前言
第1章 铸造工的基本技能
1.1 铸造生产的基本工序
1.2 铸造工艺规程
1.2.1 铸造操作规程
1.2.2 铸造工艺文件
1.3 手工造型必备工装工具
1.3.1 常用造型工艺装备
1.3.2 常用造型工具
1.3.3 常用修型工具及用途
1.3.4 其他必备工具及用途
1.3.5 造型用量具及其使用方法
1.4 手工造型的基本操作
1.4.1 砂箱造型的基本过程
1.4.2 手工造型的基本操作
第2章 造型材料
2.1 原材料及其性能
2.1.1 原砂
2.1.2 粘结剂
2.1.3 辅助材料
2.2 型砂、芯砂及其性能
2.2.1 型(芯)砂应具备的性能
2.2.2 粘土型(芯)砂
2.2.3 水玻璃砂
2.2.4 树脂砂
2.3 涂料
2.3.1 砂型(芯)涂料的作用
2.3.2 涂料应具备的性能
2.3.3 涂料的组成
2.3.4 铸钢件涂料的配比
2.3.5 铸铁件用涂料的配比
2.3.6 表面合金化涂料
2.3.7 涂料的混制
2.4 型砂工的安全技术规程
第3章 浇注系统、冒口、冷铁及铸肋在铸造操作中的应用
3.1 冒口的开设
3.1.1 冒口的作用、种类和形状
3.1.2 冒口安放位置的确定与铸件质量的关系
3.1.3 铸件热节圆直径和冒口的补缩距离
3.1.4 铸钢件冒口尺寸的确定
3.1.5 铸铁件冒口尺寸的确定
3.2 冷铁的选用
3.2.1 冷铁的作用、类型及应用
3.2.2 铸钢件冷铁
3.2.3 铸铁件冷铁
3.3 铸肋的开设
3.3.1 防裂肋
3.3.2 防变形肋
3.4 浇注系统的开设
3.4.1 浇注系统的作用与要求
3.4.2 浇注系统类型的选择
3.4.3 内浇道的开设
3.4.4 灰铸铁件浇注系统尺寸的确定
3.4.5 铸钢件浇注系统尺寸的确定
3.4.6 铝合金铸件浇注系统尺寸的确定
第4章 砂箱造型操作技能
4.1 模样“凸点”的概念
4.2 两箱造型
4.2.1 整模造型
4.2.2 挖砂造型
4.2.3 假箱造型
4.2.4 吊砂造型
4.2.5 活块模造型
4.2.6 分模造型
4.2.7 一箱多模造型
4.2.8 模板造型
4.2.9 脱箱造型
4.2.10 活砂造型
4.2.11 砂芯造型
4.2.12 漏模造型
4.2.13 埋砂芯块造型
4.2.14 实物造型
4.3 多箱造型
4.3.1 三箱造型
4.3.2 多箱造型
4.3.3 叠箱造型
4.3.4 抽芯模造型
4.3.5 劈箱造型
4.3.6 组芯造型
第5章 刮板造型的操作技能
第6章 地坑造型操作技能
第7章 粘土砂手工制芯技能
第8章 砂型(芯)的烘干
第9章 合型操作
第10章 机器造型(芯)
第11章 铸造合金及其熔炼
第12章 铸型浇注与铸件清理
第13章 铸件缺陷与质量检验
参考文献