前言
第1章 压延成型技术简介
1.1 压延成型适用的材料和产品类型
1.2 压延成型的特点
1.3 压延成型生产线的组成
1.4 压延成型的生产过程
1.5 压延制品的应用
1.6 压延成型的进展
第2章 压延成型用原辅材料
2.1 聚氯乙烯树脂
2.1.1 聚氯乙烯的分类和表示方法
2.1.2 聚氯乙烯的性能
2.1.3 聚氯乙烯树脂的质量指标
2.1.4 聚氯乙烯的改性
2.1.5 聚氯乙烯的应用
2.2 助剂
2.2.1 增塑剂
2.2.2 热稳定剂
2.2.3 润滑剂
2.2.4 填充剂
2.2.5 着色剂
2.2.6 其他助剂
2.3 压延成型塑料制品配方设计
2.3.1 配方设计程序
2.3.2 配方的计量表示
2.3.3 常见PVC压延制品的配方设计
第3章 压延成型设备
3.1 原料供应系统用设备
3.1.1 树脂的预处理设备
3.1.2 树脂的输送设备
3.1.3 计量设备
3.1.4 混合设备
3.1.5 塑炼设备
3.2 压延成型设备
3.2.1 压延机的分类
3.2.2 压延机的结构组成
3.2.3 压延机的规格型号
3.2.4 压延机的主要技术参数
3.2.5 塑料压延机的操作规程
3.2.6 压延机的维护和保养
3.2.7 压延机常见故障与排除方法
3.3 压延成型后处理设备
3.3.1 引离装置
3.3.2 压花装置
3.3.3 冷却装置
3.3.4 测厚装置
3.3.5 切边装置
3.3.6 卷取装置
第4章 压延成型工艺
4.1 配料
4.1.1 块状物料的粉碎
4.1.2 树脂的筛选和输送
4.1.3 增塑剂的过滤和混合
4.1.4 稳定剂的配制和磨浆
4.1.5 色浆和色母料粉的配制
4.1.6 块状添加剂的加热熔化
4.1.7 配方的称量
4.2 物料的混合
4.2.1 混合工艺过程
4.2.2 加料顺序
4.2.3 混合工艺条件
4.2.4 混合效果的评定
4.3 混合料预塑化
4.3.1 密炼机混炼预塑化
4.3.2 开炼机混炼预塑化
4.3.3 挤出机混炼预塑化
4.4 压延成型
4.4.1 压延工艺路线的选择
4.4.2 压延操作
4.4.3 后处理
……
第5章 常用塑料制品压延成型技术