前言
1 管道系统和参数
1.1 电力管道包括哪些
1.2 发电工程初步设计阶段和施工图设计阶段的管道设计有何区别
1.3 什么是管道设计压力
1.4 什么是管道设计温度
1.5 火力发电机组超临界和超超临界参数是多少
1.6 火力发电机组亚临界蒸汽参数是多少
1.7 目前我国正在发展中的火电超临界和超超临界机组的蒸汽参数是多少
1.8 当前国际上超临界机组和超超临界机组发展情况如何采用的蒸汽参数为多少
1.9 如何确定主蒸汽管道的设计压力
1.10 如何确定主蒸汽管道的设计温度
1.11 如何确定再热蒸汽管道的设计压力
1.12 如何确定再热蒸汽管道的设计温度
1.13 如何确定高压给水管道的设计压力
1.14 如何确定高压给水管道的设计温度
1.15 如何确定给水再循环管道的设计压力
1.16 如何确定给水再循环管道的设计温度
1.17 列表比较火电站工程中10b0Mw（超超临界）、900Mw（超临界）、600Mw（超临界）、600Mw（亚临界）、300MW（亚临界）、200Mw及135Mw机组的四大管道设计压力和设计温度。
2 管道材料基础知识
2.1 沸腾钢与镇静钢各有何特点
2.2 电厂常用耐热钢有哪几类有何用途
2.3 常用锅炉管子用钢在制作汽水管道、受热面等部件的适用条件是什么
2.4 低碳与超低碳奥氏体不锈钢如何划分
2.5 金属强化的含义是什么强化金属材料的方法主要有哪些
2.6 蠕变发生的“三要素”是什么蠕变的三个阶段如何划分
2.7 蠕变极限、持久强度极限、持久塑性分别是什么
2.8 什么是钢的冷脆性影响冷脆性的因素有哪些对钢材的使用温度下限有何规定
2.9 什么是钢的热脆性影响钢的热脆性的因素有哪些
2.10 钢的普通热处理方法主要有哪几种固溶处理对奥氏体不锈钢的性能有何影响
2.11 什么是钢的回火脆性什么是钢的应变时效脆性什么是蠕变脆性
2.12 常用锅炉管道材料一般在何种热处理状态下使用其金相显微组织如何
2.13 什么是脱碳有何危害
2.14 什么是过热和过烧钢的过热、过烧断口各有何特征
2.15 加工残余应力是如何产生的它对材料性能有何影响
2.16 什么是应力松弛应力松弛对水冷壁管的弯曲变形有何影响
2.17 锅炉管承受的“载荷”有哪几类对锅炉钢管的性能有何特殊要求
2.18 什么是失效失效形式由哪几种类型
2.19 金属部件失效的主要原因有哪些
2.20 什么是金属的氧化什么是高温氧化什么是内氧化什么是金属的抗氧化性
2.21 新型耐热钢T23、T92、HR3（：等钢材的抗氧化性和抗高温腐蚀性如何
2.22 什么是应力腐蚀什么是腐蚀疲劳两者有何区别
2.23 哪些介质可引起金属的应力腐蚀破裂提高抗应力腐蚀能力的措施有哪些提高腐蚀疲劳极限的措施有哪些2.24什么是氢脆什么是氢腐蚀两者有何区别
2.25 什么是苛性脆化发生苛性脆化的条件是什么受压元件哪些部位易发生苛性脆化如何预防
2.26 锅炉受热面主要有哪些腐蚀如何预防
2.27 火电厂中锅炉管的失效形式有哪些
3 泄漏与预防
3.1 什么是管道系统泄漏
3.2 发电厂管道系统泄漏的危害有哪些
3.3 电站工程建设中有何规范和措施保障管道系统的密封性
3.4 国外包括技术发达国家对管道系统介质外泄有何规定
3.5 具体列举外泄限定值。
3.6 如何提高电站阀门的严密性
3.7 什么是管道的热态紧固操作时应注意什么
3.8 设备接口法兰与管道连接法兰呈自由状态是什么含义
3.9 什么是管道应力计算
3.10 管道法兰连接点承受的外力和弯矩能否通过管道应力计算确定
4 阀门
4.1 怎样查阅阀门代号（型号）
4.2 电力管道系统采用的闸阀有哪些工况特点
4.3 为什么电力管道的闸阀通常设置旁通小阀门
4.4 在何种情况下，阀门需要装设电动或气动驱动装置
4.5 电力管道及机组设备进入大修检修周期，对闸阀检查维修应进行哪些项目
4.6 闸阀解体应掌握哪些操作要点
4.7 闸阀的闸板、阀座和阀体检修中应掌握哪些操作要点
4.8 检修阀杆应掌握哪些操作要点
4.9 检修阀盖应掌握哪些操作要点
4.10 闸阀支架检修应掌握哪些操作要点
4.1l 闸阀四合环（六合环）垫圈检修应掌握哪些操作要点
4.12 闸阀各部件清理检修后组装复原应掌握哪些操作要点
4.13 更换新闸阀需要注意哪些操作要点
……
5 管道振动与控制
6 管道支吊架失效与预防
7 焊接质量控制
8 管道爆漏与预防
9 管道主干线安全检测
附录A 焊接异种钢的焊条（焊丝）及焊后热处理温度速查表
附录B 推荐的常见耐热钢的焊后热处理的恒温温度及恒温时间
参考文献
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