式袋装包装机
参考文献
第8章 灌装包装机械
8.1 概述
8.1.1 灌装的液体产品
8.1.2 灌装机的分类
8.1.3 灌装机的工作过程
8.1.4 灌装机的传动原理
8.2 灌装机的结构组成和灌装方法
8.2.1 灌装机的结构组成
8.2.2 基本的灌装方法
8.2.3 灌装机的调整
8.3 灌装包装机的产品实例
8.3.1 常压灌装机
8.3.1.1 全自动液体定量灌装线（双头）
8.3.1.2 YHZG 6G型全自动液体灌装机
8.3.1.3 HYZ D型全自动酱油醋灌装机
8.3.1.4 ZGF系列自动旋转灌装封口机
8.3.1.5 DGC 24Z智能感应灌装机
8.3.1.6 UFIC 866全自动液体灌装机
8.3.2 压力灌装机
8.3.2.1 GY AZ4系列全自动活塞式液体灌装机
8.3.2.2 DGP Z 6DL电脑活塞式灌装机
8.3.2.3 GT4B24C浓酱灌装封口组合机
8.3.2.4 全自动定量膏体灌装机
8.3.2.5 DG2500膏体灌装机
8.3.2.6 GG AZ4型直线式四头全自动膏体灌装机
8.3.3 等压灌装机
8.3.3.1 GT4B20 4等压灌装封口组合机
8.3.3.2 CGFD32328冲洗等压灌装旋盖三合一机（含气）
8.3.3.3 DGCF24 24 8等压灌装、冲瓶、封口三合一体机
8.3.3.4 玻璃瓶啤酒灌装压盖机
8.3.3.5 GDH50等压灌装机
8.3.4 负压灌装机
8.3.4.1 HPPZ 36真空负压全自动灌装机
8.3.4.2 GFP 24型真空负压液体灌注机
8.3.4.3 真空负压灌装机
8.3.4.4 冠通机械负压灌装机
8.3.4.5 YSGZ F系列全自动负压灌装机
8.3.4.6 YT型双头（四头）真空灌装机
8.3.5 食用油灌装机
8.3.5.1 ZLDG 8八头油类灌装机
8.3.5.2 YG8全自动5L食用油灌装机
8.3.5.3 ZLDG 6全自动油类灌装机
8.3.5.4 GO ZL系列全自动食用油灌装线
8.3.5.5 ZBDG ZC系列食用油灌装机
8.3.5.6 HW 660直线式自动液体灌装机
8.3.6 颗粒浆状物料灌装机
8.3.6.1 KLG型颗粒浆状灌装机
8.3.6.2 KLG型颗粒浆状灌装机
8.3.6.3 WLGZ系列颗粒灌装机
8.3.6.4 KLG 500颗粒浆状灌装机
8.3.6.5 KLG颗粒灌装机
8.3.7 称重式灌装机
8.3.7.1 DGP CZ 20称重式灌装机
8.3.7.2 GZ 34D电子定量灌装机
8.3.7.3 TNG8000Z称重式灌装机
8.3.7.4 CZDG型电子称重式灌装机
8.3.7.5 YLJ P全自动称重式液体灌装机
8.3.8 特殊功能灌装机
8.3.8.1 YHGY系列卧式气动液体灌装机
8.3.8.2 AOF系列全自动溢流式液体充填机
8.3.8.3 HHYG高速回转式回流消泡液体灌装机
8.3.8.4 ZXGFR系列自动旋转式软管灌装机
8.3.8.5 GFJX 3A型金属软管灌装封尾机
8.3.8.6 GN Y1000型搅拌式酱类电动灌装机
8.3.8.7 SF Ⅱ型磁力泵灌装机
8.3.8.8 冲洗灌装旋盖三合一体机
8.3.8.9 DGY18冲瓶 灌装 封盖三位一体机
8.3.9 软包装饮料灌装机
8.3.9.1 国产利乐包装机
8.3.9.2 标准砖型无菌纸盒包装机
8.3.9.3 QS WB 1000全自动屋顶盒包装机
8.3.1 0CIP清洗系统
8.3.1 0.1 瑞纳旭邦全自动CIP在线就地清洗设备
8.3.1 0.2 瑞派自动CIP清洗系统
8.3.1 0.3 RPTD2型CIP清洗系统
8.4 灌装包装机选型设计及使用维护
8.4.1 灌装包装机的选择原则
8.4.2 常压式灌装机
8.4.3 等压式灌装机
8.4.4 负压式灌装机
8.4.5 压力式灌装机
参考文献
第9章 封口包装机械
9.1 概述
9.1.1 封口包装机械的基本形式
9.1.2 封口包装机械的分类及特点
9.2 典型封口包装机械的结构及工作原理
9.2.1 塑料容器封口机
9.2.2 金属容器封口机
9.2.3 玻璃容器封口机
9.2.3.1 压盖封口机
9.2.3.2 旋盖封口机
9.2.3.3 滚压封口机
9.2.3.4 熔焊封口机
9.3 封口包装机械的产品实例
9.3.1 热压式封口机
9.3.1.1 PFS系列脚踏式封口机
9.3.1.2 气动双面加热封口机
9.3.1.3 FRM 980W卧式薄膜封口机
9.3.1.4 QLF 1680全自动立式封口机
9.3.1.5 PSF 350铝架脚踏封口机
9.3.2 卷边式封口机
9.3.2.1 GT4B18封罐机
9.3.2.2 GT4A卷边封口机
9.3.2.3 GT4B14封罐机
9.3.2.4 FB自动封罐机
9.3.2.5 GT4B2真空封罐机
9.3.3 滚压式封口机
9.3.3.1 SG 6A全自动螺纹封口机
9.3.3.2 ZYG12/12型口服液灌装轧盖机
9.3.3.3 电动轧盖机
9.3.3.4 电动易拉罐封盖机
9.3.3.5 B.GX Ⅲ型液体跟踪灌装旋（轧）盖机
9.3.4 旋合式封口机
9.3.4.1 直线液体旋盖机
9.3.4.2 ZX 1型真空旋盖机
9.3.4.3 高速自动旋盖机
9.3.4.4 GX P型喷雾剂灌装旋盖机
9.3.4.5 HXG/8回转式旋盖机
9.3.5 电磁感应封口机
9.3.5.1 LGYE 1500A I风冷连续式电磁感应封口机
9.3.5.2 RG2000型连续式电磁感应封口机
9.3.5.3 ZX 1600型台式电磁感应铝箔封口机
9.3.5.4 LB 4000型电磁感应铝箔封口机
9.3.5.5 RG2000连续式电磁感应铝箔封口机
9.3.6 压盖机
9.3.6.1 YG 8自动压盖机（压内塞机）
9.3.6.2 自动直型木塞塞入机
9.3.6.3 QJ 1半自动压盖机
9.3.6.4 直线式塑料压盖机FD 60型
