前言
第1章 数控系统概述
1.1 数控系统的基本概念及特点
1.1.1 数控系统的基本概念
1.1.2 数控系统的特点
1.2 数控系统的组成
1.3 数控系统的工作过程
1.4 数控系统的分类
1.5 数控系统的功能
1.6 数控系统的发展方向
1.7 开放式数控系统
习题
第2章 典型数控系统
2.1 SIEMENS数控系统
2.1.1 SIEMENS数控系统产品系列
2.1.2 SIEMENS驱动系统产品系列
2.1.3 SIEMENS 840D数控系统的基本组成
2.1.4 SIEMENS 840D数控系统的硬件接口
2.1.5 SIEMENS 840D数控系统的功能特点
2.1.6 SIEMENS 840D数控系统的面板操作
2.2 FANUC数控系统
2.2.1 FANUC数控系统产品的特点
2.2.2 FANUC典型数控系统组成
2.2.3 FANUC Series 0i D系统的功能特点
2.2.4 FANUC Series 0i D系统的数控单元结构
2.2.5 FANUC Series 0i D系统的面板操作
2.3 HEIDENHAIN数控系统
2.3.1 HEIDENHAIN数控系统产品系列
2.3.2 HEIDENHAIN iTNC 530数控系统的功能
2.3.3 HEIDENHAIN iTNC 530数控系统的基本配置
2.3.4 HEIDENHAIN iTNC 530数控系统的面板操作
2.3.5 HEIDENHAIN iTNC 530数控系统的接线
习题
第3章 数控仿真系统理论
3.1 数控仿真系统的概念
3.2 数控仿真系统的分类
3.3 数控仿真系统的结构及功能实现
3.4 数控仿真系统关键技术
习题
第4章 数控加工工艺
4.1 数控车削加工工艺
4.1.1 数控车削零件类型及其主要加工对象
4.1.2 典型数控车削零件加工工艺分析
4.2 数控铣削加工工艺
4.2.1 数控铣床及其主要加工对象
4.2.2 数控铣削加工方法及工艺分析
4.2.3 典型零件数控铣削加工工艺分析
4.3 数控加工中心加工工艺
4.3.1 加工中心分类及主要加工对象
4.3.2 数控加工中心刀具及工具系统
4.3.3 典型零件加工中心加工工艺分析
习题
第5章 宇龙数控加工仿真系统
5.1 宇龙数控加工仿真系统简介
5.1.1 “数控加工仿真系统”软件概述
5.1.2 “数控加工仿真系统”软件安装方法
5.2 数控机床仿真基本操作
5.3 数控机床仿真环境构建及刀具轨迹仿真
5.3.1 数控车床控制面板
5.3.2 数控车床基本操作
5.3.3 数控车刀的选择及安装
5.3.4 数控车床工件定义和安装
5.3.5 数控车床对刀操作
5.3.6 数控铣床控制面板
5.3.7 数控铣床基本操作
5.3.8 数控铣刀选择及安装
5.3.9 数控铣床工件定义和安装
5.3.1 0数控铣床及加工中心对刀操作
5.4 数控车床仿真实例
5.5 数控镗铣床(加工中心)仿真实例
习题
第6章 VERICUT数控加工仿真系统
6.1 VERICUT数控加工仿真系统概述
6.1.1 VERICUT 7.0系统简介
6.1.2 VERICUT 7.0系统用户环境
6.2 VERICUT 7.0操作基础
6.2.1 文件操作
6.2.2 仿真状态查看
6.2.3 VERICUT基础操作实例
6.3 数控机床仿真环境构建及刀具轨迹仿真
6.3.1 VERICUT机床仿真环境构建
6.3.2 VERICUT刀具轨迹仿真
6.4 VERICUT数控仿真综合实例
6.4.1 两轴数控车削仿真
6.4.2 三轴数控铣削仿真
6.4.3 五轴数控加工仿真
习题
第7章 后处理及刀具路径仿真
7.1 后处理简介
7.2 后处理编辑器
7.3 后处理创建过程
7.3.1 Post Builder思想
7.3.2 Post Builder后处理创建
7.3.3 Post Builder主要参数
7.4 多轴后处理创建实例
7.4.1 DMU100机床及控制系统
7.4.2 DMU100_iTNC 530后处理创建方法
7.5 刀具路径仿真
7.6 编程及仿真实例
7.6.1 多面体零件编程及仿真
7.6.2 维纳斯模型编程及仿真
习题
附录
附录A FANUC系统指令
附录B HEIDENHAIN iTNC 530系统指令
附录C SIEMENS 840D系统常用指令
参考文献