前言
第一章 概述
一、模具在现代化工业生产中的地位
二、模具的分类
三、模具工的主要任务
四、模具工应具备的基本操作技能
五、模具工的安全技术
六、冲模的基础知识
第二章 冲裁
第一节 冲裁变形过程
第二节 冲裁间隙与冲裁件质量
一、间隙对冲裁件质量、模具寿命的影响
二、间隙的确定
第三节 排样与搭边
一、排样时应考虑的因素
二、搭边
三、排样方法
四、排样举例
五、条料宽度与导料板之间距离的计算
第四节 冲裁模凸、凹模尺寸与公差
一、确定凸、凹模工作部分尺寸的原则
二、凸、凹模尺寸的计算方法
第五节 冲裁力
第六节 冲裁模零件的选用与加工
一、工作零件的选用与加工
二、定位零件的选用与加工
三、卸料零件的选用与加工
四、模架零件的选用与加工
五、其他零件的选用与加工
第七节 冲裁模
一、冲裁模的分类
二、单工序冲裁模
三、级进模
四、复合模
五、冲模闭合高度和压力机有关参数的校核
第三章 弯曲
第一节 弯曲变形过程与最小弯曲半径
一、弯曲变形过程
二、最小弯曲半径
第二节 弯曲件的回弹
一、回弹现象
二、影响回弹的主要因素
三、模具设计与制造减小回弹的措施
第三节 弯曲件毛坯长度的确定
一、弯曲中性层位置的确定
二、弯曲件毛坯展开长度的确定
第四节 U形弯曲件凸、凹模尺寸与公差
一、凸模的圆角半径
二、凹模尺寸的确定
三、凸、凹模的间隙
四、U形弯曲件凸、凹模工作部分的尺寸及公差
第五节 弯曲模
一、V形件弯曲模
二、U形件弯曲模
第四章 拉深
第一节 拉深过程分析
一、拉深变形过程
二、拉深时的起皱与拉裂
第二节 旋转体拉深件毛坯尺寸的确定
一、旋转体拉深件毛坯尺寸确定的依据
二、简单旋转体拉深件毛坯尺寸的确定
第三节 拉深系数与拉深工序
一、拉深系数
二、影响极限拉深系数的因素
三、极限拉深系数的确定
四、无凸缘圆筒形件的拉深系数及工序件尺寸的确定
第四节 拉深模凸、凹模尺寸及公差
一、凸、凹模圆角半径
二、拉深模凸、凹模之间的间隙
三、拉深模凸、凹模尺寸与公差的确定
第五节 拉深模
一、拉深模的分类
二、拉深模的结构和工作原理
第五章 模具零件的加工
第一节 车削加工
一、概述
二、车削加工的工艺知识
三、车刀的几何参数与切削性能的关系
第二节 铣削加工
一、概述
二、铣削加工的应用
第三节 刨削加工
一、概述
二、刨削加工工艺
第四节 磨削加工
一、概述
二、砂轮
三、磨削加工工艺
四、成形磨削
第五节 特种加工简介
一、电火花穿孔、成形加工
二、电火花线切割加工
第六章 冲模的装配
第一节 冲模装配的技术要求
一、冲模装配对零件的技术要求
二、冲模装配对模架的技术要求
三、冲模装配对冲模的技术要求
第二节 冲模的模架及组件的装配
一、模架的装配
二、组件的装配
第三节 冲模的装配
一、简单级进模的装配
二、简单复合模的装配
三、简单弯曲模的装配
四、简单拉深模的装配
五、试模和调整
六、冲模的维护与修理
第七章 冲模制作实训
第一节 落料模的制作
一、生产实习零件图样
二、落料模的结构和技术要求
三、落料模零件的加工
四、落料模的装配、调整与试模
五、成绩评定
第二节 冲孔模的制作
一、生产实习制件图样
二、冲孔模的结构和技术要求
三、冲孔模零件的加工
四、冲孔模的装配、调整与试模
五、成绩评定
第三节 级进模的制作
一、生产实习制件图样
二、级进模的结构和技术要求
三、级进模零件的加工
四、级进模的装配、调整与试模
五、成绩评定
第四节 复合模的制作
一、生产实习制件图样
二、复合模的结构和技术要求
三、复合模零件的加工
四、复合模的装配、调整与试模
五、成绩评定_
第五节 V形弯曲模的制作
一、生产实习制件图样
二、V形弯曲模的结构和技术要求
三、弯曲模零件的加工
四、弯曲模的装配、调整与试模
五、成绩评定
第六节 U形弯曲模的制作
一、生产实习制件图样
二、U形弯曲模的结构和技术要求
三、U形件弯曲模零件的加工
四、弯曲模的装配、调整与试模
五、成绩评定
试题库
知识要求试题
一、判断题试题(137)答案(147)
二、选择题试题(140)答案(147)
三、填空题试题(143)答案(147)
四、问答题试题(146)答案(149)
五、计算题试题(146)答案(150)
技能要求试题
一、导料板和侧刃挡板的装配
二、弯曲凸模和模柄的装配
三、凸模和固定板的配合
四、凹模和凸模的配合
五、弯曲模凸、凹模制作
参考文献
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