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塑料老化与防老化技术

塑料老化与防老化技术
作者:杨育农,胡行俊,龚浏澄  主编
出版:化学工业出版社 2007.5
页数:213
定价:22.00 元
ISBN-13:9787122002518
ISBN-10:7122002519 去豆瓣看看 
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目 录
  1塑料的大气老化与防老剂的应用技术1
  11概述1
  12户外大气暴露试验技术4
  13塑料气候老化的主要影响因素8
  131太阳紫外辐射8
  132太阳紫外光能量9
  133氧和臭氧11
  134温度11
  135雨水与相对湿度12
  136微生物13
  14塑料耐候性及规律性研究13
  15防老剂的应用技术15
  151受阻胺、紫外光吸收剂与受阻酚并用15
  152紫外光吸收剂与猝灭剂的并用15
  153炭黑与受阻酚并用16
  154受阻胺的高分子化17
  16结束语18
  参考文献18
  2塑料人工气候老化试验21
  21概述21
  22塑料人工气候老化试验方法21
  221碳弧灯人工气候老化试验22
  222氙灯人工气候老化试验22
  223荧光紫外灯人工气候老化试验25
  23塑料材料及其制品老化性能评价27
  231外观变化27
  232力学性能变化28
  233其他性能变化29
  24塑料自然气候老化与人工气候老化的相关性29
  241相关性29
  242实用相关性举例31
  25结束语34
  参考文献35
  3合成材料光加速试验与人工光源的关系37
  31概述37
  32试验与结果37
  321试验仪器37
  322几种人工光源紫外光谱分析38
  323太阳紫外谱图39
  324采用光电分光光度计的试验40
  33试验结果讨论42
  34结束语43
  参考文献43
  4不同型号氙灯人工加速老化试验45
  41概述45
  42试验部分45
  43结果与讨论46
  431塑料薄膜在不同型号氙灯人工老化箱的试验结果46
  432汽车面漆在不同型号氙灯人工老化箱的试验结果47
  433外墙涂料在不同型号氙灯人工老化箱的试验结果49
  434不同氙灯人工老化箱的特点差异50
  44结束语51
  参考文献51
  5有机光致变色化合物光化学稳定性能研究53
  51概述53
  52几种有机光致变色化合物的光化学稳定性54
  521螺吡喃、螺嗪54
  522俘精酸酐55
  523二芳基乙烯类化合物55
  524希夫碱类光致变色化合物56
  53提高光化学稳定性的方法56
  531结构因素56
  532外加助剂和保护层57
  54结论57
  参考文献57
  6国内外实验室光源加速老化试验设备59
  61概述59
  62碳弧灯光源设备59
  63氙弧灯光源设备61
  631氙弧灯耐候试验箱的组成62
  632氙弧灯老化试验箱生产厂家62
  64荧光紫外线光源设备64
  65金属卤化物光源66
  66结束语67
  参考文献68
  7应用阿累尼乌斯图推算高分子材料的贮存寿命和最高使用
  温度69
  71概述69
  72阿累尼乌斯方程式69
  721阿累尼乌斯图推算高分子材料贮存寿命和最高使用温度的
  适用范围71
  722阿累尼乌斯图推算高分子材料贮存寿命和最高使用温度的
  应用72
  723临界值的选择72
  724试样72
  725老化试验时间73
  726试验温度73
  727热老化箱73
  728试验程序74
  729结果的评价74
  73利用阿累尼乌斯图推算高分子材料寿命的示例75
  74影响试验结果的因素77
  741评价指标(测试性能)的选择77
  742临界值的选择78
  743实际贮存环境与试验环境的差异78
  参考文献78
  8塑料抗氧剂、光稳定剂的作用功能、评价方法及选用
  原则79
  81概述79
  82抗氧剂、光稳定剂的作用功能与分类79
  821抗氧剂79
  822光稳定剂81
  823受阻胺光稳定剂的热氧稳定作用与功能82
  83抗氧剂、光稳定剂作用功能的评价方法83
  84抗氧剂、光稳定剂的选用原则85
  841选用抗氧剂、光稳定剂的参考原则85
  842常用抗氧剂、光稳定剂与常用树脂的对应选择关系87
  85结论88
  参考文献88
  9抗氧剂、光稳定剂在POM、PET等塑料材料中的应用91
  91概述91
  92抗氧剂、光稳定剂改善POM、PET、PVC/ABS
  耐候性91
  921改性聚甲醛91
  922PBT耐候专用料93
  923PVC/ABS共混改性料93
  93受阻胺光稳定剂HALS在聚氯乙烯中的应用95
  931HALS用于聚氯乙烯膜95
  932HALS用于PVC硬制品96
  94结论98
  参考文献98
  10削弱或抑制抗氧剂、光稳定剂作用功能的若干因素99
  101概述99
  102配方中的其他化学助剂99
  103填充材料101
  104加工过程102
  105使用环境103
  106结论104
  参考文献105
  11PVC热稳定剂的发展趋势与锌基无毒热稳定剂技术
  进展107
  111概述107
  112PVC热稳定剂的发展趋势108
  1121现用PVC热稳定剂体系及其性能特点108
  1122国内外的有关环保法规和行业自律行动109
  1123PVC热稳定剂的发展趋势112
