普通高等教育材料成型及控制工程系列规划教材：金属焊接性基础

　　第1章 金属焊接性基础1
　　1.1 金属焊接性及其试验方法1
　　1.1.1 金属焊接性1
　　1.1.2 焊接性试验5
　　1.1.3 常用焊接性试验方法6
　　1.2 焊缝金属的凝固及相变特征12
　　1.2.1 焊缝金属的凝固12
　　1.2.2 焊缝的相变组织13
　　1.3 焊接热影响区的组织与性能15
　　1.3.1 焊接热循环15
　　1.3.2 焊接热影响区的组织转变特点16
　　1.3.3 焊接热影响区的组织特征17
　　1.3.4 焊接热影响区的性能18
　　1.4 焊接接头的常见缺陷20
　　1.4.1 焊接裂纹21
　　1.4.2 气孔及夹杂22
　　思考题24
　　参考文献24
　　第2章 碳钢及低合金钢的焊接25
　　2.1 碳钢的焊接25
　　2.1.1 碳钢的分类及焊接性25
　　2.1.2 低碳钢的焊接26
　　2.1.3 中碳钢的焊接31
　　2.2 合金结构钢的焊接33
　　2.2.1 合金结构钢的种类34
　　2.2.2 热轧正火钢的焊接36
　　2.2.3 低碳调质钢的焊接47
　　2.2.4 中碳调质钢的焊接60
　　2.2.5 微合金控轧钢的焊接67
　　2.2.6 低温钢的焊接76
　　2.2.7 耐候及耐蚀钢的焊接83
　　思考题88
　　参考文献89
　　第3章 耐热钢及不锈钢的焊接90
　　3.1 耐热钢的分类及特点90
　　3.1.1 按照高温性能的分类90
　　3.1.2 耐热钢的性能91
　　3.1.3 新一代耐热钢简介92
　　3.1.4 耐热钢的高温力学性能93
　　3.2 耐热钢的焊接95
　　3.2.1 珠光体耐热钢的焊接95
　　3.2.2 马氏体耐热钢的焊接100
　　3.2.3 T91/P91钢的焊接性101
　　3.2.4 TMCP耐热钢的焊接性101
　　3.3 不锈钢的焊接102
　　3.3.1 不锈钢的性能102
　　3.3.2 铁素体不锈钢的焊接103
　　3.3.3 马氏体不锈钢的焊接105
　　3.3.4 奥氏体不锈钢的焊接107
　　3.3.5 铁素体+奥氏体双相不锈钢的焊接111
　　3.4 珠光体钢与奥氏体不锈钢异种钢的焊接114
　　3.4.1 异种钢焊接的主要问题114
　　3.4.2 异种钢的焊接工艺要点118
　　思考题120
　　参考文献120
　　第4章 铜、镍及其合金的焊接122
　　4.1 铜及铜合金的焊接122
　　4.1.1 铜及铜合金的分类、成分及性能122
　　4.1.2 铜及铜合金的焊接性124
　　4.1.3 紫铜及黄铜的焊接工艺要点127
　　4.2 镍及镍合金的焊接132
　　4.2.1 镍及镍合金的分类、成分、性能及用途132
　　4.2.2 镍及镍合金的焊接性134
　　4.2.3 镍及镍合金的焊接工艺136
　　思考题138
　　参考文献138
　　第5章 钛及钛合金的焊接139
　　5.1 钛及钛合金的分类与性能139
　　5.1.1 工业纯钛139
　　5.1.2 钛合金139
　　5.1.3 钛及钛合金的性能特点143
　　5.2 钛及钛合金的焊接性144
　　5.2.1 气体及杂质污染对焊接性能的影响144
　　5.2.2 焊接热循环对接头性能的影响146
　　5.2.3 焊接接头裂纹问题146
　　5.2.4 焊缝中的气孔问题147
　　5.3 钛及钛合金的焊接工艺要点148
　　5.3.1 焊前准备148
　　5.3.2 焊接使用夹具148
　　5.3.3 焊接接头的焊后热处理148
　　5.3.4 焊接材料149
　　5.3.5 钛及钛合金的氩弧焊接工艺150
　　5.3.6 钛及钛合金的真空电子束焊接152
　　5.3.7 钛及钛合金的激光焊接152
　　5.3.8 钛及钛合金的等离子弧焊接153
　　5.3.9 钛及钛合金的扩散连接和扩散钎焊154
　　思考题156
　　参考文献156
　　第6章 铝、镁及其合金的焊接158
　　6.1 铝及铝合金的焊接158
　　6.1.1 铝及铝合金的特性及分类158
　　6.1.2 铝及铝合金的焊接性163
　　6.1.3 铝及铝合金焊接方法及填充材料的选择167
　　6.1.4 铝锂合金的焊接174
　　6.2 镁及镁合金的焊接175
　　6.2.1 镁及镁合金的特性及分类175
　　6.2.2 镁及镁合金的焊接性180
　　6.2.3 焊接方法及填充材料的选择183
　　思考题186
　　参考文献186
　　第7章 铸铁焊接188
　　7.1 铸铁的种类及性能188
　　7.2 铸铁焊接性分析190
　　7.2.1 灰铸铁焊接性分析190
　　7.2.2 球墨铸铁焊接性特点195
　　7.3 铸铁焊接方法、工艺及焊接材料196
　　7.3.1 灰铸铁的焊接196
　　7.3.2 球墨铸铁的焊接200
　　7.3.3 其他铸铁的焊接201
　　思考题202
　　参考文献202
　　第8章 堆焊及金属表面改性203
　　8.1 堆焊合金203
　　8.1.1 工作条件对堆焊层使用性能的要求203
　　8.1.2 堆焊合金的类型、焊接性特点和选用204
　　8.2 常用堆焊方法及工艺特点213
　　8.2.1 焊条电弧堆焊213
　　8.2.2 氧乙炔火焰堆焊214
　　8.2.3 埋弧堆焊214
　　8.2.4 气体保护和自保护电弧堆焊214
　　8.2.5 等离子弧堆焊215
　　8.3 金属表面改性技术215
　　8.3.1 热喷涂215
　　8.3.2 喷熔217
　　8.3.3 熔结218
　　思考题218
　　参考文献218

　　《金属焊接性基础》主要论述常用金属工程材料的焊接性、焊接工艺要点及常用焊接材料、金属堆焊及表面改性技术的基本原理。全书共分8章，第1章金属焊接性基础；第2章碳钢及低合金钢的焊接；第3章耐热钢及不锈钢的焊接；第4章铜、镍及其合金的焊接；第5章钛及钛合金的焊接；第6章铝、镁及其合金的焊接；第7章铸铁的焊接；第8章堆焊及金属表面改性。各章都附有思考题和参考文献，以便于读者查阅、理解和掌握相关理论知识及工程实践的要点。 《金属焊接性基础》供高校材料成型及控制工程专业与大中专院校材料加工工程专业的大学生和研究生使用，也可供机械、造船等企业的工程技术人员参考。