9.3.6.5 B.LGX型圆盘定位理瓶灌装压（旋）盖机
9.3.7 封箱机
9.3.7.1 FXJ系列半自动封箱机
9.3.7.2 XH FJ 1B型全自动封箱机
9.3.7.3 HW QFA全自动封箱机
9.3.7.4 CPF 5050HA全自动封箱机
9.3.7.5 CPF 5050HA全自动封箱机
9.3.8 安瓿灌封机
9.3.8.1 ALG 1安瓿灌封机
9.3.8.2 安瓿瓶灌装机
9.3.8.3 ALG型安瓿拉丝灌封机
9.4 封口包装机械选型设计及使用维护
9.4.1 热压式封口机选型设计及使用维护
9.4.1.1 选型设计
9.4.1.2 使用维护
9.4.2 卷边式封口机选型设计及使用维护
9.4.2.1 选型设计
9.4.2.2 使用维护
9.4.3 滚压式封口机选型设计及使用维护
9.4.3.1 选型设计
9.4.3.2 使用维护
9.4.4 旋盖式封口机选型设计及使用维护
9.4.4.1 选型设计
9.4.4.2 使用维护
9.4.5 熔焊式封口机选型设计及使用维护
9.4.5.1 选型设计
9.4.5.2 使用维护
第10章 裹包包装机械
10.1 概述
10.1.1 裹包包装机械的基本形式
10.1.2 裹包包装机械的分类及特点
10.2 典型裹包包装机械的结构及工作原理
10.2.1 折叠式裹包机
10.2.1.1 折叠裹包工艺路线
10.2.1.2 条盒透明纸裹包机
10.2.2 接缝式裹包机
10.2.2.1 按包装成品形式不同分类
10.2.2.2 按包装机结构不同分类
10.2.3 扭结式裹包机
10.2.3.1 间歇双端扭结式裹包机
10.2.3.2 连续双端扭结式裹包机
10.2.4 贴体包装机
10.2.4.1 贴体包装机的工艺过程
10.2.4.2 贴体包装设备
10.2.5 收缩包装机
10.2.5.1 裹包形式及工作原理
10.2.5.2 热收缩装置
10.2.6 拉伸缠绕裹包机
10.3 裹包包装机械的产品实例
10.3.1 折叠式裹包机
10.3.1.1 FFT Z2三维透明纸裹包机
10.3.1.2 BZ 220透明膜三维折叠包装机
10.3.1.3 CY2100A型气动式透明膜三维包装机
10.3.1.4 CX 2001型透明膜三维包装机（俗称烟包机）
10.3.2 接缝式裹包机
10.3.2.1 BM 350/450/550枕式多功能自动包装机
10.3.2.2 QNS450伺服控制自动包装机
10.3.2.3 NT260枕式包装机
10.3.2.4 HP 250枕式包装机
10.3.2.5 260高速自动枕式包装
10.3.3 扭结式裹包机
10.3.3.1 DZB 600裹包机
10.3.3.2 BM S800型糖果双扭包装机
10.3.4 收缩包装机
10.3.4.1 Calpack55热收缩包装机
10.3.4.2 YCBS25全自动热收缩包装机
10.3.4.3 全自动热收缩卧式包装机
10.3.4.4 BS 450型热收缩包装机
10.3.4.5 CPS 4525L型热收缩机
10.3.5 贴体包装机
10.3.5.1 TB 390贴体型包装机
10.3.5.2 全自动真空贴体包装机
10.3.5.3 SP3954贴体包装机
10.3.5.4 SY 5540真空贴体线路板包装机
10.3.5.5 SY 5540真空贴体线路板包装机
10.3.6 拉伸缠绕包装机
10.3.6.1 全自动真空贴体包装机
10.3.6.2 NP无托盘缠绕包装机
10.3.6.3 悬臂式托盘缠绕包装机
10.3.6.4 T1650F CS预拉伸压顶型缠绕机
10.3.6.5 YC2000F预拉伸圆筒式缠绕包装机
10.4 裹包包装机械选型设计及使用维护
10.4.1 折叠式裹包机选型设计及使用维护
10.4.1.1 选型设计
10.4.1.2 使用维护
10.4.2 接缝式裹包机选型设计及使用维护
10.4.2.1 选型设计
10.4.2.2 使用维护
10.4.3 扭结式裹包机选型设计及使用维护
10.4.4 收缩包装机选型设计及使用维护
10.4.4.1 选型设计
10.4.4.2 使用维护
第11章 贴标机械
11.1 概述
11.1.1 贴标机械的分类
11.1.2 贴标机械的特点
11.1.3 贴标机械的发展趋势
11.2 典型贴标机械的结构及工作原理
11.2.1 直线式真空转鼓贴标机
11.2.1.1 圆柱体容器直线式真空转鼓贴标机
11.2.1.2 非圆柱体容器直线式真空转鼓贴标机
11.2.2 回转式真空转鼓贴标机
11.2.2.1 圆柱体容器回转式真空转鼓贴标机
11.2.2.2 非圆柱体容器回转式真空转鼓贴标机
11.2.3 不干胶自动贴标机
11.2.3.1 立式圆瓶不干胶贴标机
11.2.3.2 异形瓶不干胶贴标机
11.2.4 压式贴标机
11.2.5 滚动式贴标机
11.2.6 压盖贴标机
11.2.7 压敏胶标签贴标机
11.2.8 收缩标签机
11.2.8.1 弹性收缩标签机
11.2.8.2 热收缩标签机
11.3 贴标机械的产品实例
11.3.1 黏合式贴标机
11.3.1.1 SLP 300P型轮转式定位贴标机
11.3.1.2 SPP 400型热熔胶贴标机
11.3.1.3 TN 3B型黏合式贴标机
11.3.1.4 TB 80型浆糊式自动贴标机
11.3.1.5 RGSJ SL全自动浆糊贴标机
11.3.2 不干胶贴标机
11.3.2.1 NCH TB 11300全自动平面贴标机
11.3.2.2 LT型立式圆瓶不干胶贴标机
11.3.2.3 JTB型全自动不干胶贴签机
11.3.2.4 XL2001型立式不干胶自动贴标机
11.3.2.5 XL2001型立式不干胶自动贴标机
11.3.2.6 SPP WS型不干胶卧式贴标机
11.3.2.7 MT 500型高速双面不干胶贴标机
11.3.2.8 SL 5224T型上、下多面自动贴标机
11.3.3 压式贴标机
11.3.3.1 RGTBD01单侧面定位自动贴标机