  113锌基无毒热稳定剂技术进展113
  1131组分开发进展113
  1132产品性能水平116
  114结束语117
  参考文献118
  12无铅化稳定剂及应用研究进展121
  121概述121
  122稀土热稳定剂特性123
  123作为热稳定剂的稀土元素化合物特性124
  1231稀土化合物的热稳定作用124
  1232稀土元素化合物的颜色及放射性127
  124无铅化稀土/钙/锌多功能复合稳定剂128
  125结束语131
  参考文献131
  13国产钛白粉R996在PVC异型材中的应用133
  131概述133
  132生产设备及工艺134
  1321主要设备134
  1322配方及混料工艺134
  1323混料与原配方混合工艺条件134
  133挤出异型材工艺135
  134产品物理性能及耐候性135
  1341物理性能135
  1342耐候性测试136
  135结论136
  参考文献137
  14ABS/PVC合金耐候性能的研究139
  141概述139
  142试验部分140
  1421原材料140
  1422主要仪器设备140
  1423工艺流程140
  1424试验与检测140
  143结果与讨论140
  1431ABS/PVC合金广州户外老化试验结果141
  1432ABS/PVC合金的氙灯人工加速老化试验141
  1433ASA广州老化试验结果142
  1434ABS/PVC合金与ASA耐候性能的比较143
  144结论143
  参考文献144
  15碳酸钙对聚丙烯户外老化性能的影响145
  151概述145
  152试验部分145
  153结果与讨论146
  154结论147
  16园艺透明覆盖材料的功能性与材料寿命同步性研究149
  161概述149
  162延长覆盖用透明合成材料耐候性的研究150
  163覆盖用透明合成材料长寿性与功能性的同步性
  研究152
  1631覆盖材料基材选择152
  1632光温功能助剂的选择和配合使用156
  1633薄膜的制造技术和应用技术158
  164结论159
  17复合助剂JC568在硬聚氯乙烯型材中的耐候稳定作用161
  171概述161
  172试验部分162
  1721试验配方162
  1722异型材样品的制备163
  1723挤出工艺参数163
  173结果与讨论164
  1731动态热稳定性能试验164
  1732模拟快速光老化性能的试验165
  17334000h和6000h老化试验166
  174结论167
  参考文献168
  18高密度聚乙烯单丝耐老化性能的研究169
  181概述169
  182试验部分169
  1821试验材料169
  1822试验设备170
  1823试样的制备170
  1824单丝的制备170
  1825性能测试170
  183结果与讨论171
  1831聚合物材料的自动氧化作用与抗氧剂的作用机理171
  1832不同抗氧剂体系对HDPE5000S物性的影响172
  1833HDPE5000S产品的拉丝试验176
  184结论176
  参考文献177
  19pH值对单向玻纤增强BMI复合材料老化行为的影响179
  191概述179
  192试验方法与原材料181
  1921试验原材料181
  1922试验方法181
  193结果与讨论181
  1931吸水结果181
  1932D的计算182
  1933结构分析184
  1934pH值对老化力学性能的影响186
  1935pH值对老化复合材料热力学性能的影响187
  194结论187
  参考文献188
  20高全同聚1丁烯的防老化研究189
  201概述189
  202试验部分189
  2021原料189
  2022试验过程190
  2023性能测试190
  203结果与讨论190
  2031聚1丁烯的自动氧化及防老化机理190
  2032iPB1室内放置自动老化现象191
  2033主抗氧剂1010用量对iPB1加工稳定性的影响191
  2034辅助抗氧剂DLTP对iPB1加工稳定性的影响192
  2035主抗氧剂1010组分对iPB1长效稳定性的影响193
  2036辅助抗氧剂DLTP对iPB1长效稳定性的影响194
  204结论195
  参考文献195
  21可降解高分子量聚丁二酸己二醇酯的合成与表征197
  211概述197
  212实验部分198
  2121原料和试剂198
  2122聚丁二酸己二醇酯(PHS)的合成198
  2123分析测试198
  213结果与讨论199
  2131PHS的化学结构鉴定199
  2132PHS的性能200
  214结论201
  参考文献202
  22纳米CaCO3/PP/PS复合材料的热降解行为的研究203
  221概述203
  222试验部分204
  2221主要原材料204
  2222仪器设备204
  2223样品制备204
  2224TGA表征204
  223结果与讨论205
  2231PP/PS共混物的热降解行为205
  2232纳米CaCO3/PP/PS增容共混物复合材料的热降解
  行为207
  2233纳米CaCO3/ FPP增容PP/PS复合材料的热降解行为209
  2234纳米CaCO3/MPP增容PP/PS复合材料的热降解行为210
  224结论212
  参考文献212
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