第一章 特种设备基础知识
第一节 特种设备的特殊性
第二节 特种设备的分类
第三节 特种设备的结构
第四节 特种设备的质量
第二章 特种设备焊接操作人员考核和监督监察
第一节 焊接操作人员考核基本要求
第二节 焊工相关术语及定义
第三节 焊工考试内容与要求
第四节 焊工考试程序与要求
第五节 焊工监督管理
第六节 非金属焊工考试与监督
第三章 特种设备用金属材料
第一节 金属材料的性能
第二节 金属材料的结构组织与化学成分
第三节 铁碳合金相图
第四节 金属材料的热处理
第五节 金属材料的基本知识
第六节 特种设备用钢简介
第四章 焊接材料
第一节 填充金属类别-
第二节 电弧焊焊条
第三节 埋弧焊用焊接材料
第四节 钨极焊焊接材料
第五节 气焊焊接材料
第六节 长输压力管道焊接材料选用
第五章 焊接设备和工具
第一节 弧焊电源
第二节 焊条电弧焊设备和器具
第三节 埋弧自动焊设备
第四节 手工钨极氩弧焊设备
第五节 气焊设备
第六节 非金属焊接设备
第七节 长输压力管道典型焊接设备
第六章 焊接方法及熔焊原理
第一节 常用焊接方法的基本原理及特点
第二节 焊接电弧
第三节 气焊火焰
第四节 焊接热循环
第五节 熔焊原理
第七章 焊接工艺
第一节 坡口制备和焊前准备
第二节 焊接工艺因数
第三节 焊接操作技术
第四节 预热、后热和焊后热处理
第五节 焊接工艺评定要求
第六节 气割工艺要求
第七节 锅炉焊接工艺规程要求
第八节 压力管道焊接工艺规程要求
第九节 机电类特种设备焊接工艺有关要求
第十节 PE燃气管道焊接工艺要求
第十一节 长输压力管道焊接工艺规程要求
第八章 焊接接头的组织和性能
第一节 焊接接头的组成和特点
第二节 焊缝的组织和性能
第三节 熔合区的组织和性能
第四节 热影响区的组织和性能
第五节 焊接接头性能的影响因素及控制方法
第九章 焊接应力与变形
第一节 焊接应力与变形产生的原因
第二节 焊接变形
第三节 焊接应力
第十章 焊接缺陷
第一节 焊接缺陷的分类
第二节 焊接缺陷的产生原因和防止措施
第三节 焊接缺陷的危害
第四节 焊接缺陷的返修
第十一章 焊接质量控制与焊接质量检验
第一节 焊接质量控制
第二节 焊工考试试件检验
第三节 焊接理化检验
第四节 特种设备无损检测方法
第五节 锅炉受压部件焊接接头无损检测要求
第六节 压力容器无损检测方法
第七节 典型特种设备无损检测控制程序文件案例
第十二章 焊接接头形式与焊缝代号
第一节 焊接接头的形式
第二节 焊缝代号的表示方法
第三节 焊工考试用试件类别、位置与代号
第四节 焊工考试用管材对接焊缝和管板角接头
第五节 非金属材料焊接方法、机动化程度与代号
第六节 焊工焊接操作技能考试方法
第十三章 焊接安全生产
第一节 安全用电
第二节 防止弧光伤害
第三节 发生火灾、爆炸事故的原因及预防
第四节 防止有毒有害气体和烟尘中毒
第五节 防止射线辐射和电磁辐射
第六节 噪声防护
第七节 焊接劳动条件的改善
第八节 氩弧焊的焊接卫生防护
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