11.3.3.2 SA 180平面贴标机
11.3.3.3 LBK 601多功能单头侧面贴标机
11.3.3.4 XJY 660D双面贴标机
11.3.4 滚动式贴标机
11.3.4.1 RGTB01立式圆瓶贴标机
11.3.4.2 LBK 613卧滚式贴标机
11.3.4.3 XJY 630D定位贴标机
11.3.4.4 3U 1031型立式圆瓶贴标机
11.3.5 收缩膜套标签机
11.3.5.1 BSS 1538B标签热收缩包装机
11.3.5.2 RGBX直线式收缩膜套标机
11.3.5.3 CX150套标机
11.3.5.4 CX150套标机
11.3.5.5 TBX系列直线式收缩膜套标机
11.4 贴标机械选型设计及使用维护
11.4.1 黏合式贴标机选型设计及使用维护
11.4.1.1 选型设计
11.4.1.2 使用维护
11.4.2 不干胶贴标机选型设计及使用维护
11.4.2.1 选型设计
11.4.2.2 使用维护
第12章 装盒与装箱机械
12.1 纸盒的种类及装盒机械的选用
12.1.1 纸盒的种类及选用
12.1.2 装盒机械的选用
12.2 装盒机械及工艺路线
12.2.1 充填式装盒机械
12.2.2 裹包式装盒机械
12.3 装盒机械典型工作机构
12.3.1 纸盒撑开及成型机构
12.3.2 装盒机主传送系统
12.3.3 推料机构
12.3.4 输送机构
12.3.5 封盒装置
12.4 瓦楞纸箱及装箱机械的选用
12.4.1 瓦楞纸箱的特性及纸箱箱型结构的基本形式
12.4.2 通用瓦楞纸箱的技术标准
12.4.3 装箱方法分类
12.4.4 瓦楞纸箱和装箱设备的选用
12.5 装箱机械典型工作机构
12.5.1 开箱装置
12.5.2 产品排列集积装置
12.5.3 装箱装置
12.5.4 封箱装置
12.6 装盒与装箱机械的产品实例
12.6.1 装盒机械
12.6.1.1 OK 220装盒机
12.6.1.2 SMZ 125B药板装盒机
12.6.1.3 AXIN 200全自动高速立式装盒机
12.6.1.4 WZH 180多功能自动装盒机
12.6.1.5 YCZ 250B250P自动装盒机
12.6.1.6 HTZ 160型多功能高速自动装盒机
12.6.2 装箱机械
12.6.2.1 CLB系列自动装箱机
12.6.2.2 XJ ZX120平推装箱机
12.6.2.3 YZ WAB片式纸箱包装系统
12.6.2.4 裹包式装箱机
12.6.2.5 CX2 700AF矿泉水装箱机
12.6.2.6 YHZX 01自动装箱机
参考文献
第13章 其他包装机械
13.1 概述
13.2 热成型包装机
13.2.1 概述
13.2.2 全自动热成型包装机包装工艺流程及特点
13.2.3 全自动热成型包装机工作原理
13.2.4 全自动热成型包装机总体结构及设计原理
13.3 真空与充气包装机械
13.3.1 概述
13.3.2 操作台式真空充气包装机
13.3.3 输送带式真空充气包装机
13.3.4 主要参数的计算及选择
13.4 捆扎机械
13.4.1 概述
13.4.2 捆扎机
13.4.3 捆结机
13.5 其他包装机械的产品实例
13.5.1 热成型包装机的产品实例
13.5.1.1 四合一热成型包装机
13.5.1.2 DPP130 型平板式铝塑包装机
13.5.1.3 DPB 250E I型平板式自动泡罩包装机
13.5.1.4 TiromatPP型包装机
13.5.1.5 FV 9000成型包装机
13.5.2 真空充气包装机产品实例
13.5.2.1 LZ 320系列全自动拉伸真空包装机
13.5.2.2 DLZ 520E全自动真空包装机
13.5.2.3 DZQ 600/2S型双室真空包装机
13.5.2.4 FAL 850双室真空包装机
13.5.2.5 RS 1Z550气调保鲜真空包装机
13.5.2.6 R535拉伸膜全自动真空包装机
13.5.2.7 ZBJ 900连续滚动真空包装机
13.5.2.8 DZ600 2S双室真空包装机
13.5.2.9 TC 700L立柜式真空包装机
13.5.2.1 0VG 402/602真空充气包装机
13.5.3 捆扎机和捆结机产品实例
13.5.3.1 SI 150穿箭全自动打包机
13.5.3.2 MH 101A全自动捆扎机
13.5.3.3 MH 106A全自动加压式捆扎机
13.5.3.4 KZD G8080全自动捆扎机
13.5.3.5 KZB系列半自动捆扎机
13.5.3.6 MOD0875垂直捆扎机
13.5.3.7 CAP 2000自动充填结扎机
13.5.3.8 打结机
参考文献
第14章 包装生产线
14.1 概述
14.1.1 包装生产线及其特点
14.1.2 包装生产线的组成及形式
14.1.3 自动包装生产线的总体设计
14.2 包装机及包装生产线的工作循环图
14.2.1 包装机械的工作循环图
14.2.2 包装生产线工作循环图
14.2.3 工作循环图的功用
14.3 包装生产线工艺路线与设备布局
14.3.1 工艺路线设计
14.3.2 设备布局
14.4 自动包装生产线辅助装置
14.4.1 输送装置
14.4.1.1 重力式输送装置
14.4.1.2 动力式输送装置
14.4.2 分流、合流及换向装置
14.4.2.1 分流装置
14.4.2.2 合流装置
14.4.2.3 变向装置
14.4.3 中间贮存装置
14.4.4 夹持装置
14.5 典型自动包装生产线
14.6 自动包装生产线产品实例
14.6.1 啤酒罐装自动生产线
14.6.1.1 PET瓶啤酒灌装包装生产线
14.6.1.2 玻璃瓶啤酒灌装包装生产线
14.6.2 含气饮料成套生产线
14.6.2.1 冠通含气饮料成套生产线
14.6.2.2 含气饮料自动冲洗、灌装、封口生产线
14.6.3 果汁饮料成套生产线
14.6.3.1 浓缩果汁生产线
14.6.3.2 鑫茂果汁饮料生产线
