第1章 锅炉压力容器安全概论
1.1 绪言
1.1.1 锅炉压力容器安全的重要性
1.1.2 避免锅炉压力容器事故的途径
1.1.3 学科特点及研究方法
1.2 锅炉压力容器的结构
1.2.1 压力容器的结构
1.2.2 锅炉的结构
1.3 锅炉压力容器的分类
1.3.1 压力容器的分类
1.3.2 锅炉的分类
1.4 特种设备法律法规体系
1.4.1 概述
1.4.2 特种设备法律法规体系
第2章 锅炉压力容器应力分析
2.1 薄壁容器承受内压时的应力分析
2.2 回转薄壳的无力矩理论
2.2.1 回转壳体的基本概念
2.2.2 无力矩理论的基本方程
2.2.3 无力矩理论在典型壳体上的应用
2.2.4 无力矩理论的应用条件
2.3 锅炉压力容器的不连续分析
2.3.1 有力矩理论的概念
2.3.2 不连续分析与边缘应力
2.3.3 不连续应力的特性及在工程设计中的考虑
2.4 厚壁圆筒的弹性应力分析
2.4.1 厚壁容器应力变形的特点
2.4.2 厚壁圆筒的应力分析
2.4.3 厚壁与薄壁圆筒应力公式的比较
2.5 热应力
2.5.1 热膨胀和热应力
2.5.2 产生热应力的几种常见情况
2.5.3 厚壁圆筒的热应力
2.5.4 锅炉启停时锅筒壁面中的热应力
第3章 锅炉压力容器强度设计
3.1 强度设计准则及强度条件
3.1.1 强度失效设计准则
3.1.2 强度理论及强度条件
3.2 承压壳体的设计计算
3.2.1 内压圆筒的强度计算
3.2.2 球形壳体的强度计算
3.2.3 设计参数的确定
3.2.4 受内压封头的强度计算
3.2.5 单层厚壁圆筒的强度计算
3.2.6 承受外压元件的失效控制
3.2.7 举例
3.3 简体开孔和开孔补强设计
3.3.1 补强方法
3.3.2 补强结构
3.3.3 开孔补强设计准则
3.3.4 允许不另行补强的最大开孔直径
3.3.5 等面积补强计算
3.3.6 锅炉筒体的开孔补强
第4章 锅炉压力容器制造及检验安全技术
4.1 制造工序简介
4.2 承压壳体制造的质量控制与质量监督
4.3 锅炉压力容器检验
4.4 压力试验
4.5 锅炉压力容器设计制造安全
第5章 锅炉压力容器安全装置
5.1 安全附件及安全泄压装置
5.1.1 安全附件分类
5.1.2 安全泄压装置类型
5.2 锅炉压力容器安全泄放量
5.2.1 压缩气体或水蒸气容器安全泄放量计算
5.2.2 液化气体容器安全泄放量计算
5.2.3 反应容器的安全泄放量
5.3 安全阀
5.3.1 安全阀的基本结构及要求
5.3.2 安全阀的种类
5.3.3 安全阀主要性能参数
5.3.4 安全阀理论排量计算
5.3.5 安全阀型号编制方法
5.3.6 安全阀的试验与调整
……
第6章 锅炉压力容器事故及预防
第7章 锅炉压力容器安全管理
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