14.6.4 药品包装自动生产线
14.6.4.1 浙江江南制药机械有限公司药品包装自动生产线
14.6.4.2 DHSBZ药品包装生产线
14.6.4.3 口服液灌装联动线
14.6.4.4 大输液灌装生产线
14.6.4.5 药品包装生产线
14.6.5 大袋包装生产线
14.6.6 全自动包装码垛生产线
参考文献
1.1 包装机械的组成和特点
1.1.1 包装机械的组成
1.1.2 包装机械的特点
1.2 包装机械的分类和作用
1.2.1 包装机械的分类
1.2.2 包装机械的作用
1.3 包装机械型号编制方法
1.3.1 主型号的编制
1.3.2 辅助型号的编制
1.3.3 包装机械型号的编制格式
1.4 包装机械的发展趋势
参考文献
第2章 总体方案设计
2.1 概述
2.1.1 包装机设计任务的类型
2.1.2 包装机设计的基本要求
2.1.3 包装机设计的一般过程
2.2 包装机的系统设计方案
2.2.1 传动系统的方案设计
2.2.2 包装执行系统的方案设计
2.2.3 包装机械的选型原则
2.3 总体设计方案的基本内容
2.3.1 包装机的功能与应用范围
2.3.2 包装机的工艺分析
2.3.3 包装机工艺过程的分解
2.3.4 总体布局
2.3.5 编制工作循环图
2.3.6 包装机械主要参数的确定
2.4 总体设计方案的评价
2.4.1 评价体系的确定原则
2.4.2 评价指标体系
2.4.3 机构选型的评价体系
2.4.4 机构评价指标的评价量化
2.4.5 机构系统选型的评估方法
参考文献
第3章 包装机械的传动系统设计
3.1 传动系统概述
3.1.1 传动系统的功能和基本要求
3.1.2 包装机传动系统的类型
3.1.3 传动系统的组成
3.1.4 包装机械传动系统的拟定原则
3.2 传动系统的设计要点
3.2.1 定比传动机构
3.2.2 机械无级变速器的设计要点
3.3 有级传动系统的运动设计
3.3.1 二轴变速传动的运动设计
3.3.2 多轴变速传动的运动设计
3.4 无级变速传动系统设计
3.4.1 无级变（调）速传动的分类、特点和应用
3.4.2 摩擦式无级变速传动的组成与传动原理
3.4.3 机械无级变速器的实例
3.5 包装机常用机构及其选用
3.5.1 凸轮机构
3.5.2 机构的工作行程
3.5.3 基本机构的组合
3.5.4 运动机构的简单化
3.5.5 缩小机构的尺寸
3.5.6 运动参数的动态变化
3.5.7 消除运动副间的间隙
3.5.8 各构件要有合理的传递力量
3.6 传动系统的动力学分析
3.6.1 动力学分析的任务
3.6.2 机械系统等效构件
3.6.3 等效动力学模型
3.6.4 运动方程式及其一般解法
3.7 传动系统的结构设计
3.7.1 结构设计原则与步骤
3.7.2 箱体内轴线的布置
3.7.3 齿轮的布置与排列
3.7.4 传动轴结构
参考文献
第4章 包装机械的部件设计
4.1 工作部件的分类和设计要求
4.1.1 工作部件的分类
4.1.2 工作部件的设计要求
4.2 供送装置设计
4.2.1 振动输送装置设计
4.2.1.1 振动输送装置的结构及分类
4.2.1.2 斗式电磁振动给料器的运动学分析
4.2.2 链式输送装置设计
4.2.2.1 链式输送装置的分类
4.2.2.2 链式输送装置的结构设计
4.2.2.3 链式输送装置的输送计算
4.2.3 带式输送装置设计
4.2.3.1 带式输送装置的分类
4.2.3.2 带式输送装置的结构设计
4.2.3.3 带式输送装置的输送计算
4.2.4 辊轴式输送装置
4.2.4.1 辊轴式输送装置的分类
4.2.4.2 辊轴式输送装置的结构设计
4.2.5 分件供送螺杆装置设计
4.2.5.1 分件供送螺杆装置的分类
4.2.5.2 分件供送螺杆装置的组合特性
4.2.5.3 进瓶螺旋的设计
4.3 计量装置设计
4.3.1 包装计量方法与原理
4.3.1.1 定容法
4.3.1.2 秤重法
4.3.1.3 计数法
4.3.1.4 物重选别装置
4.3.2 秤重式计量装置的设计计算
4.3.2.1 间歇式斗秤
4.3.2.2 连续式皮带秤
4.4 袋装装置设计
4.4.1 袋型包装的基本原理
4.4.2 袋成型器设计
4.4.2.1 常用的制袋成型器形式及特点
4.4.2.2 制袋成型器的设计
4.4.3 封袋方法及封袋机构设计
4.4.3.1 封袋方法
4.4.3.2 纵封器设计
4.4.3.3 横封器设计
4.4.4 切断机构设计
4.4.4.1 热切机构设计
4.4.4.2 冷切机构设计
4.4.5 牵引机构设计
4.5 灌装系统设计
4.5.1 灌装的基本原理
4.5.1.1 灌装基本方法
4.5.1.2 定量方法
4.5.2 灌装机构设计
4.5.2.1 供料机构设计
4.5.2.2 供瓶机构设计
4.5.2.3 托瓶升降机构设计
4.5.2.4 灌装瓶高度调节机构设计
4.5.2.5 灌装阀设计
4.5.3 灌装系统基本参数的设计计算
4.5.3.1 输送管路的计算
4.5.3.2 灌液时间的计算
4.5.3.3 充气和抽气时间的计算
4.5.3.4 生产能力的计算
4.6 封口装置设计
4.6.1 封口的基本原理
4.6.2 金属材料的卷封机构设计
4.6.2.1 卷边的形成过程
4.6.2.2 卷边滚轮的运动分析
4.6.2.3 卷封机构的结构设计
4.6.2.4 圆形罐卷封机构的运动设计
4.6.2.5 卷边滚轮径向进给距离的调整
4.7 裹包装置设计
4.7.1 裹包的基本原理
4.7.1.1 裹包的基本工艺过程
4.7.1.2 裹包机构的运动形式
4.7.2 裹包机构设计
4.7.2.1 凸轮机构
4.7.2.2 连杆机构
4.8 贴标装置设计
4.8.1 贴标的基本原理
4.8.1.1 贴标的基本工艺过程
4.8.1.2 标签的粘贴方式
4.8.2 贴标机的主要机构
4.8.2.1 供标机构
4.8.2.2 取标机构
4.8.2.3 打印机构
4.8.2.4 涂胶机构
4.8.2.5 联锁机构
4.8.3 贴标机的设计与计算
4.8.3.1 真空转鼓的吸力计算
4.8.3.2 搓滚输送机构的设计
4.8.3.3 回转式贴标机的凸轮齿轮组合机构设计
4.8.3.4 贴标机的运动计算
4.8.3.5 贴标机的功率计算
第5章 包装机械的机体设计
5.1 包装机机体的作用和要求
5.1.1 包装机机体的作用
5.1.2 包装机机体的要求
5.2 机体的静刚度、抗振性与应力变形
5.2.1 机体的静刚度
5.2.2 机体的抗振性
5.2.3 机体的应力与变形
参考文献
第6章 包装机械控制系统
6.1 概述
6.1.1 包装机械控制技术的种类及特点
6.1.2 包装机械控制系统的组成
6.1.3 包装机械的控制方式
6.2 包装机械的调位控制
6.2.1 卷料输送纵向位置调整机构
6.2.2 卷料横向位置调整机构
6.3 包装过程的供送同步控制
6.4 PLC在包装机械中的应用
6.4.1 PLC的基本结构
6.4.2 PLC的基本工作原理
6.4.3 PLC的基本结构程序执行过程
6.4.4 扫描周期
6.4.5 PLC的主要特点
6.4.6 PLC在啤酒灌装压盖机上的应用
6.5 单片机在包装机械中的应用
参考文献
第7章 袋装包装机械
7.1 概述
7.1.1 袋装包装机的分类
7.1.2 包装袋的基本形式和特点
7.2 典型袋包装机械的结构及工作原理
7.2.1 袋成型 充填 封口机
7.2.2 开袋 充填 封口机
7.3 袋装包装机的产品实例
7.3.1 颗粒状物料包装机
7.3.1.1 DXDK40Ⅲ颗粒包装机
7.3.1.2 TDB 450型全自动枕式包装机
7.3.1.3 DXDK60.8 0/B型容积式颗粒包装机
7.3.1.4 SK 200中型立式自动包装机
7.3.1.5 DXD制袋式全自动包装机
7.3.2 粉状物料包装机
7.3.2.1 DXDF40斜辊粉剂包装机（调料机型）
7.3.2.2 DXDF60/B型粉剂自动包装机
7.3.2.3 XJIV 6848 PA型大型立式粉剂包装机
7.3.2.4 KP 109单辊筒式高速粉末自动充填包装机
7.3.2.5 SK 220F螺杆计量包装配套体系
7.3.2.6 STS 01粉末颗粒自动计量充填包装机
7.3.3 液体物料包装机
7.3.3.1 XJYB X型袋装液体自动包装机
7.3.3.2 DXDY60/B型液体自动包装机
7.3.3.3 SLNB Ⅲ立式袋加盖全自动液体包装机
7.3.3.4 DC 338 1系列包装机
7.3.3.5 DC 338 2系列包装机
7.3.4 膏状物料包装机
7.3.4.1 DXDB40J酱类自动包装机
7.3.4.2 MK 800L1充填计量式液体（膏体）真空包装机
7.3.4.3 高位灌装配提升式包装机
7.3.4.4 ERL 1300高速液体·黏体自动充填包装机
7.3.4.5 JAM NPPH3S液体·黏体自动充填包装机
7.3.5 块状物料包装机
7.3.5.1 TDB 450型全自动枕式包装机
7.3.5.2 TDB 320型全自动枕式包装机
7.3.5.3 450普通型系列包装机
7.3.5.4 JS 380S型卧式枕型包装机
7.3.5.5 QWS360伺服控制无托盒饼干自动包装机
7.3.6 组合电子称量包装机
7.3.6.1 组合称重式自动包装机
7.3.6.2 XJB 220组合称量包装机
7.3.6.3 防水型10头电脑组合秤（JW A10）
7.3.6.4 海川三层16斗坚果颗粒包装机
7.3.7 多列自动包装机
7.3.7.1 DXDK10D（间歇）自动多列包装机
7.3.7.2 KMP 500多列式颗粒·粉末自动充填包装机
7.3.7.3 MLP 04 4804通道颗粒背封包装机
7.3.8 给袋式自动包装机
7.3.8.1 AP 8BT给袋式自动包装机
7.3.8.2 小颗粒专用给袋式称重包装系统
7.3.8.3 给袋式包装机块状包装机组
7.3.8.4 BHYW 8新型回转式包装机
7.3.9 DT300茶叶真空机
7.4 袋装包装机械选型设计及使用维护
7.4.1 袋装包装机的选择
7.4.2 容积式袋装包装机
7.4.3 称重式袋装包装机
7.4.4 计数式袋装包装机
参考文献
第8章 灌装包装机械
8.1 概述
8.1.1 灌装的液体产品
8.1.2 灌装机的分类
8.1.3 灌装机的工作过程
8.1.4 灌装机的传动原理
8.2 灌装机的结构组成和灌装方法
8.2.1 灌装机的结构组成
8.2.2 基本的灌装方法
8.2.3 灌装机的调整
8.3 灌装包装机的产品实例
8.3.1 常压灌装机
8.3.1.1 全自动液体定量灌装线（双头）
8.3.1.2 YHZG 6G型全自动液体灌装机
8.3.1.3 HYZ D型全自动酱油醋灌装机
8.3.1.4 ZGF系列自动旋转灌装封口机
8.3.1.5 DGC 24Z智能感应灌装机
8.3.1.6 UFIC 866全自动液体灌装机
8.3.2 压力灌装机
8.3.2.1 GY AZ4系列全自动活塞式液体灌装机
8.3.2.2 DGP Z 6DL电脑活塞式灌装机
8.3.2.3 GT4B24C浓酱灌装封口组合机
8.3.2.4 全自动定量膏体灌装机
8.3.2.5 DG2500膏体灌装机
8.3.2.6 GG AZ4型直线式四头全自动膏体灌装机
8.3.3 等压灌装机
8.3.3.1 GT4B20 4等压灌装封口组合机
8.3.3.2 CGFD32328冲洗等压灌装旋盖三合一机（含气）
8.3.3.3 DGCF24 24 8等压灌装、冲瓶、封口三合一体机
8.3.3.4 玻璃瓶啤酒灌装压盖机
8.3.3.5 GDH50等压灌装机
8.3.4 负压灌装机
8.3.4.1 HPPZ 36真空负压全自动灌装机
8.3.4.2 GFP 24型真空负压液体灌注机
8.3.4.3 真空负压灌装机
8.3.4.4 冠通机械负压灌装机
8.3.4.5 YSGZ F系列全自动负压灌装机
8.3.4.6 YT型双头（四头）真空灌装机
8.3.5 食用油灌装机
8.3.5.1 ZLDG 8八头油类灌装机
8.3.5.2 YG8全自动5L食用油灌装机
8.3.5.3 ZLDG 6全自动油类灌装机
8.3.5.4 GO ZL系列全自动食用油灌装线
8.3.5.5 ZBDG ZC系列食用油灌装机
8.3.5.6 HW 660直线式自动液体灌装机
8.3.6 颗粒浆状物料灌装机
8.3.6.1 KLG型颗粒浆状灌装机
8.3.6.2 KLG型颗粒浆状灌装机
8.3.6.3 WLGZ系列颗粒灌装机
8.3.6.4 KLG 500颗粒浆状灌装机
8.3.6.5 KLG颗粒灌装机
8.3.7 称重式灌装机
8.3.7.1 DGP CZ 20称重式灌装机
8.3.7.2 GZ 34D电子定量灌装机
8.3.7.3 TNG8000Z称重式灌装机
8.3.7.4 CZDG型电子称重式灌装机
8.3.7.5 YLJ P全自动称重式液体灌装机
8.3.8 特殊功能灌装机
8.3.8.1 YHGY系列卧式气动液体灌装机
8.3.8.2 AOF系列全自动溢流式液体充填机
8.3.8.3 HHYG高速回转式回流消泡液体灌装机
8.3.8.4 ZXGFR系列自动旋转式软管灌装机
8.3.8.5 GFJX 3A型金属软管灌装封尾机
8.3.8.6 GN Y1000型搅拌式酱类电动灌装机
8.3.8.7 SF Ⅱ型磁力泵灌装机
8.3.8.8 冲洗灌装旋盖三合一体机
8.3.8.9 DGY18冲瓶 灌装 封盖三位一体机
8.3.9 软包装饮料灌装机
8.3.9.1 国产利乐包装机
8.3.9.2 标准砖型无菌纸盒包装机
8.3.9.3 QS WB 1000全自动屋顶盒包装机
8.3.1 0CIP清洗系统
8.3.1 0.1 瑞纳旭邦全自动CIP在线就地清洗设备
8.3.1 0.2 瑞派自动CIP清洗系统
8.3.1 0.3 RPTD2型CIP清洗系统
8.4 灌装包装机选型设计及使用维护
8.4.1 灌装包装机的选择原则
8.4.2 常压式灌装机
8.4.3 等压式灌装机
8.4.4 负压式灌装机
8.4.5 压力式灌装机
参考文献
第9章 封口包装机械
9.1 概述
9.1.1 封口包装机械的基本形式
9.1.2 封口包装机械的分类及特点
9.2 典型封口包装机械的结构及工作原理
9.2.1 塑料容器封口机
9.2.2 金属容器封口机
9.2.3 玻璃容器封口机
9.2.3.1 压盖封口机
9.2.3.2 旋盖封口机
9.2.3.3 滚压封口机
9.2.3.4 熔焊封口机
9.3 封口包装机械的产品实例
9.3.1 热压式封口机
9.3.1.1 PFS系列脚踏式封口机
9.3.1.2 气动双面加热封口机
9.3.1.3 FRM 980W卧式薄膜封口机
9.3.1.4 QLF 1680全自动立式封口机
9.3.1.5 PSF 350铝架脚踏封口机
9.3.2 卷边式封口机
9.3.2.1 GT4B18封罐机
9.3.2.2 GT4A卷边封口机
9.3.2.3 GT4B14封罐机
9.3.2.4 FB自动封罐机
9.3.2.5 GT4B2真空封罐机
9.3.3 滚压式封口机
9.3.3.1 SG 6A全自动螺纹封口机
9.3.3.2 ZYG12/12型口服液灌装轧盖机
9.3.3.3 电动轧盖机
9.3.3.4 电动易拉罐封盖机
9.3.3.5 B.GX Ⅲ型液体跟踪灌装旋（轧）盖机
9.3.4 旋合式封口机
9.3.4.1 直线液体旋盖机
9.3.4.2 ZX 1型真空旋盖机
9.3.4.3 高速自动旋盖机
9.3.4.4 GX P型喷雾剂灌装旋盖机
9.3.4.5 HXG/8回转式旋盖机
9.3.5 电磁感应封口机
9.3.5.1 LGYE 1500A I风冷连续式电磁感应封口机
9.3.5.2 RG2000型连续式电磁感应封口机
9.3.5.3 ZX 1600型台式电磁感应铝箔封口机
9.3.5.4 LB 4000型电磁感应铝箔封口机
9.3.5.5 RG2000连续式电磁感应铝箔封口机
9.3.6 压盖机
9.3.6.1 YG 8自动压盖机（压内塞机）
9.3.6.2 自动直型木塞塞入机
9.3.6.3 QJ 1半自动压盖机
9.3.6.4 直线式塑料压盖机FD 60型
9.3.6.5 B.LGX型圆盘定位理瓶灌装压（旋）盖机
9.3.7 封箱机
9.3.7.1 FXJ系列半自动封箱机
9.3.7.2 XH FJ 1B型全自动封箱机
9.3.7.3 HW QFA全自动封箱机
9.3.7.4 CPF 5050HA全自动封箱机
9.3.7.5 CPF 5050HA全自动封箱机
9.3.8 安瓿灌封机
9.3.8.1 ALG 1安瓿灌封机
9.3.8.2 安瓿瓶灌装机
9.3.8.3 ALG型安瓿拉丝灌封机
9.4 封口包装机械选型设计及使用维护
9.4.1 热压式封口机选型设计及使用维护
9.4.1.1 选型设计
9.4.1.2 使用维护
9.4.2 卷边式封口机选型设计及使用维护
9.4.2.1 选型设计
9.4.2.2 使用维护
9.4.3 滚压式封口机选型设计及使用维护
9.4.3.1 选型设计
9.4.3.2 使用维护
9.4.4 旋盖式封口机选型设计及使用维护
9.4.4.1 选型设计
9.4.4.2 使用维护
9.4.5 熔焊式封口机选型设计及使用维护
9.4.5.1 选型设计
9.4.5.2 使用维护
第10章 裹包包装机械
10.1 概述
10.1.1 裹包包装机械的基本形式
10.1.2 裹包包装机械的分类及特点
10.2 典型裹包包装机械的结构及工作原理
10.2.1 折叠式裹包机
10.2.1.1 折叠裹包工艺路线
10.2.1.2 条盒透明纸裹包机
10.2.2 接缝式裹包机
10.2.2.1 按包装成品形式不同分类
10.2.2.2 按包装机结构不同分类
10.2.3 扭结式裹包机
10.2.3.1 间歇双端扭结式裹包机
10.2.3.2 连续双端扭结式裹包机
10.2.4 贴体包装机
10.2.4.1 贴体包装机的工艺过程
10.2.4.2 贴体包装设备
10.2.5 收缩包装机
10.2.5.1 裹包形式及工作原理
10.2.5.2 热收缩装置
10.2.6 拉伸缠绕裹包机
10.3 裹包包装机械的产品实例
10.3.1 折叠式裹包机
10.3.1.1 FFT Z2三维透明纸裹包机
10.3.1.2 BZ 220透明膜三维折叠包装机
10.3.1.3 CY2100A型气动式透明膜三维包装机
10.3.1.4 CX 2001型透明膜三维包装机（俗称烟包机）
10.3.2 接缝式裹包机
10.3.2.1 BM 350/450/550枕式多功能自动包装机
10.3.2.2 QNS450伺服控制自动包装机
10.3.2.3 NT260枕式包装机
10.3.2.4 HP 250枕式包装机
10.3.2.5 260高速自动枕式包装
10.3.3 扭结式裹包机
10.3.3.1 DZB 600裹包机
10.3.3.2 BM S800型糖果双扭包装机
10.3.4 收缩包装机
10.3.4.1 Calpack55热收缩包装机
10.3.4.2 YCBS25全自动热收缩包装机
10.3.4.3 全自动热收缩卧式包装机
10.3.4.4 BS 450型热收缩包装机
10.3.4.5 CPS 4525L型热收缩机
10.3.5 贴体包装机
10.3.5.1 TB 390贴体型包装机
10.3.5.2 全自动真空贴体包装机
10.3.5.3 SP3954贴体包装机
10.3.5.4 SY 5540真空贴体线路板包装机
10.3.5.5 SY 5540真空贴体线路板包装机
10.3.6 拉伸缠绕包装机
10.3.6.1 全自动真空贴体包装机
10.3.6.2 NP无托盘缠绕包装机
10.3.6.3 悬臂式托盘缠绕包装机
10.3.6.4 T1650F CS预拉伸压顶型缠绕机
10.3.6.5 YC2000F预拉伸圆筒式缠绕包装机
10.4 裹包包装机械选型设计及使用维护
10.4.1 折叠式裹包机选型设计及使用维护
10.4.1.1 选型设计
10.4.1.2 使用维护
10.4.2 接缝式裹包机选型设计及使用维护
10.4.2.1 选型设计
10.4.2.2 使用维护
10.4.3 扭结式裹包机选型设计及使用维护
10.4.4 收缩包装机选型设计及使用维护
10.4.4.1 选型设计
10.4.4.2 使用维护
第11章 贴标机械
11.1 概述
11.1.1 贴标机械的分类
11.1.2 贴标机械的特点
11.1.3 贴标机械的发展趋势
11.2 典型贴标机械的结构及工作原理
11.2.1 直线式真空转鼓贴标机
11.2.1.1 圆柱体容器直线式真空转鼓贴标机
11.2.1.2 非圆柱体容器直线式真空转鼓贴标机
11.2.2 回转式真空转鼓贴标机
11.2.2.1 圆柱体容器回转式真空转鼓贴标机
11.2.2.2 非圆柱体容器回转式真空转鼓贴标机
11.2.3 不干胶自动贴标机
11.2.3.1 立式圆瓶不干胶贴标机
11.2.3.2 异形瓶不干胶贴标机
11.2.4 压式贴标机
11.2.5 滚动式贴标机
11.2.6 压盖贴标机
11.2.7 压敏胶标签贴标机
11.2.8 收缩标签机
11.2.8.1 弹性收缩标签机
11.2.8.2 热收缩标签机
11.3 贴标机械的产品实例
11.3.1 黏合式贴标机
11.3.1.1 SLP 300P型轮转式定位贴标机
11.3.1.2 SPP 400型热熔胶贴标机
11.3.1.3 TN 3B型黏合式贴标机
11.3.1.4 TB 80型浆糊式自动贴标机
11.3.1.5 RGSJ SL全自动浆糊贴标机
11.3.2 不干胶贴标机
11.3.2.1 NCH TB 11300全自动平面贴标机
11.3.2.2 LT型立式圆瓶不干胶贴标机
11.3.2.3 JTB型全自动不干胶贴签机
11.3.2.4 XL2001型立式不干胶自动贴标机
11.3.2.5 XL2001型立式不干胶自动贴标机
11.3.2.6 SPP WS型不干胶卧式贴标机
11.3.2.7 MT 500型高速双面不干胶贴标机
11.3.2.8 SL 5224T型上、下多面自动贴标机
11.3.3 压式贴标机
11.3.3.1 RGTBD01单侧面定位自动贴标机
11.3.3.2 SA 180平面贴标机
11.3.3.3 LBK 601多功能单头侧面贴标机
11.3.3.4 XJY 660D双面贴标机
11.3.4 滚动式贴标机
11.3.4.1 RGTB01立式圆瓶贴标机
11.3.4.2 LBK 613卧滚式贴标机
11.3.4.3 XJY 630D定位贴标机
11.3.4.4 3U 1031型立式圆瓶贴标机
11.3.5 收缩膜套标签机
11.3.5.1 BSS 1538B标签热收缩包装机
11.3.5.2 RGBX直线式收缩膜套标机
11.3.5.3 CX150套标机
11.3.5.4 CX150套标机
11.3.5.5 TBX系列直线式收缩膜套标机
11.4 贴标机械选型设计及使用维护
11.4.1 黏合式贴标机选型设计及使用维护
11.4.1.1 选型设计
11.4.1.2 使用维护
11.4.2 不干胶贴标机选型设计及使用维护
11.4.2.1 选型设计
11.4.2.2 使用维护
第12章 装盒与装箱机械
12.1 纸盒的种类及装盒机械的选用
12.1.1 纸盒的种类及选用
12.1.2 装盒机械的选用
12.2 装盒机械及工艺路线
12.2.1 充填式装盒机械
12.2.2 裹包式装盒机械
12.3 装盒机械典型工作机构
12.3.1 纸盒撑开及成型机构
12.3.2 装盒机主传送系统
12.3.3 推料机构
12.3.4 输送机构
12.3.5 封盒装置
12.4 瓦楞纸箱及装箱机械的选用
12.4.1 瓦楞纸箱的特性及纸箱箱型结构的基本形式
12.4.2 通用瓦楞纸箱的技术标准
12.4.3 装箱方法分类
12.4.4 瓦楞纸箱和装箱设备的选用
12.5 装箱机械典型工作机构
12.5.1 开箱装置
12.5.2 产品排列集积装置
12.5.3 装箱装置
12.5.4 封箱装置
12.6 装盒与装箱机械的产品实例
12.6.1 装盒机械
12.6.1.1 OK 220装盒机
12.6.1.2 SMZ 125B药板装盒机
12.6.1.3 AXIN 200全自动高速立式装盒机
12.6.1.4 WZH 180多功能自动装盒机
12.6.1.5 YCZ 250B250P自动装盒机
12.6.1.6 HTZ 160型多功能高速自动装盒机
12.6.2 装箱机械
12.6.2.1 CLB系列自动装箱机
12.6.2.2 XJ ZX120平推装箱机
12.6.2.3 YZ WAB片式纸箱包装系统
12.6.2.4 裹包式装箱机
12.6.2.5 CX2 700AF矿泉水装箱机
12.6.2.6 YHZX 01自动装箱机
参考文献
第13章 其他包装机械
13.1 概述
13.2 热成型包装机
13.2.1 概述
13.2.2 全自动热成型包装机包装工艺流程及特点
13.2.3 全自动热成型包装机工作原理
13.2.4 全自动热成型包装机总体结构及设计原理
13.3 真空与充气包装机械
13.3.1 概述
13.3.2 操作台式真空充气包装机
13.3.3 输送带式真空充气包装机
13.3.4 主要参数的计算及选择
13.4 捆扎机械
13.4.1 概述
13.4.2 捆扎机
13.4.3 捆结机
13.5 其他包装机械的产品实例
13.5.1 热成型包装机的产品实例
13.5.1.1 四合一热成型包装机
13.5.1.2 DPP130 型平板式铝塑包装机
13.5.1.3 DPB 250E I型平板式自动泡罩包装机
13.5.1.4 TiromatPP型包装机
13.5.1.5 FV 9000成型包装机
13.5.2 真空充气包装机产品实例
13.5.2.1 LZ 320系列全自动拉伸真空包装机
13.5.2.2 DLZ 520E全自动真空包装机
13.5.2.3 DZQ 600/2S型双室真空包装机
13.5.2.4 FAL 850双室真空包装机
13.5.2.5 RS 1Z550气调保鲜真空包装机
13.5.2.6 R535拉伸膜全自动真空包装机
13.5.2.7 ZBJ 900连续滚动真空包装机
13.5.2.8 DZ600 2S双室真空包装机
13.5.2.9 TC 700L立柜式真空包装机
13.5.2.1 0VG 402/602真空充气包装机
13.5.3 捆扎机和捆结机产品实例
13.5.3.1 SI 150穿箭全自动打包机
13.5.3.2 MH 101A全自动捆扎机
13.5.3.3 MH 106A全自动加压式捆扎机
13.5.3.4 KZD G8080全自动捆扎机
13.5.3.5 KZB系列半自动捆扎机
13.5.3.6 MOD0875垂直捆扎机
13.5.3.7 CAP 2000自动充填结扎机
13.5.3.8 打结机
参考文献
第14章 包装生产线
14.1 概述
14.1.1 包装生产线及其特点
14.1.2 包装生产线的组成及形式
14.1.3 自动包装生产线的总体设计
14.2 包装机及包装生产线的工作循环图
14.2.1 包装机械的工作循环图
14.2.2 包装生产线工作循环图
14.2.3 工作循环图的功用
14.3 包装生产线工艺路线与设备布局
14.3.1 工艺路线设计
14.3.2 设备布局
14.4 自动包装生产线辅助装置
14.4.1 输送装置
14.4.1.1 重力式输送装置
14.4.1.2 动力式输送装置
14.4.2 分流、合流及换向装置
14.4.2.1 分流装置
14.4.2.2 合流装置
14.4.2.3 变向装置
14.4.3 中间贮存装置
14.4.4 夹持装置
14.5 典型自动包装生产线
14.6 自动包装生产线产品实例
14.6.1 啤酒罐装自动生产线
14.6.1.1 PET瓶啤酒灌装包装生产线
14.6.1.2 玻璃瓶啤酒灌装包装生产线
14.6.2 含气饮料成套生产线
14.6.2.1 冠通含气饮料成套生产线
14.6.2.2 含气饮料自动冲洗、灌装、封口生产线
14.6.3 果汁饮料成套生产线
14.6.3.1 浓缩果汁生产线
14.6.3.2 鑫茂果汁饮料生产线
14.6.4 药品包装自动生产线
14.6.4.1 浙江江南制药机械有限公司药品包装自动生产线
14.6.4.2 DHSBZ药品包装生产线
14.6.4.3 口服液灌装联动线
14.6.4.4 大输液灌装生产线
14.6.4.5 药品包装生产线
14.6.5 大袋包装生产线
14.6.6 全自动包装码垛生产线
参考文献
目 录内容简介
《包装机械选型设计手册》从满足广大工程技术人员的需要出发，从包装机械选用设计的思考过程、思考方法和设计顺序入手，阐述包装机械选用设计必须掌握的基础知识，引导设计者了解并掌握整个选用设计的全过程及各设计阶段的任务。
在编写时力求突出实用性、先进性和科学性，手册提供了实际包装机械选用设计所需的详细、充分的内容，包括：包装机械传动、机构、结构及控制系统的设计步骤、设计参数的选择、设计的计算，介绍了袋装包装机械、灌装包装机械、封口包装机械、裹包包装机械、贴标机械、装盒与装箱机械、其他包装机械及包装生产线的工作原理、选用原则、使用维护、产品实例。
《包装机械选型设计手册》既适合刚从事包装机械选用设计的新设计人员及大专院校师生使用，也适合有丰富经验的包装机械设计人员使用。
在编写时力求突出实用性、先进性和科学性，手册提供了实际包装机械选用设计所需的详细、充分的内容，包括：包装机械传动、机构、结构及控制系统的设计步骤、设计参数的选择、设计的计算，介绍了袋装包装机械、灌装包装机械、封口包装机械、裹包包装机械、贴标机械、装盒与装箱机械、其他包装机械及包装生产线的工作原理、选用原则、使用维护、产品实例。
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